基于零代码搭建你自己的设备管理系统

在信息化技术高速发展的今天，产品呈现傻瓜化趋势，不是设计师也能用美图秀秀把自己的相片处理得美美的；不是摄影师也能用抖音、手机剪辑软件制作出很燃的视频。当然，不会编程也能在零代码平台上搭建出一个设备管理系统。

一、设备管理控制系统软件系统的流程

设备管理控制系统是两个以计算机系统控制技术为依据，对设备的现实运转方式进行控制系统的管理，把现代的流程通过软件控制系统无机的串连起来，形成控制系统的管理管理体系。现代的设备管理，单一的、零散的、单向式管理、进行全开发周期的、控制管理体系化的、网络化的统一管理，让大批的育苗重复化的、零散的组织工作控制管理体系化完成，解放大批的人力、人力物力、提升企业整体的运作组织工作效率，把一些经常容易手忙脚乱的、无法识别的历史记录组织工作推行控制管理体系化的，控制技术标准的管理，为企业制度化，控制技术标准管理打好此基础。

设备管理控制系统是现代企业对设备综合管理的两个网络平台设备管理控制系统。它是串联各制造职能部门、管理职能部门和决策职能部门的无机管理体系，为企业的设备重要信息管理建立两个集中的共享资源资料库，同时实现设备管理的一体化数据采集、数据传输和处置，能够使设备的马步军、修理、保护、润滑剂、维修保养、TOSHIBA、预警系统管理及系统分析报等自动生成，用以健全各种标准，随时掌握设备的运转状态，推行有效的预防措施修理，保持和改善设备的组织工作性能，增加机械故障，延长零配件的寿命，提升设备运转率和增加设备的耗油量。

二、设备管理控制系统需求分析

设备管理控制系统软件是两个企业最重要的有形资产，在目前国家工业加速更新换代，淘汰落后产能的大环境下，工业由以前的劳动力专门化企业转化为重要信息控制技术企业。工业重要信息控制技术的此基础，是设备管理的重要信息控制技术，解构设备管理流程，优化设备管理制度，重构到设备管理控制系统中去，同时实现设备管理的重要信息控制技术、控制管理体系化、制度化、也是现在智能制造的基本上条件，包括在企业营运的各个方面，是企业内部重要信息管理控制系统的两个无机组成部分，是促成各制造职能部门间相连接、合作的串联。无论是制造设备、动力设备、仪器设备、传动装置设备、网络设备等，以及关于这些设备的THF1、订货、采用、修理、保护、改造，都是企业各职能部门、各营运环节不可或缺的部分。

许多企业设备自动化管理水平并非很高。大多数设备管理办法是设备订货进来以后，设备管理控制系统将基本上情况和相关重要信息登记副本，然后将档案副本，缺少后续的保护、采用、健全、运转的检查等等，而企业营运设备的优劣、方便是否更是直接关系到企业的经济效益的提升,经营目标的同时实现。

现代的设备管理大多是依靠育苗跟踪历史记录副本。存在着很多缺陷：操作速度快、比较分散、不易查阅等，由于杂乱、复杂，也不便搜寻，给管理组织工作人员带来很大程度地管理困难，增加了时间和精力成本，降低了企业管理组织工作效率。设备管理控制系统是综合设备管理控制系统各行业设备台账、设备管理流程、流程、管理规范、管理方法、设备管理经验总结而成。设备管理控制系统能够使设备管理操作简便、灵活、实用、安全，更具时效性，能够提升办公组织工作效率和设备可靠性，增加组织工作人员的劳动强度，增加修理成本，提升设备的现代化管理水平。

三、设备管理控制系统软件系统的功能介绍

设备管理控制系统的功能模块大致包括：

1、基本上重要信息管理

基本上重要信息是整个设备管理控制系统的此基础，为保证重要信息的正确、统一和权威性，重要信息内容应统一编制，并由重要信息部相关人员或指定的控制系统管理员统一输入。

2、组织机构管理

依据企业的管理职能部门重要信息，在设备管理控制系统内把企业与设备管理相关的职能部门输入控制系统。并按管理的层次结构建立组织机构，体现各组织机构的上下级关系。依据编码原则，录入职能部门的编码和名称。

3、岗位管理

依据企业的岗位重要信息，在设备管理控制系统内把岗位重要信息输入控制系统。并把岗位分配到相关的职能部门。

4、用户管理

把控制系统的用户重要信息输入到设备管理控制系统中。并把用户分配到相关的岗位下，并分配功能权限。

5、权限管理

灵活的功能权限分配。设备管理控制系统可以分配功能权限到职能部门，也可以分配功能权限到用户。

6、设备重要信息管理

单位名录、车间名录和设备名录的建立。设备标准分类重要信息的录入，建立设备分类编号管理规程，使设备分类、编号制度化，并便于查阅，易于管理。

7、台账管理

设备台账由设备种类、品牌、规格、型号、控制技术参数、用途、功能、编号、制造厂家、制造时间、设备价格等重要信息进行统计、管理；台账类型：按组织分类、按车间分类、按类别分类、按状态分类。

8、点巡检管理

借助移动端，手机，PDA，扫码枪等对设备进行点巡检，按照日检、周检、月检、季检、半年检、年检计划，对设备进行马步军管理，已完成巡检任务所有的历史历史记录，便于对巡检计划，任务系统分析，发现问题。

9、维修保养管理

维修保养计划类型：未生效的计划、生效中的计划、已失效的计划、维修保养计划查阅、全部维修保养计划。维修保养任务类型：待执行维保任务、待验收维保任务、已验收维保任务、全部维保任务。按照维修保养计划，完成维修保养任务，形成维修保养历史历史记录，方便对维修保养情况做系统分析。

10、修理管理

报修、待派工的报修、待验收的报修、全部报修单、未认领的报修单。待修理工单、修理中工单、待验收的工单，有些修理经验比较丰富的修理师傅，把修理经验详细地历史记录下来，便于以后设备修理和经验传承。

11、外修管理

受条件限制，对于一些本单位无法完成修理的设备委托外部机构进行修理，填写完成的委外工单，对外发货，或者委托外部机构上门修理，填写完成的委外工单。对委外单位进行评价，便于对好的委外职能部门给予更多的合作，不好的委外单位进行更换。

12、备件管理

建立备件分类编号管理规程，使备件分类、编号制度化，并便于查阅，易于管理。备件库存：方便的备件的查阅，领用，预警系统，申请状态：申请中、申请不通过、待领用、部分领用、全部领用，领用类型：修理领用、委外领用、维修保养领用、其他领用。

13、预警系统管理

按照设备的报废年限设置报废预警系统时间，进行报废提醒，按照设备类型，设置设备库存数量，到达库存值进行预警系统提醒，按照维保计划，对维保相进行预警系统提醒，按照马步军计划，对将要马步军相进行马步军预警系统提示，按照修理任务，对相关修理人员进行修理提醒。

14、系统分析

设备完好率、耗油量、待修率进行统计，便于形成系统分析报表，根据备件采用统计，分析备件的采用率，便于备件的库存保护，设备修理管理手册规定工时，按设备的复杂系数来确定，和实际工时的系统分析，来确定三保，中修，大修的每两个复杂系数是多少小时来确定出修理工时定额。

五、设备管理控制系统软件系统实施效益

设备管理控制系统软件系统的实施，增加了设备管理及工程项目管理的组织工作强度，提升了组织工作组织工作效率和组织工作质量，降低了育苗成本。各种工程项目计划都是从车间的计划编制开始做起，逐级汇总，逐级审批后方可变为可执行计划。随着工程项目的开工、竣工、签证报审、结算，再由分厂计划员、施工员、预算员分别对项目的施工情况、签证情况、结算情况进行网上填报，为管理者提供了第一手重要信息，控制系统还对原报造价、分厂审后造价、结算金额加上了日志处置，杜绝了建设单位与施工单位的纠纷。使管理者和采用者随时掌握工程项目的进展情况及结算情况。有效地控制了各建设单位的工程量、计划金额；控制了各施工单位必须按计划施工，确保工程质量。做到事前有准备、过程有监督、事后有总结。

实施设备管理控制系统，可随时监控设备运转状况，及时发现设备运转中存在的问题，把机械故障消灭在萌芽状态中。所有设备及工程项目具有可识别的唯一编号，集中管理，通过多级审批，逐级把关，有效地降低了保护费用，阻塞了管理漏洞，避免了项目漏项、无计划施工和超计划施工问题，有效地控制了设备及工程项目费用支出，节约人力、人力物力、财力，具有较明显的社会效益。

小结：设备管理控制系统适用于各类机关、厂矿、企事业单位的设备管理，根据这套设备管理控制系统软件系统，企业用户可以全面部署实施设备管理控制系统网络平台建设。设备管理控制系统软件系统可使企业用户高效完成对设备台账、设备马步军、设备巡检、设备润滑剂、设备维修保养、设备修理、设备调拨、设备借出、设备归还、TOSHIBA更新、设备报废等日常管理组织工作，科学、有效地分析、统计设备综合组织工作效率，继而对设备全开发周期进行跟踪管理，助力企业提升设备运转组织工作效率，降低耗油量，提升设备管理组织工作组织工作效率，从而提升企业的整体制造组织工作效率。

基于零标识符网络平台作为设备管理的基座，可以更方便地满足设备管理控制系统的个性化需求。

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