生产进度管理系统为制造管理提供较完善的解决方案

信息时代为制造业的信息化和网络化提供了技术基础和实现手段，同时让市场的全球化趋势使各国制造企业面临日趋激烈的市场竞争。因此，只有能抓住转瞬即逝的市场机遇，及时设计和生产出满足客户需求的产品才能让企业在竞争中立于不败之地。

生产进度管理系统作为生产管理的重要信息化系统之一，主要是以生产制造管理为核心，其管理功能包括产品结构设置（BOM）生产计划、加工、领料、质检、库存、成本核算等。通过信息化解决行业管理问题，满足各企业科学管理的需求，并为制造管理提供较完善的解决方案。

1、综合分析看板

该分析报表里展示的是所有生产过程中的分析数据，包括计划总数、完成数、未完成数、商品类别、生产数量、领料情况以及生产进度等数据。

2、生产进度表

该报表展示所有生产计划包括主计划及子计划信息，完成的生产计划会有颜色的标识，进度表展示的是主生产计划的生产进度信息。

3、生产成本计算

通过计算完工计件工资及领料成本计算出生产成本。

4、BOM设置

产品结构清单用于记录生产一定数量该产品所需各种物料、工序以及数量。

在生产一定数量的产品时,加工单中的各工序按该清单自动生成，领料单中的各物料数量按该清单自动计算生成。

该清单可创建两级产品生产结构，先创建半成品，再创建成品，创建成品时判断该成品子件是否是半成品，如是可生成该半成品的工序及物料；

BOM信息表展示所有产品结构清单的信息数据，可在此报表发起生产计划。

5、生产计划

生产计划可在BOM信息表下达，也可自行在生产计划表单发起，下达生产计划之后，下级生产计划也就是半成品的生产计划会自动生成在下级生产计划表中，主生产计划列表展示的是所有主生产计划的数据信息，在主生产计划列表中可发起下达加工的操作。

6、生产加工

在主生产计划列表中下达加工后，加工单列表可展示出所有加工单的信息，加工单需对各个工序进行完成的操作才能提交结束加工单的流程，加工单进行的同时可进行领料，领料后对加工单各工序进行完成操作，结束加工流程，发起质检流程对各工序进行成品的质检，对各个工序进行完成质检的操作后结束质检流程，最后再是操作生产入库。加工、领料、质检、入库后的状态都会自动修改到生产计划。以上领料、质检、入库的操作均可在加工单列表报表内操作。

7、库存管理

库存查询可查看产品及物料的库存情况，生产入库是在成品入库时操作的表单，物料采购入库是物料入库时操作的表单。入库查询报表可查看成品及物料入库的详情。

8、基础资料

先完成录入计量单位、供应商管理、仓库管理、商品类别、工序信息的基础数据，再录入商品信息，商品信息存储成品、半成品、物料、配件等商品信息。

总结

生产进度管理与控制是企业管理者加强公司产品质量的保障，它贯穿整个生产过程，即从生产技术准备开始到成品入库为止的全部生产活动都与生产进度息息相关。采用信息化管理系统可以助力企业更好进行生产管理，降本增效。