前言：

地暖在装修中或使用中出现破坏后，应该怎么办？是要求整体更换，还是可以热熔修复。热熔修复后是否还能保证质量。

以下所有言论皆是笔者个人观点，仅作为探讨用。

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一、

追根溯源，地暖进入中国时，在东北区域及山东沿海区域得到广泛应用。地暖管材质只有PE-X管(交联聚乙烯)，这种材质性能不能通过热熔连接，只能通过铜件物理连接。

常见地暖管材材质有：PE-X(A\B\C)、PE-RT(Ⅰ型，Ⅱ型)、PB。其中PE-X只能通过铜件连接，PE-RT、PB可以通过热熔进行连接。

二、

地暖在当时属于新事物，对于施工质量及成品保护的意识都很差，所以在施工中不可避免的产生了一些破坏，从而产生很多接头。在当时PE-X管连接方式，只有通过金属连接件进行连接，这种连接方式当时打压没有问题，但是经过几年的热流水侵蚀，会产生渗漏甚至断裂。

所以在2002年的《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002，以及《地面辐射供暖技术规程》JGJ 142-2004中均规定了“根据我国现状，即使热熔连接也会因质量问题而漏水，为了消除隐患特作此规定。”

这里面涉及到两个问题：

一是“根据我国现状”，这个现状就是在2000年左右地暖在国内刚推广的时候，用的管材大多为PE-X，并且施工质量及成品保护的意识都很差，造成了很多的地暖管接头，并且后期出现了漏水问题。

二是“为了消除隐患特作此规定”，地暖施工发展了20多年，施工技术已经很完备，并经过大量的实践，已经可以将隐患消除。

三、

2000年左右，地暖刚进入国内的时候，供暖末端形式与暖气片采暖共存。

当时的地暖的供水温度为60度，回水为50度。现在2012年的规范中，供水温度为45度，回水为35度，运行压力在0.6Mpa左右。在现在的供水温度下，地暖管的运行的稳定性得到进一步的提高。

笔者找到以下两个图片，是各种管材长期液压实验，通过外推法模拟工况，在50年或者80年出现质量衰减，从实验条件下可以看到各种管材的性能。

注：Y坐标为环向应力，X坐标为时间。

百度百科

环向应力，圆筒形容器，当其承受内压力P作用以后，其管径要稍微增大，筒壁内的“环向纤维”要伸长，因此在筒体纵向的横截面上有应力产生，此应力称为环向应力，以δt表示．由于筒壁很薄，可以认为环向应力沿壁厚均匀分布．

鉴于窗口两端是封闭的，在承受内压后，筒体的“纵向纤维”要缩短，则筒体横向截面线也必定有应力产生，此应力称为轴向应力，以δm表示。对于薄壁容器，筒壁内作任一点均存在这两向力，可以利用材料力学的截面法，由静力平衡议程求得。s为薄壁容器厚度，D为薄壁容器管径(平均直径)。

四、

PP-R在住宅中大量的使用，其中PP-R热水管中热水运行的温度要比地暖管中的温度高很多，在55度-70度之间。PP-R热熔接头出现漏水问题也非常多，根本原因就是热熔操作不规范引起的。

PP-R与PE-RT两种材质均为可热熔材质(PE-RT)Ⅱ型管道常用作供暖主管道，热熔连接使用)，只要按照科学正确的操作规程，完全可以消除隐患。

下图为按照正确操作流程热熔管件的横截面

五、

为了进一步验证热熔接头的耐压性，我们做了爆破性试验，直观的发现：爆破点未出现在热熔接头部位，而是出现在了管壁上。究其原因，热熔接头部位相当于管壁更厚的管材，其承压能力大大提高。

试验方法如下：

试验设备如图所示：

试验结果：

在管材处破裂，而不是在热熔管件处

在管材处破裂，而不是在热熔管件处

结  论    

1、仅就试验结果来说，PE-RT地暖管在破坏性压力(平均3.36MPa)下，在管材处，而不是在热熔管件处发生破裂，说明热熔部位的承压能力要比管材强。可以理解为热熔部分相当于是加厚的管材。

2、热熔方法一定要按照规范来进行操作，以免出现过熔，缩颈等质量问题。

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