生产计划排产软件三大操作流程

很多生产型企业在生产计划排产环节，基本还靠手工方式在Excel中进行。而Excel表通常只能记录和修改事后数据，无法提前预测和快速应变，一旦业务量增大，或多工序并行，不仅功能满足不了需求，操作起来也十分不便。而且还因参与制定和使用表格的人较多，表格制作水平参差不齐，极易造成生产计划及后续环节管理混乱。此时，就需借助专业的生产计划排产软件，比如，智邦国际生产计划排产软件，来替代人工、手工、Excel等排产方式，一步到位的提高生产计划排产的数字化、自动化、智能化水平。

生产业务一体化，一键流转

生产计划排产之所以复杂，是因为排产所需信息，几乎涉及客户、销售、订单、采购、库存、生产等各环节。这些数据时刻在变，比如，客户需求变更，销售订单增减，采购陆续到货，仓库频繁进出等，每分每秒都有数据产生。其中任一环节数据延时、失真或缺漏，都会给排产和生产埋下严重隐患。

所以，要想做好生产计划的排产，首先必须实现生产、业务数据的集成和协同。就拿智邦国际生产计划排产软件来说，不仅实现生产、业务的一体化管理，而且，项目、合同、预测等单据，可以一键生成生产计划，生产计划可以直接生成生产订单，再由生产订单一键生成预购、采购、调拨、入库等。业务无缝衔接，一键流转，减少了繁琐和重复操作，降低了出错几率，让各环节协作和管理更流畅，为生产计划排产提供了实时、有效、可靠的数据支撑。

物料需求精准化，精益采购

物料需求分析、时间需求分析、产能需求分析，是生产排产必不可少的环节。而在智邦国际生产计划排产软件中，由于生产、业务数据和流程全部打通，企业就能参照现有库存、安全库存、在制产品、产品损耗率等实时数据，再充分结合本次销售订单的数量，轻松的核算出产品实际需要生产的数量，更全面、更精准的进行物料需求推算。

而且，系统通过物料需求计划(MRP)、物料清单(BOM)、时间需求分析(CRP)的自动匹配，精准推算，让企业实时了解能否按时完成销售订单，分别需要哪些物料，哪些要采购，哪些要自产，以及何时需要等等，就能更好、更快的安排采购，帮助企业实现精益采购模式，大幅减少库存积压，还为工艺、生产、财务等部门工作顺利开展，提供了重要的数据依据。

生产排程自动化，高效调度

由于生产相关数据实现全面集成和协同，物料需求、时间需求也变得精准和可靠，这些为生产计划排程做足了准备。像智邦国际生产计划排产软件，基于前面这些数据，直接在系统中就实现根据客户需求、销售订单、生产计划等实时、自动排程，将生产计划逐层、逐级分解，自动生成车间、质检、采购、仓库等各环节的作业计划，让客户响应更快，生产冲突更少，调度效率更高。

此外，智邦国际生产计划排产软件，还提供了独立权限，拥有此权限的人，可以快速实现生产及相关业务的变更，变更成功可自动触发通知，提醒单据相关人员及时查看变更内容，再多的插单、急单、补单、加单、减单、消单也不怕，轻松应对多变的客户需求和突发的生产需求。

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