ERP系统流程图及功能结构图

康怡ERP系统总体业务流程图及模块结构图

一、业务流程

二、系统功能模块结构图及功能说明

1、生产管理

A、功能模块结构图

B、模块功能说明

模块名称功能说明基本信息管理设备资料管理1、对生产线的设备进行编号记录，并分班记录；用于计划分解时进行设备分配，并由后台确认可用生产线。物料单位管理1、对生产过程中的所有物料的单位进行管理维护，完成仓库单位及生产单位的定义及它们之间的转换，一旦定义的单位被使用将不能被修改和删除(除非没有物料再使用本单位)。物料分类资料管理1、定义物料的类别，是为了对物料进行有顺科学的管理而设置，一旦定义并使用，将不能再删除。主要包含类编号、类名及说明。物料信息管理1、管理维护物料的基本信息，主要有所属类、物料编号、名称、规格、克重、仓库单位、生产单位、单位转换、备注说明、单箱工资等信息进行管理维护。产品分类信息维护1、定义产品的类别，为了保证数据统计的准确性，定义好后不要删除，但可以增加；因为数据按年统计，所以可以每年对分类进行调整。产品基本信息维护1、产品的分类、商场码、厂内条码、名称、规格、货号、体积、重量、仓位、警戒位、生产标记(指是否已停产产品)等信息进行维护管理。

2、在本年度已生产的产品，为了保证数据统计的准确性，原则上不应删除，但可在该产品中打上停产标记，其占用的商场条码可以分给其它产品使用，但厂内条码不能相同(在送货上显示商场条码)。产品配料表维护1、产品配料信维护：用料编号、名称、规格、克重、用量(按箱计算)，完成本配料表主要为生产领料及原料采够提供数据依据。产品研发新品申请1、根据资料设计出新品资，主要是配料规格(单片)，交由相关负责人审批试机。新品资料纠正1、当新品试机通并决定生产时，修改新品资料，主要是配料的纠正(同时将原来的单片配料改为箱配料)的纠正。计划管理计划制定1、一段时期的计划制定(每个计划一个产品)，包括计划期、产品、数量；

2、同时由后台生成完成本计划所需的各种配料需求生成采购申请单，供相关部门作采购依据；计划分解及实施1、对制定的计划进行分解实施：将制定的计划分解成若干个生产线任务实施生产，并由后台运算生成领料单(同时可检测到仓库材料是否足够)，交原材料仓库作发料依据，由相关负责人签名领取生产。

2、由成品仓确认生产线的任务完成，当生产任务完成时，相关人员将合格成品交成品仓入库时，由成品仓作入仓处理，并确认生产任务完成。生产线浏览1、浏览查询各条生产线的生产排程。进度查询1、计划的完成量、未完成量、材料需求情况(审批中、订购中、及仓库)等信息。计划更改1、对未分解的计划进行相应的调整及取消产品条码系统1、条码的生成及打印、生成的条码打印出来，作为生产原材料由原材料仓库发料时一并发放；原材料管理材料仓库查询1、浏览式查询原仓库的情况，包括警戒位、计划需求量、可支配量、订单量等信息。品种需求列表1、对在产产品的所需材料种类作报表输出(在产产品是指没有被停产的产品)。警戒物料1、屏幕或报表输出警戒线以一的原材料。采购查询1、包括采购计划及采购进度的浏览式查询。工资计算1、由系统设定的单箱工资计算生产线员工的工资(以组为单位计算)。生产报表1、生成标准与实际物耗对比表(可按组、按生产线、及按月生成)。成品仓查询1、浏览式查看成品库存情况(可查看到实际库存量、计划量、已订量；底库存产品等信息)。

2、销售管理

A、功能模块结构图

B、模块功能说明

模块名称功能说明基本信息管理产品资料管理1、对生品的销售资料进行管理，包括厂价、营销率、基金率、损耗率、积分、片区提成、区域提成、驻地提成、导购(内)、导购(外)等信息。客户资管理1、客户基本资料，包括编号、名称、联系人、地址、及备注说明等。

2、客户单价表。

3、客户管辖的下属客户。业务经理管理1、基本资料，包括编号、姓名、地址、电话、备注等资料。

2、对业务经理分组，即分成片区、区域二级。

3、客户归属，即区域经理所管辖的客户。订单管理订单录入1、录入原始的订单。订单审核1、对录入的订单进行第一次审核，主要完成计价确认、历史款项的预备清理(由客户备忘系统提供)，并生成订货确认单。订单审批1、对客户已审核的订单进行审批确认，确认历史款项(从备忘系统中清除)，将订货单转入待出货单，由物流安排