AC-DMIS 5.3 工件与测针的准备

工件的准备

被测工件在测量之前首先应检查有无影响装夹定位或测量的毛刺、划痕、变形、锈蚀或污迹等情况，如果有则应在不破坏其固有加工状态的前提下，进行打磨去毛刺、清洗、擦拭等处理，以满足测量需要。这些工作对影像测量尤为重要，否则会划伤玻璃工作台或造成影像不清等问题。

被测工件中如夹杂过多的切屑等脏物也可能被带到机器导轨与轴承或气浮块之间，造成损害，因此在装上机器前都应彻底清除。清洗一般用洁净的高标号汽油(120#航空汽油或无水乙醇（99.99%酒精），但对特殊材料制造的或做过特殊表面处理的被测件，应注意清洗剂不能对工件造成伤害。擦拭一般应用无尘布、无尘纸、医用脱脂棉等，注意擦拭后应使工件表面干净且不带织物的纤维。

测针的选配、组合及安装

应根据被测工件的具体测量要求选配合适的测针或测针组合，所考虑的因素主要为测针长度及有效测量长度、测球直径、测针组合形式、加长杆的选用等，最终选择的测针组合既要符合测头座及测头的负载要求，又便于实际测量。配好的测针之间的螺纹连接以及测针组与测头间的螺纹连接不能松动，但也不要太紧，以免对测头造成损伤。

测针选择

为了保证测针触点的精确性，我们推荐：

a.尽量选择短测针

b.尽量减少连接件的数量

c.选用尽可能大的测球

d.选择适当材料的测球

红宝石测球：适用于大多数情况。但不适用于在铝制和铸铁工件表面进行扫描。

氮化硅测球：适用于在铝制工件表面进行扫描，但不适用于在钢工件表面进行扫描。

氧化锆测球：适用于在铸铁工件表面进行扫描。

工件的装夹

工件装夹时应做到位置适当，定位可靠，便于测量，减小变形，安全度高。

AC-DMIS 5.3 工件与测针的准备相关推荐

三坐标检测之测头校验的目的
测头是三坐标测量机数据采集的重要部件.其与工件接触主要通过装配在测头上的测针来完成对于不同的工件,测针所使用的Dm和L的大小都有不同规格.并且对于复杂的工件可能使用多个测头的角度来完成测量. 测头只起 ...
三坐标检测之工件检测选择合适测针
可使用一些简单的规则,确保大多数测量应用实现最高精度选用合适测针以实现最高精度从雷尼绍原产的全系列测针中选用测针,可以确保测针的设计和材料实现最佳性能. 但是,您选择的测针配置也会对测量精度产生明 ...
RationalDMIS 7.1 DMIS基本语句
DMIS DMIS的全称是 Dimensional Measuring Interface Standard(尺寸测量接口标准),这个标准的开发最早是由国际计算机辅助制造有限公司的质量保证程序组织的. ...
DMIS 5.3 编程基本要义
DMIS简介(历史.发展.通讯相关.原理.作用.意义) DMIS全称为Dimensional Measuring Interface Standard(尺寸测量接口标准),DMIS标准的最初开发是由计 ...
NETDMIS5.0对有CAD模型的工件运用“3-2-1”法建立零件坐标2023
坐标系的建立是坐标测量的基础,一个正确创建的坐标系是得到正确检测结果的前提.便携式三坐标测量机开机后便有一个机器本身的坐标系,我们称之为机器坐标系.设计的图纸和 CAD 数模的坐标系我们称之为零件 ...
RationalDMIS 7.1如何简单有效地创建工件程序？
如果是编通用程序. 因为图纸上工件坐标系是唯一的,所以只需要建立坐标系采用手动模式(MODE/MAN),自动测量元素的过程就唯一了. 在编制测量工件程序的时候,符合下面的步骤就可以实现. 测量建立坐标 ...
三坐标检测 Visual DMIS
Visual DMIS测量软件-基于先进.严谨的算法平台开发,集多年行业经验于一身,通过国际PTB标准认证的坐标测量机通用测量软件,全面满足绝大多数客户测量的需求,为各种规模企业所使用,完成各种尺寸. ...
三坐标检测基础知识之新工件测量流程
1·分析测量要求当一个新的工件送到三坐标进行检测时,我们首先要了解的送测人员的测量要求.根据我们三坐标的精度如1.6+3.0L/1000 um对测量要求进行分析,看三坐标精度是否满足测量要求,还有该 ...
三坐标检测之元素的测针半径补偿
1.测点半径补偿在接触式坐标测量中,一般采用球型探针,当被测轮廓面还处于未知的情况下,探针红宝石球与工件表面接触点也是未知的,但由于两者之间是点接触,所以红宝石球心的位置是唯一的,然后在这个球心唯一 ...

AC-DMIS 5.3 工件与测针的准备

AC-DMIS 5.3 工件与测针的准备相关推荐

最新文章

热门文章