在线aoi光学检测仪

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市场上,常见的在线aoi光学检测仪参数,提供给大家作为参考;

中文名

在线aoi光学检测仪所属分类

矢量成像技术

在线aoi光学检测仪技术特点

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※应用在SMT生产线制程所有视觉检测阶段的低成本且高效能的检测设备,可设置在钖膏印刷后、炉前及炉后多个检测位置,一机多用

※根据CAD数据自动搜索组件库完成自动化编程

※拼板与多mark,含Badmark功能

※可同时检测多种型号板种(如同时检测topside及bottomside两条生产线等),相机自动识别Mark点,Barcode与OCV(文字)(含大小及斜形变化),跟据识别结果,自动调用相关程序.

※独有试产模式试产模,可产生白光图像(如日常显微镜之图像),以便检讨铜泊位设计(形状及大小等)

※可有效检测金板黑pad(BlackPad)

※可有效检测PCBPCB板分层/起泡(Delamination)

※稳定的0201检测能力

※全自动跟据PCB厚度调节顶针高度,送带寛度(可记于编程内)

※特征矢量分析;IPC标准完美结合

※SPC与AOI无缝连接，随时了解和分析品质

※多线程及多核心多CPU优化,增加检测效能

※高精度,全彩色视觉,识别部件的颜色变化电路板弯曲自动补偿

※简介的GUI操作界面针对待测零件自动统计图像误差

※完全与SMEMA相配合,具有工业标准连通性

※全球性价比最好的在线aoi光学检测仪,提供免费试用服务.(不怕不识货.就怕货比货)

在线aoi光学检测仪主要参数

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编程模式 自动编写，手动编写，CAD数据导入，自动对应组件库

检测模式 覆盖整个电路板的优化检测技术。拼板和多mark.含BakMark功能

检测类型 锡膏印刷有无，偏移，少锡，多锡，断路。连锡。污染等零件缺陷缺件，偏移，歪斜，立碑，侧立，翻件，错件，破损，反向等焊点缺陷锡多锡少，虚焊，连锡，铜箔污染等PCB黑pad,离层,铜泊缺(chipout),氧化(本机特点)

图象识别 根据不同检测点自动设定其参数(如偏移，极性，短路等)

SPC和制程调 全程记录测试数据并进行统计和分析任何区域都可查看生产状况和品质分析

条码系统 相机自动识别与传输Barcode,不需要条码扫描仪

电路板规格

PCB尺寸 50*55mm(Min)-510*460mm(Max)可根据客户要求定制更大尺寸

PCB弯曲度 <5mm

PCB零件高度 Topside:25mmbottomside:40mm

PCB传动系统 Bottom-up固定，针顶功能自动补偿PCB变形，自动进，出板。自动调节宽度

性能规格

检测速度 超高分辨率FOV:16*20分辨率:320万像素检测速度：<150ms/FOV

定位精度 <10um

移动速度 700mm/sec(Max)

图象处理速度 0201chip<9ms

相机及照明系统照 全彩色高速数字相机。高亮频闪RGBW四色环形塔状LED光源

驱动系统 Ac伺服电机系统

最小零件测试 0201chip&0.3pitchIC

软体规格 其它规格

作业系统 windowsxp(中/英) 机器型号 EKT-600(INLINE)

计算方法 统计建模及全彩色图象解析(颜色抽取,相似性分析，图象对比等)双结合 设备重量 600KG

输出显示 23英寸宽屏液晶显示器 设备外形尺寸 1010*1070*1450(长*宽*高),不含灯塔

网络通讯 支持 设备 符合CE安全标准

资料传输工具 支持CAD，Excel.Txt等多种常用格式 离线编程 支持

在线aoi光学检测仪核心技术

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特征矢量分析法，是AOI设备检测算法中的一种；在线aoi设备中，大行其道；究其原因是，高精度定位技术在其中起了关键性作用。

aoi设备矢量成像技术采用合成图像作为示教参考模型，以确保不产生错误。矢量成像不需要像素分析，它靠是定义元件形状交点矢量，矢量由方向和倾斜度确定，在矢量成像技术里一个正方形相当于四条线段，一个足球则相当于两个弧形。

由于矢量成像技术用到是几何信息，所以元件是否旋转、得到图形与参考模型大小是否一致都没有影响，而且也和产品颜色、光照和背景等变化无关。这种方式比传统检测方法准确10倍以上，如角度测量值可达±0.02°精度范围由于它能适应多种不同角度、大小和外观，所以光学设备设置更加简单，即使由于相机移动和光源变化导致焦点和照度改变也能保持同样精度在基板对位方面，传统AOI系统对同一元件通常需要多个图像，而矢量成像技术一次测量就能完成,所以不用跑几十块板来微调。