行车及铁钢包调度系统在炼钢厂应用

行车及铁钢包调度系统在炼钢厂应用摘 要： 简要介绍行车及铁钢包调度系统的软硬件结构，系统方案及典型技术内容，说明该系统在钢铁行业炼钢领域的应用意义及价值。

关键词： 行车及铁钢包调度系统；行车无线定位；DBlink

中图分类号：TP399 文献标识码：A 文章编号：1671－7597(2012)0720109－02

0 引言

对于现代化炼钢生产来讲，铁钢包的定位跟踪及包况管理对产品质量控制具有重要影响，同时对车间内每部行车的位置跟踪及有效调度则直接影响到炼钢车间的整体运转效率。

对于每个炉次来讲，从铁水倒罐开始，系统根据铁包和钢包用包计划将炉号和相应的钢包号挂钩，一直跟踪到精炼、连铸，直到浇注完毕，确保对每个炉次的铁包、钢包的周转情况进行全流程的跟踪和管理。

对于每个铁包、钢包来讲，跟踪铁包、钢包的在线、离线、下线各个阶段的运转和维修情况，确保对每个铁包、钢包的全寿命的跟踪和管理。

对于每部行车来讲，跟踪每部行车的行车指令以及指令的实际执行情况，确保每部行车的高效运行；从而确保整个炼钢厂从预处理－>转炉－>精炼－>浇注的正常生产节奏。

行车及铁钢包调度系统完善了炼钢生产的整体自动化与信息化控制体系，有效支撑了生产效率和产品精度的提高。

1 系统设计说明

1.1 系统设计思想

1)炼钢MES下达生产计划后，铁包、钢包管理室操作工根据生产计划的要求及铁包、钢包的实际情况，编制用包计划；而且根据每个炉次的预定生产路径和实际生产情况，行车调度模块发送行车指令，实施跟踪铁包、钢包的实际周转状况。

2)从行车吊运处开始，整个炼钢厂的铁钢包的吊运必须通过本应用系统的行车指令模块完成，原则上不允许无指令吊运。整个系统由铁钢包管理计算机系统和行车无线定位系统二大部分组成。

3)根据生产工艺要求和控制要求，采用当今成熟的新技术、新设备、新成果，使系统具有适用性，可靠性和可维护性。

1.2 系统硬件构成

铁钢包跟踪及行车调度系统是由一台独立的惠普服务器组成的计算机系统，通过以太网实现同炼钢MES(生产管理)系统和相关L2进行通信；所有的通信均采用TCP/IP SOCKET或遵循甲方的数据通信规约。PC操作终端共5台，一台PC终端在L2中心机房作为维护和开发用；一台PC终端放在炼钢调度室使用；两台PC终端放在热修操作室使用，一台PC终端放在冷修操作室使用。

网络结构简图如图1所示。

1.3 系统软件构成

操作系统：微软Windows Server 2003简体中文标准版；

数据库软件：Oracle 10G标准版；

数据库后台开发软件：VISUAL C#，VISUAL C++ 2008；

应用开发软件：Microsoft Visual Studio.Net 2008；

中间件软件：Baosight iPlature；

通讯软件：Baosight XCOM_PCS通讯软件。

2 系统应用功能说明

铁钢包跟踪及行车调度系统分为两个子系统：铁钢包跟踪L2系统和行车无线定位系统。铁钢包跟踪L2系统包括以下子模块：行车在线调度模块、在线下线铁包钢包管理模块、以及相关工序实时运转状况收集处理。

2.1 行车无线定位子系统

无线定位子系统接收并执行铁钢包跟踪L2系统发送的行车指令，并实时汇报行车作业情况的当前位置。

2.2 行车在线调度模块

行车调度管理人员在本系统提供的终端前实时了解整条生产线的生产情况、掌握铁包和钢包计划以及行车的实际使用情况。根据铁包计划和钢包计划，手工编制行车吊运指令发送给相应的行车，同时收集行车实绩数据。

2.3 在线铁包管理模块

在线铁包管理范围主要指正在运行的铁包管理，对其管理的主要内容有：称量实绩数据收集，包的状况管理，包的实际位置跟踪等。铁包管理人员根据炼钢连铸区MES系统下达出钢计划，结合铁包的实际使用情况，编制铁包计划，并进行相应处理。

2.4 在线钢包管理模块

在线钢包管理范围主要指正在运行的钢包管理，对其管理的主要内容有：称量实绩数据收集，包的状况管理，包的实际位置跟踪等。钢包管理人员根据炼钢连铸区MES系统下达的出钢计划，结合钢包的实际使用情况，编制钢包计划，并进行相应处理。

2.5 下线铁包管理模块

下线铁包管理指的是进入修砌位铁包管理，管理的内容主要包括：包的修理情况、包的耐材厂家、包的工作层、永久层更换情况、包的烘烤开始/结束时间、包的场所等。下线铁包管理功能完全是操作者人工管理，本子系统仅提供输入画面，并写入数据库供查询。

2.6 下线钢包管理模块

下线钢包管理是对进入修砌位的钢包的管理，管理的内容主要包括：包的修理情况、包的耐材厂家、包的工作层、永久层更换情况、包的烘