MRP专题二：计划策略（MTO)
MTO(Make To Order)，即面向订单生产。
主要特点如下：
- 产品种类比较多。由于是按单生产,且客户订单的细节要求往往各不相同,就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
- 需求波动比较大。这种波动包括需求时间上和数量上的波动。有的产品,客户可能只下一次订单,后面就再也没有订单了;而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。另外,需求的数量受市场的影响也很不稳定,波动很大。
- 单个订单对产品的需求数量相对比较小,即“需求少量多样”。不会像MTS产品那样,一生产都是成千上万的。
- 需求变更频繁.MTO产品的生产提前期(Lead Tim)相对比较长。因此正所谓的“夜长梦多”,在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。这种变更包括:增加或取消订单.
交期的提前或延后,数量的增加或减少,产品结构或包装方式的变更,甚至原来要A产品.
现在改要B产品等。 - 紧急订单(Rush order)多,插单多;较长的生产提前期往往超出客户的期望。客户通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级,以获得期望交期。
- MTO产品的生产过程比较复杂,生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的主产工艺。
SAP提供了一些该种方式生产的计划策略，具体策略相关信息如下：
| 计划策略 | 具体描述 |
|---|---|
| 20 | 纯粹的按订单生产（（用于客户定制的产品）独立需求不能维护；有了销售订单才会触发生产。对于A销售订单生产的产品只能发货给A，不能发货给B |
| 50 | 类似于40策略；可以维护独立需求，销售订单会冲销独立需求；独立需求产生的计划订单转化不了生产订单（只用于展开下阶需求），但是销售订单需求产生的计划订单可以转化生产订单 |
| 60 | 开发阶段时，料号还不知道，此时设置计划性物料（不能生产，不能销售）；当新产品开发时候，对于某些长期交货的原材料，汇总成一个计划性物料；计划性物料，的BOM就是这些长期交货的原材料；产生的计划订单不能转化为生产订单，只用于下阶物料的需求展开；对于正式物料的销售订单，可以冲销计划物料的计划独立需求 |
| 74 | 对半成品做计划独立需求。跑MRP会对下阶物料产生生产或者采购，有销售订单，或者相关预留产生，就会冲销这个半成品物料的独立计划需求 |
| 82 | 在建立销售订单的同时生成一张生产订单。 |
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