1、安装上桁架(吊架)

步骤

工作内容

施工注意事项

①

先安装走行部件，再安装纵梁(或称为下桁水平连杆，带上中支腿和底座)，避雷接地连线。

①、纵梁(或称为下桁水平连杆)必须确认锚固安全后方可进行其它杆件安装，防止发生意外倾覆事故；

②、桥上安装作业人员必须佩带安全带，以及必要的安全围栏和作业平台；

③、一个O号梁段上两组挂篮同时对称安装，重量偏差不宜大于20吨；

④、所有节点连接(栓接、焊接和铰接)必须检查合格，并形成验收记录。

②

后锚锚固安全后(可以是走行反吊装置或者悬浇后锚)，再安装中门架(或者中横梁)，依次安装斜拉杆或撑杆—→后锚梁—→前横梁。

③

安装工作(悬浇)后锚。

④

安装上桁架完整的安全围栏、爬梯等。

⑤

安装悬吊杆(或带)和辅助的导链。

2、底模平台安装步骤(按卷扬机起吊方法编制)

步骤

工作内容

注意事项

①

在桥下首节悬浇梁段投影位置搭设底模平台的组装工作平台。

①、外侧钢模板必须支撑牢固，确保起吊过程不摇晃、不坠落；

②、卷扬机起吊过程中，确保底模平台水平、平稳提升；

③、一个O号梁段上两组底模平台同时起吊；

④、悬吊杆(带)与底模平台销接安全、并有专人检查签认后，方可解开起吊钢丝绳。

⑤、吊装和起吊过程中，桥下严禁有人进入。

⑥、桥上桥下作业要专人统一指挥。

②

先组装底模平台(栓接或者焊接)。

③

验收合格后，插入外侧钢模板，支撑加固稳妥。

④

安装起吊钢丝绳，起吊点不少于4点。

⑤

卷扬机匀速同步起吊至O号梁段梁底位置。

⑥

先栓好导链。在导链配合下将悬吊杆(或带)销接牢固。

⑦

确认悬吊杆(或者带)连接安全后，解开起吊钢丝绳。

⑧

安装侧模板滑道。外侧模板安装到位，安装完整的安全围栏、爬梯和斜梯

⑨

调正底模平台方向后，将后端与箱梁悬臂端底板锚固牢固。

⑩

调正底模和外侧模标高后，锁紧全部吊杆(带)。

挂篮预压工作步骤

步骤

工作内容

注意事项

①

安装沉降观测点(吊线)，悬臂端不少于3点

①、检查上桁架工作后锚和底平台后锚拧紧程度，确保受力均匀，严禁超拧力。

②、按施工方案堆码重物形状，分层堆码，严格控制偏载量；

③、堆码重物吊扣要捆扎牢固，严防松脱坠落；

④、严防吊物撞击或者冲击挂篮；

⑤、两组挂篮同步对称加、卸载，重量偏差不宜大于20吨；

⑥、上下作业应有专人统一指挥。

⑦、加载过程中，上桁架后锚和悬吊杆(带)安排专人观测检查，发现异常情况及时停止加载，撤离作业人员，查明原因并处理后再继续加载。

⑧、桥上作业人员数量适当控制，不宜过多。

②

再次检查确认上桁架工作后锚和底模平台悬吊锚固安全，确认后开始加(堆)载预压，根据加载重物逐层堆码，从悬臂远端向根端堆码。最大限度模拟箱梁荷载截面堆码。每加载约20～30吨测量一次沉降记录，直至达到预压最大荷载(最大加载量一般为挂篮设计荷载的1.1倍)，再静压24～48小时。静压过程中按计划时间进行观测沉降和挂篮安全状态。

③

检查各部构件变化、测量沉降量后，开始卸载。在卸载过程中，按照加载的逆顺序测量沉降量，直至卸载完毕。

④

整理沉降观测记录，绘制沉降曲线，计算非弹性沉降和弹性沉降量，推算出各悬浇梁段预留沉降量数值。

⑤

检查各部杆件和锚杆，栓接螺栓重新施拧一遍

⑥

调正模板至悬浇施工控制标高，悬吊杆(带)锁紧牢固。

箱梁悬臂浇筑工作步骤

步骤

工作内容

注意事项

①

绑扎底板和腹板钢筋，安装预应力钢筋孔道，安装竖向预应力筋，安装预埋件和预留孔洞。

①、钢筋网片应预先焊成骨架，保证钢筋骨架尺寸和刚度，确保预应力钢筋孔道定位网位置准确。

②、在混凝土灌注开始至预应力钢筋张拉完成前，严禁松动或者拧紧上桁架、底模平台的各个承重构件和螺栓。主要锚固和悬吊杆件应有防松保护装置。工作状态(悬浇)，禁止使用导链或千斤顶直接负荷。

③、一个O号梁段上两端悬浇段绑扎钢筋、混凝土浇灌，重量偏差不宜大于20吨；

④、内模增加压脚板，严防腹板混凝土下坠狗洞。

②

安装芯模板和端头模板。

③

绑扎顶板钢筋，安装预应力钢筋孔道，安装预埋件、预留孔

④

浇筑混凝土，自悬臂端向根端分层进行、自中间向两外侧对称进行。灌注完检查预应力钢筋孔道是否堵塞，最后压光—挤压表面收缩变形，防止表面产生裂纹，覆盖保湿养护。

⑤

混凝土养护，根据气候条件采用自然养护或者蒸汽养护

⑥

拆除端模板，凿毛，检查孔道，穿束钢绞线；卸落或拆下内模板。

⑦

张拉纵向预应力钢绞线，施加预应力。

⑧

孔道压注水泥浆(真空辅助注浆)。此项工作一般与挂篮走行同步进行！

挂篮走行(前移)工作步骤

步骤

工作内容

注意事项

①

卸掉底模平台后锚杆(带)，

调正外侧模板滑道、外侧模板下落10～15cm。

①、松开工作(悬浇)后锚时，必须确认走行后锚安装完好，防止误动作。

②、在走行牵引中，有倒换滑轨时，必须临时锚固工作后锚；

③、挂篮走行开始前，应有专人检查确认挂篮与箱梁无障碍连锁。

④、挂篮走行速度不宜过快，匀速进行。一支挂篮两个走行轨前进偏差不宜大于20cm。一个O号梁段上两组挂篮两侧同步牵引，两端走行偏差不宜大于50cm。

⑤、在任何不走行的工况下，均应锚固工作后锚或者增加其它锚固措施。

⑥、检查上桁架工作后锚和底平台后锚松紧情况时，严防超拧力及不均匀受力，严防超拧力断裂。

⑦、桥上要有足够的照明条件和安全围栏，确保倒班作业施工安全。

⑧、及时清理桥面上多余的物品和设备，防止施工人员拌倒摔跤；需要留下物品和设备要固定栓好，防止大风吹落伤人。

②

松落前后悬吊杆(带)，卸落底模平台下落10～15cm高。

③

安装走行牵引设备，拧紧走行反吊装置达到承重状态。

④

卸掉上桁架的工作(悬浇)后锚吊杆(或带)。

⑤

挂篮走行前，在前进滑道上标记刻度尺，按刻度标记同步牵引走行。

⑥

走行到位，及时安装上桁架工作后锚，松开走行反吊装置。

⑦

调正上桁架，提起底模平台，底模平台后端锚固。

⑧

调正底模平台，锁紧前悬吊杆(带)。

⑨

调正外侧钢模板，锁紧滑梁及悬吊杆及锚固杆。

小合拢工作步骤

步骤

工作内容

注意事项

①

利用挂篮模板安装到位(考虑悬浇挂篮对称配重，应使用挂篮)

①、加劲型钢支撑的刚度强度必须满足临时约束预应力的需要；

②、合拢段混凝土应采用微膨胀性能混凝土，确保合拢段不产生收缩裂纹；

③、合拢段混凝土的浇筑，应选在每天低温阶段、温差较小时间段进行，以减少温度应力影响。

④、临时配重重量确保与合拢段混凝土重量等效于墩中心弯矩平衡。

⑤、箱梁的竖向预应力和横向预应力，要紧随悬浇段张拉，不宜滞后太远，避免箱梁扭曲裂纹，曲线箱梁尤为重要。

②

安装合拢口加劲型钢支撑架。

③

绑扎合拢段钢筋、安装内模板

④

施加临时约束纵向预应力

⑤

悬浇端施加临时配重(堆载或者加水箱)

⑥

拆除合拢段一侧墩梁临时固结约束。

⑦

浇筑混凝土。随着混凝土浇筑量同步卸去配重量。

⑧

梁体养护，穿束钢绞线。

⑨

张拉－施加全部预应力，孔道压浆。

⑩

拆除外露临时加劲型钢支撑架，拆掉挂篮、拆除支架、封锚、封堵孔洞。

大合拢工作步骤

步骤

工作内容

注意事项

①

利用挂篮模板—安装到位

①、加劲型钢支撑的刚度强度必须经专项方案设计。确保满足当地施工期间自然温差应力的需要。

其他同上。

②

安装临时加劲型钢支撑架。

③

绑扎钢筋、安装内模板

④

施加纵向约束预应力

⑤

合拢段两端施加配重(堆载或者加水箱)

⑥

拆除合拢段一侧墩梁临时刚性固结约束。

⑦

浇筑混凝土，随着混凝土浇筑量同步卸去配重物

⑧

养护，穿束钢绞线

⑨

张拉－施加全部预应力

⑩

拆除加劲型钢支撑，拆掉挂篮、孔道注浆、封锚、封堵孔洞。