1、蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应小于(C、30)m/s。
蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应小于30m/s。
2、DN>600mm的液体或气体管道,宜采用的清洗方法为(人工清理)。
(1)DN≥600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理;(2)DN<600mm的液体管道,宜采用水冲洗;(3)DN<600mm的气体管道,宜采用压缩空气吹扫。
3、空气爆破法进行吹扫时,向系统充注的气体压力不得超过(0.5MPa)。
当吹扫的系统容积大、管线长、口径大,并不宜用水冲洗时,可釆取“空气爆破法”进行吹扫。爆破吹扫时,向系统充注的气体压力不得趙过0.5MPa,并应采取相应的安全措施。
4、进行空气吹扫时,吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于(20m/s)。
吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,吹扫流速不宜小于20m/s。
5、某DN100的输送常温液体的管道,在安装完毕后应做的后续辅助工作为(水压试验,水清洗)。
管道系统安装后,在压力试验合格后,应进行吹扫与清洗。管道吹扫与清洗方法一般应符合下列规定:①DN≥600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理。②DN<600mm的液体管道,宜采用水冲洗。③DN<600mm的气体管道,宜采用压缩空气吹扫。所以选择水冲洗;常温液体管道一般进行水压试验。管道的压力试验一般以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时(或现场条件不允许进行液压试验时)采用气压为试验介质。
6、水冲洗的流速不应小于(1.5m/s),冲洗压力不得超过管道的设计压力。
水冲洗的流速不应小于1.5m/s,冲洗压力不得超过管道的设计压力。
7、热力管道在采用蒸汽吹扫前应进行的工作为(暖管与疏水)。
蒸汽吹扫前,应先进行暖管,并及时疏水。暖管时,应检查管道的热位移,当有异常时,应及时进行处理。
8、大管道如城市供热管网、供水管网等的冲洗方法为(闭式循环冲洗技术)。
大管道可采用闭式循环冲洗技术,适用于城市供热管网、供水管网和各种以水为冲洗介质的工业、民用管网冲洗。当吹扫的系统容积大、管线长、口径大,不宜用水冲洗时,可采用空气爆破法吹扫。对有严重锈蚀和污染的管道,当使用一般清洗方法未能达到要求时,可采取将管道分段进行高压水冲洗。油清洗方法适用于大型机械的润滑油、密封油等管道系统的清洗。
9、在进行脱脂工作前应对设备管材、附件清扫除锈,只需要将表面的污物清扫干净即可的是(不锈钢管)。
在进行脱脂工作前应对设备、附件清扫除锈,碳素钢材、管件和阀门都要进行除锈。不锈钢管、铜管、铝合金管只需要将表面的污物清扫干净即可。
10、在经酸洗后的设备和管道内壁金属表面上用化学的方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成一层致密的氧化铁保护膜的过程。此过程为(钝化)。
钝化是指再经酸洗后的设备和管道内壁金属表面上用化学的方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成一层致密的氧化铁保护膜的过程。
11、酸洗的管道经钝化后,为保护钝化膜,应进行(偏碱的水冲洗)。
酸洗后的管道和设备,必须迅速进行钝化。钝化结束后,要用偏碱的水冲洗,保护钝化膜,以防管道和设备在空气中再次锈蚀。
12、化学清洗后的管道以(目测检查),内壁呈金属光泽为合格。
化学清洗后的管道以目测检査,内壁呈金属光泽为合格。
13、管道液压试验时试压前在试压管道的最低处应(安装排水阀)。
管道液压试验时试压前在试压管道的最低处应安装排水阀。
14、管道进行水压试验时,符合管道水压试验要求的操作是(试验时,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施)。
选项A,注入液体时应排尽空气,向管内注水时要打开排气阀;选项B,升压时应缓慢进行,达到规定的试验压力以后,稳压10min,经检查无泄漏、无变形为合格;选项C,试验合格的管道要把管道内的水放掉,放水以前先打开管道最高点的排气阀,再打开排水阀,把水放入排水管道。
15、设计压力为0.5MPa的埋地钢管道,试验温度下的[σ]T=250MPa,设计温度下的[σ]t=125MPa,液压试验压力应为(1.50MPa)。
承受内压的地上钢管道及有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,并不得低于0.4MPa。
试验压力应按下式计算:PT=1.5P[σ]T/[σ]t=1.5×0.5×250/125=1.5MPa。
[σ]T—试验温度下,管材的许用应力(MPa);[σ]t—设计温度下,管材的许用应力(MPa)。
16、气压试验时,检查管道焊缝、接口有否泄漏所用的方法是涂刷(中性发泡剂)。
泄露性试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并停压10min后,采用涂刷中性发泡剂等方法,检查无泄漏为合格。
17、设计压力为0.4MPa的埋地铸铁管道,其试验的压力应为(0.8MPa)。
承受内压的地上钢管道及有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,并不得低于0.4MPa。
承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍;当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。
18、真空系统在压力试验合格后,还应按设计文件规定进行真空度试验时间为(24h)。
真空系统在压力试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验,以增压率不大于5%为合格。
19、输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须在压力试验合格后,还应进行(泄漏性试验)。
输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须在压力试验合格后进行泄漏性试验。
20、下列设备压力试验的说法,正确的是(脱脂后的容器气压试验时,必须采用不含油气体)。
需要进行焊后热处理的设备,在热处理工作已完成条件下进行压力试验。设备经液压试验合格后方可进行气密性试验。脱脂后的容器气压试验时,必须采用不含油气体。液压试验介质宜采用洁净水。
二、多项选择题
1、下列工业管道应在机械清扫及酸洗合格后、系统试运转前进行油清洗的管道系统有(A、润滑油管道B、密封油管道C、控制油管道)。
A、润滑油管道B、密封油管道C、控制油管道
油清洗方法适用于大型机械设备的润滑油、密封油、控制油管道系统的清洗。油清洗应在设备和管道吹洗、酸洗合格后、系统试运行前进行。不锈钢管道,宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。
2、脱脂件内部的残液应用(A、清洁压缩空气吹干B、无油压缩空气吹干C、氮气吹干)。
有防锈要求的脱脂件经脱脂处理后,宜采取充氮封存或采用气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜等措施进行密封保护。
3、经酸洗后的设备和管道内壁要进行钝化,钝化时应遵循的规定有(B、钝化液通常采用亚硝酸钠溶液C、钝化结束后,要用偏碱的水冲洗)。
选项A错误,酸洗后的管道和设备,必须迅速进行钝化;选项D错误,钝化是用化学方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成一层致密的氧化铁保护膜的过程。
4、输送气体介质的管道进行压力试验时,试验压力应为设计压力1.15倍的情形包括(A、承受内压的有色金属管气压试验B、承受内压的钢管气压试验)。

气压试验可分为输送气体介质管道的强度试验和输送液体介质的严密性试验。承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。
5、输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。关于泄漏性试验正确描述的有(A、泄漏性试验应在压力试验合格后进行B、泄漏性试验的介质宜采用空气D、采用涂刷中性发泡剂来检查有无泄漏)。
输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力。泄漏性试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并停压10min后,采用涂刷中性发泡剂等方法,检查无泄漏即为合格。
6、设备压力的测试方法有(A、液压试验B、气密性试验C、气压试验)。
设备压力试验可分为液压试验、气压试验和气密性试验。

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