本实用新型涉及拉伸试棒夹具领域，尤其涉及一种加工拉伸试棒的装卡装置。

背景技术：

拉伸试验是材料力学性能试验中最常见、最重要的试验方法之一。拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据，对于设计和选材、新材料的研制、材料的采购和验收、产品的质量控制、设备的安全和评估，都有很重要的应用价值和参考价值。拉伸试棒的加工和制备则是进行拉伸试验的前提。一般拉伸试棒是通过锯切等破坏性取样方式从零件上获得。而将取下来的不规则的长方体样品加工成标准试样，一般采用车床加工。

对于一般机械加工企业来说，普遍使用的均是具有三爪卡盘的普通车床。在普通车床上加工非圆形工件时，由于三爪卡盘的自定心结构设计，使得不规则的长方体试样装卡不牢，工件中心不能调整到车床回转轴线上。降低了加工的效率；同时因为装卡不牢固而存在一定的安全隐患。当采用四爪卡盘加工试样时，虽然能够夹紧试样，并通过分别调节四爪的位置找到试样的中心，另一端使用顶尖顶紧，但是企业需要购买专用的四爪不定心卡盘才能进行拉伸试样的加工。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种加工拉伸试棒的装卡装置，对拉伸试样精准夹持，能显著提高工作效率，降低夹具购买成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种加工拉伸试棒的装卡装置，包括主体接棒、一端、直角台阶、另一端端面、容置空间、剖面、螺纹孔、螺钉，所述主体接棒呈圆柱形，所述主体接棒的一端的外周面锻造出下凹结构的直角台阶，所述主体接棒的另一端端面锻造出沿主体接棒轴线向内部下陷的、中心对称的容置空间，所述容置空间的形成使所述主体接棒的剖面呈圆环形状，所述容置空间的内壁开设有四个螺纹孔，所述螺钉共四枚组成十字结构分别穿设在每个所述螺纹孔内，所述螺钉的轴线与所述另一端端面相平行。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺钉关于主体接棒的轴心中心对称。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺钉的长度大于所述主体接棒的半径。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述直角台阶关于所述主体接棒的轴线相互对称。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种加工拉伸试棒的装卡装置，对拉伸试样精准夹持，能显著提高工作效率，降低夹具购买成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型一种加工拉伸试棒的装卡装置的一较佳实施例的结构图；

图2 是本实用新型一种加工拉伸试棒的装卡装置的一较佳实施例的剖面结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例包括：

一种加工拉伸试棒的装卡装置，包括主体接棒1、一端2、直角台阶3、另一端端面4、容置空间5、剖面6、螺纹孔7、螺钉8，所述主体接棒1呈圆柱形，用作车床三爪卡盘的夹紧部位，所述主体接棒1的一端2的外周面锻造出下凹结构的直角台阶3，所述台阶能充分保证加工装置正确安装在车床上，保证各部件之间的同轴度；所述主体接棒1的另一端端面4锻造出沿主体接棒1轴线向内部下陷的、中心对称的容置空间5，所述容置空间5的形成使所述主体接棒1的剖面6呈圆环形状，所述容置空间5的内壁开设有四个螺纹孔7，所述螺钉8共四枚组成十字结构分别穿设在每个所述螺纹孔7内，所述螺钉8的轴线与所述另一端端面4相平行。

其中，所述螺钉8关于主体接棒1的轴心中心对称。

进一步的，所述螺钉8的长度大于所述主体接棒1的半径。

进一步的，所述直角台阶3关于所述主体接棒1的轴线相互对称。

本申请的装置可实现在普通车床上进行试样的加工，减少了机械加工准备时间。该加工装置如图所示。其中11为待加工的试样工件，由于取样位置和下料方式的不同，其截面为不规则的四边形结构；8为用于卡紧试样的四个螺钉，其位置如图所示，呈十字形均匀分布；主体接棒1为该加工装置的主要部分，螺钉8将工件11卡紧，所述一端2为圆柱形，3指示的部位为主体接棒1的台阶，使用车床的三爪卡盘卡紧一端2的圆柱形部位，依靠3指示的台阶紧靠在普通车床的卡盘端面，从而实现不规则试样在普通车床上装卡牢固。另外，由于试样11的里端22与装置主体1是通过四个相同的螺钉8进行连接的，通过调节四个螺钉8的伸出长度，即可实现试样11适当移动和调节。最后通过工件11的顶尖孔21与定位销重合顶紧，即可开始进行试样11的机械加工。

在普通车床上加工拉伸试棒时，采用此加工装置，一端由车床三爪卡盘夹紧，另一端通过夹紧螺钉夹紧工件，同时调节夹紧螺钉的不同位置实现试棒中心与车床回转轴心重合，并且将拉伸试棒另一端使用顶针顶紧，从而实现在普通车床上成功加工出合格的拉伸试棒。

当需要加工定位销等较小的圆形零件时，但现场却没有近似规格的符合性能要求的原材料，则可以使用锯床将较大的符合性能要求的原材料锯成合适的四边形棒料，然后采用此装置进行加工。

综上所述，本实用新型提供了一种加工拉伸试棒的装卡装置，具有以下有益效果：

1、实现在普通车床上装卡加工拉伸试样和其他异形的小工件；

2、减少更换专用工装的加工准备时间，提高了生产效率；

3、减少了企业购买专用装卡工具(如四爪不定心卡盘)的成本支出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。