3D打印——从solidworks到打印机（含打印机常见问题及解决方法）

1、solidworks转换格式

2、切片软件cura介绍

3、3D打印使用

4、3D打印机可能出现的问题及解决

翘边、移位、喷头堵塞、耗材安装、打印尺寸、其他

这是一篇非常非常基础小白的关于3D打印的文章，仅是个人看法，欢迎评论区交流指正。

1、solidworks转换格式

solidworks在建模的时候，文件格式大部分为 SLDPRT，但是切片软件能识别是STL格式。所以要先将文件另存为STL格式。

2、切片软件cura

我用的切片软件是cura ，版本是15.02.1.

在左上角文件里“打开模型”(打开的是上面STL格式的文件），会出现图1中黄色的模型，如果它是灰色的，不能直接打印，需要具体问题具体分析一下

第一次使用的话，可以直接在文件里面导入配置文件（读者的话，这个文件就在官网里找找吧）。

鼠标滚轮可以放大缩小，右键调整角度。

参数

1.层高：切片一层的高度。最直接影响到打印的速度，层高越小打印时间越长，打印精度越高。

2.壁厚：四周生成的塑料外壳的厚度，这部分是实心的。外壳之内的部分，使用的是网格状的塑料格子填充。外壳厚度很大程度上影响了3D打印件的坚固程度。

3.开启回抽：指在两次打印间隔时是否将塑料四回抽，防止多余的塑料在间隔期挤出，产生拉丝，影响打印质量。

4.填充：内部网格状塑料填充的密度，一般情况下20%就够了。

5.打印速度：每秒挤出多少毫米的塑料丝。通常情况下，50~60就够了。但层高等设置的比较大时，只能选择比较小的值，不然一次出丝就太多了。

6.温度：喷（PLA）头一般200左右比较合适，热床温度，55~60。

7.支撑类型：无支撑、局部支撑、全部支撑。局部支撑可能时只建立与平台接触的支撑，全部支持就是悬空的部分也会建立支撑。一般选择全部支撑。

8.附着类型：一般都要选择，为了让模型与热床之间附着的更好，解决翘边问题。一般选择底层网格。

图1

9.图1上边三个图标缓冲结束后，会出现打印所需时间，和耗材长度及重量。

10.图1中，蓝色方框那个黑色的三条交线指的是打印机的零点位置。在放置的时候要注意不要离它太远，尽量靠近它。

10.在图2文件-机型设置里，最大宽度是我们平时说的“长”，最大深度是“宽”，最大成型高度就是“高”。在这部分的设置里，一定要符合你所使用的3D打印机的大小，而且模型大小不能超过打印机的最大尺寸，不然打印可能会出现“积线”“叠线”等问题，这些问题下面的部分还会涉及。

发现一些比较好的文章，其他关于cura的详见http://t.csdn.cn/RbUv4

3、3D打印机使用

顺序：

1.调平

喷嘴与平台距离太大，喷丝与平台粘度会很小，容易翘边、移位；距离太小会造成喷出受阻或损坏喷头。

一般3D打印机应该有专门调平的设置，有的就叫“调平”，有的叫“标准校准模式”。用A4纸测试，将A4纸放在喷嘴与平台之间，调整平台下面的旋钮，调到比较松，A4纸移动时稍稍有点阻力就好。

如果零件不太大，优先保证中间区域距离合适就好，如果接近打印机打印尺寸的极限的话，就要好好调平。

有的教程说最好先预热后调平，注意这里应该是预热平台，不是预热喷嘴（太热的话A4纸不就烧了吗），因为热胀冷缩可能会有影响。

用A4纸测试的时候一定要清理好喷嘴，因为喷嘴残留物会影响高度。

2.查看喷口能否正常出丝

先确定喷口与平面有一定距离。有的3D打印机点击“挤出”功能会自动加热吐丝；有的3D打印机要手动调整点击“安装细丝”，控制突出毫米数，具体视情况而定。

3.调零

一般3D打印机都会调零这个按钮，确定打印之前点击，喷头回到原点就可以了。

4.开始打印

在3D打印机的界面里点打印就可以了。可以等3D打印机预热完，等喷头打印一段距离，确定喷头正常出丝再离开。

4、3D打印机可能出现的问题及解决

本人目前只用过两台不同厂家的打印机，文章仅供参考，欢迎大家评论区交流讨论指正。

如果问题无法解决，可以问3D打印机厂家的客服，大部分情况下他们的回复都是最专业的（当然有的时候机子的做法和客服的说法并不统一，要看自己机器的脾性了）。

1、翘边

可能平台温度不够高，正常情况平台温度50℃左右就够了。

还有可能因为调平没有调好，导致喷头离平台太远导致的细丝降落平台时温度过低。

2、移位

图2

图3

3D打印尺寸有问题。打印模型超过3D打印的打印范围，如图2、3。除了打印出来的东西可能会出现细丝的各种奇怪走位和奇妙重叠，另一个表现就是打印机在打印的时候可能会撞到杆子，发出“碰”的声音。因为喷头想往前继续打印，但是3D打印的框架栏杆拦住了它，它就只能在原地吐丝。这种打印的过程喷头和模型会有碰撞，整个打印机可能都会颤抖，最后出来，有问题的那一边可能会凹凹凸凸的，如图4所示。

图4

除了模型尺寸和3D打印机不适配出的问题，还有一种移位的可能，就是耗材送丝不畅，线拉住喷头了，使喷头不能正常的行走。不过20年前后出的3D打印机大部分都有帮助正常送丝的舵机，注意装耗材那个圈的摆放位置（如下图5），使细丝能够顺利的走到喷口问题就不大。打印机打到一般喷头被细丝拽住移位的情况如图6.

图5

图6

3、喷头堵塞

先加热喷头，把温度调到210~220℃左右。选择3D打印机可以挤出细丝的选项，有的打印机是“挤出”，然后点击挤出长度；有的打印机是“吐出细丝”。

如果喷头在挤出细丝（喷口开关打开）的状态下不能自然出丝的话，用人手捏住耗材，向下压，人工挤出耗材试试。

如果还是不行，可以用最细的六角螺丝（如下图），在喷头加热的状态下，捅进安装细丝的地方，把细丝捅出来，如果喷口有细丝出来了，说明把细丝捅完问题就不大了。

如果还是不行，可以把喷头那部分拆开，比如原来是图7，把它拆成图8。然后把红圈的部分上卡住的细丝用尖嘴钳夹出来。如果夹不出来，还可以用打火机给六角螺丝加热，然后再怼到卡住的细丝那里，挤出来。

图7

图8

喷头在打印的过程中需要散热，风扇应该一直转，不然非常容易堵塞。如果风扇不转，或者时转时不转，可以先把喷头的模块拆开，检查电线接的是否牢固，如图9。如果风扇的线接的牢固但还是有问题的话，可以考虑换一个风扇。图10为风扇时转时不转，喷头时不堵的细筛状态。

图9

图10

如果风扇没问题，喷头通了，吐丝顺畅，但是打印了一会又开始堵头了，反反复复，无穷尽也，总是如此的话，可能和耗材有关系。查一下耗材的打印温度或者换一个贵一点的耗材。

4、耗材安装

一般耗材靠近喷口的那一端要安装3cm左右进去。如果大力出奇迹不行的话，先把耗材端口剪平，然后掰直。有的3D打印机是有按钮的，要按住按钮才能安装耗材，这部分需要确认一下。确定该按的按钮都按住了，再把耗材往该怼的地方怼。

5、3D打印尺寸问题

个人非常不建议打印较大的模型。个人非常不建议在3D打印机的极限蹦迪，除非你找到了你自己3D打印机的极限状态，并且温度、调平都做到完美，不然一般打印都会出问题。

个人感觉3D打印的长、宽、高三分之二以内的打印，相对而言比较不那么容易出问题。一般长和宽的极限是平台各边往里收1厘米，高的话不那么容易确定，一定要看说明书或参数，或找客服弄清楚。

并且，个人不建议打印细高或太高的模型，很容易打到一半出各种问题。

如果是较高的模型，尤其不能几个模型连着打，模型之间会连有一些细丝，这些是打印机的吐丝没有及时收住，喷头移向下一个模型时留下的，越积越多在喷头走位时撞到容易全军覆没。

6、其它

如果打印出来是波浪，有可能是下图选择螺旋打印；也有可能是没选螺线打印，但填充密度比较小。