导读：模具生锈是正常现象，是有特殊原因造成的，并不是钢材质量问题。今天驼驮小编就给大家讲解模具生锈主要是由哪些原因造成的以及解决的对策。

一、模具生锈的原因

(1)熔体分解产生的气体

有些原料加热后会产生挥发性气体,这些气体多带腐蚀性,它们会对模具产生腐蚀。因此,设备停止工作时,应用软布将模具擦净,并闭合模具,若较长时间不用时,模腔内要喷防锈剂,在关闭模具时还要涂上黄油,堵上浇口。

(2)模具中的冷却水

模具中多采用冷却水以进行冷却,因此成型设备周围水气较多。如将模具冷却到露点以下,空气中的潮气就会在模具表面结成水珠,如不及时擦去就易生锈。特别是在模具停止工作后,会很快产生冷凝水。因此,停止成型时,也要关闭冷却水,并将模具擦干。

(3)成型时产生的碳化物

模具在较长时间工作后,成型材料中析出和分解生成碳化物,常使模具磨损、腐蚀或生锈。对此,若发现有碳化物生成,应立即清除干净。

二、防锈注意事项

（1）避免把模具放在潮湿环。古人说的好，水滴石穿。模具也是一样如果长期放在一个潮湿的地方，用再好的防锈剂也没有用，最终还是会导致模具生锈。所以，当我们把模具从注塑机上面卸下来后，一定要注意存放的环境。最好选择一个干燥、通风的模具架上面，如此长年存放也不用担心模具会生锈。

（2）降温后才可以使用防锈。在模具没有降温前就喷了锈剂的，过不了几天，模具就生锈了。原因在于模具回温前，会吸收防锈剂里面的水份，就会产生生锈的迹象。最好的方法就是等模具自然降温，降温后，再使用模具防锈剂。

（3）使用长期防锈。目前市面上有很多的防锈剂、防锈油、防锈粉。但是，长期防锈剂是专业的模具防锈剂，一般的防锈周期都是一年到三年。可以有效保障工厂的模具安全，降低不必要的损失。

三、维护保养事项

1、当暂时停止成型时，对模具型腔喷涂防锈剂，然后闭合模具。

2、模具长期停止使用时，对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。

3、取出残留在注口内料头的方法：

（1）在注嘴侧，使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打，有稍微移动后，使用细铜棒捅出。

（2）为了达到这个目的，在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒（例如直径4MM，长300MM，前头磨尖的黄铜棒）和一跟较粗的黄铜棒（直径12MM前头磨尖）。

（3）如果使用螺丝刀来代用，模具就会产生重大损伤事故。

（4）从注嘴侧无法捅出时，使用一根铁线（约直径4MM前头磨尖）用酒精灯之类的加热器加热，使之发红，从模具型腔侧捅入注口料，待充分冷却后用钳子夹住取出，这时钳子的下部必须放入黄铜板（或布条），以防止损伤模具取出注口料。

（5）使用以上的方法都无法取出注口料时，使用这种材料的溶剂（例如丙酮等）涂布在上面，待一段时间后材料溶解，用黄铜棒慢慢取出，但注意火种不得靠近。

（6）取出后，在注口孔内用气体吹净，喷涂进脱模剂，进行正常生产。

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