BOM物料管理在PLM系统中的应用

BOM&物料管理在PLM系统中的应用

本文主要从Swift PLM系统的BOM&物料管理相关模块入手，介绍企业如何依托PLM系统中的功能进行更加精细化的BOM&物料管理，希望对企业的BOM&物料管理提供借鉴。

1. BOM & 物料管理的必要性及实施过程中的难点

1.1 BOM&物料管理的必要性

以研发阶段的BOM&物料管理为例，涉及产品从设计概念选择到量产前阶段包含来料、储存、搬运、厂内制程、过程变更等各环节的BOM及物料的管理。记录产品从项目起始到量产前的设计材料选则、材料购买、材料储存、样品制作、样品认证几个阶段的BOM及物料管理。因此企业的BOM及物料管理应起始于项目立项，终止于产品生命周期完结，并包含此过程阶段的所有生产及变更履历。

1.2 BOM&物料管理实施过程中的难点

BOM&物料管理应依托于系统进行线上管理，但往往实际管理过程中，因为物料、BOM及变更等各环节中存在的问题，导致管理实施难度大。常见问题如下：

(1)物料管理类

目前生产制造型企业BOM&物料管理存在前期物料信息输入不及时，输入信息不全面，BOM&物料信息过于专业化，但一线操作员工因此往往不知道物料的具体信息及物料和物料/BOM间的关系，导致他们往往无视物料/BOM信息，更青睐与采用线下手动管理。同时，从物料创建至物料在各阶段发布，流程冗长，操作周期长，效率低。

(2)BOM管理类

BOM组建大部分依靠人为逐个物料逐层BOM组建，操作周期长。另外，图纸等其他文件与BOM的匹配性需要人为逐个核对，工作量大且准确性无法确保。此外，BOM发布流程类型多样，流程发布流程周期长，操作繁琐等问题成为令一线操作人员“头疼”的问题。

(3)变更管理类

BOM变更时，由于涉及企业内部研发、生技、制造、生管、采购、销售等多个业务部门，跨部门业务衔接不够顺畅，存在“灰色地带”，沟通成本大。且变更流程周期长，操作繁琐且因此操作担当往往“另辟蹊径”，不严格按照线上流程执行。

2. PLM系统中BOM&物料管理

鉴于上述问题，生产制造企业大多使用PLM系统对BOM&物料进行线上管理，具体分为物料管理、BOM管理、变更管理。下面具体以Swift PLM为例作相关介绍。

2.1 将物料、BOM信息等数据源信息归集与PLM系统管理

企业最忌讳的就是系统分散，各产品信息单独存放于独立的系统，且系统间无关联，因此建议企业将产品主数据信息归集与PLM系统进行管理，将产品主数据相关信息归集到PLM中，之后可以通过PLM系统向ERP, MES等系统进行抛送并指导执行，使各系统间形成信息共享，企业软件及硬件的数据集成和整合，达成快速响应市场的网络化协同制造体系。 Swift PLM集主数据管理、物料管理、BOM管理、变更管理等一体，且能很好的与ERP、MES等系统集成，完美的解决了这方面的问题。

图（2）主数据管理及物料管理

2.2 规范物料命名，物料/BOM编码规则简易化

目前制造行业内物料编码规则五花八门、各有差异，行业内无统一标准。并且大部分公司存在编码规则复杂，缺乏拓展性且无法直观从编码汇总中看出相互间的关联等问题。

　　因此往往在实际担当业务操做层面会出现即使物料信息录入系统，但部分相关部门不知道物料的具体信息及物料和物料/BOM间的关系，导致一线员工往往无视物料/BOM信息，更青睐与采用线下手动管理。因此Swift PLM系统提供了自动编码系统，不同的物料及BOM类型可以根据公司的情况设置不同的具有实际意义的编码规则。

图（2）自动编码的配置

物料命名规范化后，Swift PLM系统以对应的逻辑部署该模块功能，使其自动生成与物料编码相匹配的物料描述，减少因开放性信息输入导致的描述不规范。BOM的层级结构也可以通过Swift PLM提供的BOM导入功能从Excel中导入BOM到指定的物料。

2.3 实现物料单品到产品EBOM、PPBOM、MBOM的自动转换

Swift PLM简化了从物料单品发布到产品BOM发布过程中的人为手动操作过程，产品主数据在PLM首次组建并完成发布后(即EBOM发布后)，后续的PPBOM、MBOM及过程中可能产生的备料BOM等均可通过系统中的支撑条件或一定的转换规律实现自动转换，如果担心自动转换会存在风险，也可在自动转换过程中添加必要的审核节点，通过在审核节点的双重确认完成BOM的转换，从而减少担当在BOM转换过程中的重复操作。

2.4 简化变更流程，减少变更流程中的人为/线下沟通

变更是产品在生命周期过程中最为频繁且复杂的活动之一，变更业务涉及部门较多，场景复杂且多数变更所需周期长，因此，变更过程中往往出现各部门信息不对称，执行不到位等问题，特别是跨部门业务衔接存在“灰色地带”。Swift PLM提供了项目管理功能。因此建议可将变更作为一个项目，将其在过程中的所有阶段使用WBS(Work Breakdown Structure)工具分为多个阶段小任务，以需求部门提交的Request为发起点，并将任务安排至担当个人，这样可在整个项目进度条中随时观察项目进展，各个责任部门各司其职避免在流程过程中的扯皮推诿现象。

图（3）项目管理的WBS结构

　结语

　　BOM&物料管理贯穿与企业生产经营活动的全周期，其配置、管控、发放等各环节对于产品至关重要，本文主要是通过结合Swift PLM系统中的一些功能，实现BOM&物料的精益管理，希望对企业起到一些借鉴作用。Swift PLM是部署在云端，可以快速部署，帮助企业提升研发管理水平，实现真正的降本增效，现在限时免费体验，欢迎大家前来咨询。

BOM物料管理在PLM系统中的应用相关推荐

《汽车行业面向智能制造的BOM物料管理》拆书心得—第二章转型期需要什么样的BOM体系
正如第一章所述,智能制造及大规模个性化定制是汽车行业转型期所面临的一项非常关键的内容.那么智能制造与大规模个性化定制是一种怎样的关系?在各种云计算.大数据.物联网.人工智能等技术的发展与喧嚣声中,车企 ...
linux 权限管理 lvm,Linux系统中RAID及LVM管理
本节索引一.RAID概念及管理二.LVM逻辑卷的介绍及使用 Linux系统中如何提高磁盘的读写性能,如何实现磁盘冗余,当磁盘快被占满时,又如何弹性拓展磁盘容量,RAID及LVM技术可以帮你轻松解决 ...
linux本地yum源与软件包管理,【Linux系统中的】本地yum源的搭建与使用yum源进行软件的下载...
前言: 当我们在使用Linux系统时,有时需要一些辅助工具帮助我们实现某项功能, 例如画图.wps.等功能,而这些功能并不是系统自带的,需要我们下载相关的软件,那如何去下载这些软件那,这里我们不得不 ...
用户管理之 Linux 系统中的超级权限的控制
作者:北南南北赞助: eTony,pandonny,懒猫, Arch 来自:LinuxSir.Org 摘要: 超级用户是系统最高权限的拥有者,是系统管理唯一的胜任者:由于权限的超级并且达到无所不能的 ...
js生成批次号_【管理】MES系统中的批次管理
精益生产|智能制造|管理前沿我们来自丰田,分享生产技术与管理方法立即加星标,第一时间看好文来源|MES百科全文总计2000字,需阅读5分钟,以下为正文: MES系统可以帮助制造企业解决很多生产管 ...
盘点MES系统物料管理那些事儿
MES物料管理功能为车间高效.有序生产制造活动提供有力的支持,保证生产所需的物料正常及时供给,同时能够通过MES物料管理功能对生产过程中的每个环节,从原辅料采购到最后成品入库.交货出库的整个过程中的物 ...
实施PLM系统的建议（中）
一个成功的PLM系统需要企业本身经过长期的运营优化,目前的大多数中高层管理对PLM系统的认知和应用经验积累较少,导致实施效果不甚理想,系统上线后问题多,效果差.下面总结了初次实施导入鼎捷PLM系统的一 ...
深入探究系统中的输入输出管理
系统中的输入输出管理 1.理解系统中的输入输出 shell中的指令----->cpu产生运算结果----->字符设备(默认/dev/pst) 输入输出系统是计算机系统中的主机与外部进行通信 ...
PLM系统应用案例：重庆通用工业（集团）有限责任公司
项目背景重庆通用工业(集团)有限责任公司具有百年发展历史,是以透平机械技术及产品为核心,具有行业一流的技术创新能力和独立自主知识产权的大型国有高端装备制造企业,公司拥有国家认定企业技 ...
PLM系统意义是什么？
一些有远见的企业纷纷效仿发达国家的企业,开始导入PLM系统,增强自身的竞争力,但是大多数成果并非令人满意.即使那些曾经成功导入过ERP.PDM系统的企业,也未取得显著效果. 另一方面如果不导入PLM系 ...

BOM物料管理在PLM系统中的应用

BOM物料管理在PLM系统中的应用相关推荐

最新文章

热门文章