特种浓缩分离：带式压榨过滤机的特点
带式压榨过滤机，又称带式过滤机，是由两条无端的滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带之间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。该系列带式压榨过滤机用于造纸、印染、制革、酿造、发酵、矿山以及城市生活污水处理中所产生的污泥脱水。
带式压榨过滤机所有脱水盘和进料斗材质均采用不锈钢，耐蚀性能强。本机连续运行，重力脱水部分长，并采用反转机构，脱水效果好，处理能力大大提高。本机可根据污泥性能，进泥量多少，投加不同絮凝剂，自由调节滤带张力和滤带移动速度，且滤带设有跑偏自动校正装置。
带式压榨过滤机特点
带式压榨过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上，因此成为城市污水处理的首选设备。
带式压榨过滤机原理
1、预处理阶段：原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段：将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段：污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段：污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
任何物质都有自己固有的频率，水垢属于无机盐类，一般设备的外壳都是金属材料制作,水垢和金属材料的振荡频率不同。电子水处理仪释放的高频振荡波对于附着在金属材料表面的水垢产生共振，即击碎剥离，由表及里，循环进行，从而达到除垢的效果。
带式压榨过滤机是一种新型压滤设备。其以特质滤布作为过滤介质，依靠真空吸力结合高压脱水区,通过滚筒与滤布反复挤压和剪切最大限度的除去滤饼水份的过滤分离设备。适用于工业过滤，污泥等各种粘细物料的脱水。带式压榨过滤机适用于普通带式压滤机应用的所有场合，工业过滤，污泥等各种粘细物料的脱水，且生产能力大30-50%，滤饼含水率小5-8%，适用于需洗涤的可压缩性、细粘物料的脱水。
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