塑料壳上下扣合的卡扣设计_塑胶产品结构设计--卡扣.pdf

2.4,扣位

2.4.1,扣位也称卡扣,是塑胶件连接固定的常用结构,在强度要求不高的情况下可以用于代替螺丝固定.

扣位设计在于 “扣”,需要结合紧密,保证测试强度,达到安装目的即可.卡扣常做在装饰件固定,面底壳

组装,屏固定,按键限位,盖体扣合,方向球等结构处.

2.4.2,卡扣分公扣,母扣,公扣为凸,母扣为凹.卡扣原理:

扣合前:有导向斜角引导扣合方向,公母扣均做导入角,一般取60°,45°.

扣合中:公扣弹性臂变形压入,弹性臂要保证变形,强度要足够,一般变形量≧扣合量.

扣合后:公扣凸与母扣凹贴合,分离方向不易取出,要求扣合面或扣合角小于导向斜角.

2.4.3,卡扣常见形式及尺寸

a.装饰件扣合,一般为一端插入,另一端扣合,扣合量0.3-0.7mm,插入0.6-1.5mm,如装饰片,电池盖,屏固

定及充电器面底壳扣合等,也有全扣位结构,扣位较多,还会增加辅助导向骨.如手机盖,在此不做介绍.

图2.4.3a

b.下图结构常见内部隐藏扣,不易拆卸,死扣结构;在公扣部件上做插穿结构,可通过插穿孔方便拆卸.

如路由器将公扣结构作在面壳壁厚内侧,母扣做在底壳内部,很难拆卸.液晶显示屏外壳也做类似死扣.

图2.4.3b

c.下图结构常见面底壳组装,第一组图在组合后常会在公扣端加管位骨限制错开,第二组则可以不用特

别要求.母扣与公止口组合,公扣与母止口组合;和母扣与母止口组合,公扣与公止口组合的两种情况可

以按下面两组图结构进行相应修改即可,安装方式类似.

图2.4.3c

d.强脱扣位,由材质,韧性决定,材质越软可以强脱越多.一般单边强脱ABS:0.3mm,PC:0.5,PP:0.8,

TPE:1.5等,强脱同所承载的壁厚韧性有关,韧性足可以稍微加大强脱深度.具体依结构实际情况定.

图2.4.3d

e.手感扣,通常作在滑动结构上,如电池盖,旋转环等结构.一端为弹扣状,另一端为齿或圆柱.

另一种不作弹扣,直接强扣强出,扣合量一般在0.3-0.8之间.

F.其他常见扣：

2.4.4,卡扣设计考虑要素

卡扣需要考虑布局数量位置,安装形式,安装强度，

注意事项：

a.规则外形,布局按右图方形圆形卡扣分布,方形壳

体宽度≤20,宽度不做扣位;20

个扣位;圆形壳体一般扣位会均布,如做防呆,可以

将扣位稍微移动,保证扣位分布均匀.

b.不规则外形,按装配方向选择安装形式,曲线边凸

凹处易出现翘曲,受力错位脱开问题,常做扣位+管

位骨结构;

c.扣位位置尽量靠近转角,防止翘曲,并与螺钉配合

组装;卡扣一般在保证强度情况下尽量作少.

d.卡扣安装形式与正反扣,要考虑组装,拆卸的方便,考虑模具的制作；

e.卡扣处注意防止缩水与熔接痕；

f.卡扣斜顶运动空间不小于5,一般取值8,退位不能有干涉,最好为平面,；

g.在卡扣上非安装边做R角,不要干涉扣合过程.

h.扣位导正,特征:止口,管位骨等,止口,管位骨在上述有说明.

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