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在蒸汽运行管路中，减压阀的实际作用是“稳压、除湿、降温”。蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和用汽设备中自动排除冷凝水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。

流量的概念

饱和蒸汽在一定压力和时间内通过某一横断面的容积称为流量，用容积表示流量单位是L/s 或m3/h。由此可见，在蒸汽压力不变时，不同管径允许通过的蒸汽流量不同。

蒸汽管道流量选型表(表一)

结论：

1、相同管径条件下，不同蒸汽压力时，允许通过的蒸汽流量不同，例如，相同DN50 管道条件下，0.5MPa 时蒸汽流量是709kg/h,而在0.6MPa时蒸汽流量是815kg/h；

2、相同压力条件下，不同蒸汽管径时，允许通过的蒸汽流量不同，

且蒸汽流量与管道半径的平方成正比关系，例如，相同0.6MPa压力条件下，DN40 管道蒸汽流量是485kg/h，而DN50 管道蒸汽流量是815kg/h，DN100管道蒸汽流量是3285kg/h 且是DN50 的4 倍；由此可见，管径大小直接影响了实际蒸汽流量。

减压阀的选型

在蒸汽运行管路中，减压阀的实际作用是“稳压、除湿、降温”。

减压后实际通过蒸汽流量是多少，请参考减压阀选型排量表(表二)

结论：

1、减压后设定压力越大，实际通过的蒸汽流量越小。例如，DN25型减压阀，在入口压力0.6MPa 条件下，出口压力在0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa 时的实际通过蒸汽流量分别为710KG/H、680KG/H、650KG/H；

2、出口压力设定相同时，DN40 型比DN25 型减压后实际通过的蒸汽流量大的多。例如，在入口压力0.6MPa，出口压力0.35MPa 条件下，DN25型允许通过蒸汽流量为680KG/H，而DN40 型允许通过蒸汽流量为1470KG/H，故要满足600 制粒机15T/H或更高的时产量，需选择DN40型减压阀；

3、减压后配置DN25 型减压阀的公司，增流措施有2 个。

1)为减压站配置手动旁通，并在运行时打开旁通阀门，阀门开启度5%~10%，可实现增流；

2)减压后管道变径为DN65 或以上，也能实现减压后增流作用。

疏水阀：

蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和用汽设备中自动排除冷凝水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。疏水阀按动作原理分类：

主要有：浮球型疏水阀、热动力型疏水阀、热静力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。

1、浮球型疏水阀

2、热动力、热静力型疏水阀

3、倒置桶型疏水阀及汽水分离器

疏水系统：

1、哪“四点”疏水？

(1)锅炉分汽缸底部冷凝水；

(2)车间分汽缸底部冷凝水；

(3)减压前汽水分离器冷凝水；

(4)调质器副分汽缸冷凝水。

2、疏水阀安装注意事项

(1)疏水阀不允许串联使用，但必要时可并联使用；

(2)疏水阀一般配置过滤器，未配置的需在阀前单独安装过滤器；

(3)机械浮球式疏水阀必须水平安装，但热动力圆盘式疏水阀水平安装或竖直安装均可；

(4)从疏水口至疏水阀进水口管路必须有不低于4%的坡度，可防止冷凝水滞留结冻；

(5)东北地区，所有冷凝水低点必须安装竖直排放阀。

本文来源于煤化工联盟，“流程工业”编辑发布，转载仅供读者参考。欢迎您关注“流程工业”公众号，第一时间获取石化、化工行业最新市场动态，以及技术进展和项目信息。

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