LWD(LOGGING WHILE DRILLING,随钻测井)是一项在钻进过程中实时测井的测井技术,他通过在钻具中加入无磁钻挺,并在其中加入随钻测井仪器来实现实时测井的目的。在下入井中的测井仪器中加入了高能电池可以给测井仪器提供连续的电源,并有存储设备可以将测量数据存储在其中,也可以通过脉冲发生器通过钻井液传递给井口的接收设备进而传送给接收计算机处理,输出为我们可见的测井曲线。他可以携带多种测井仪器,但是由于其服务费用高等原因通常主要实时测量电阻率,GR和井斜。
MWD(measurement while drilling,随钻测量)不但具备LWD(LOGGING WHILE DRILLING,随钻测井)所有功能,而且他还可以携带定向设备,可以根据地质需要随时调整钻头方向,因此他被广泛应用于定向井,尤其是水平井的钻井中

MWD
(随钻测量)井斜角 方位角(工程导向)
LWD
(随钻测井) 地层电阻率 体积密度 中子空隙度 自然伽马
lwd是通过内部的在钻头附近的电子信号的短传信号,来测控钻头信息的数据,能够随时的检测井斜和方位(地质导向)
在地质导向中的应用
所谓地质导向,就是使用随钻测量数据和随钻地层评价测井数据,以人机对话方式来控制井眼轨迹的技术。由美国Spsrrysun公司生产的FEWD地质参数无线随钻测量仪,是近年来在不断改进MWD、LWD工具的结构、性能和可靠性基础上发展起来的一种新型无线随钻测量仪,与LWD随钻测井仪相比,FEWD具有测点靠近钻头、探测深度大、垂直分辨率高的优点。它将地质参数测量传感器与工程参数传感器组合在一起,根据设置内容顺序采集最新的工程、地质数据,统一编码后,由脉冲信号发生器以正脉冲的方式,通过钻柱内的钻井液传至地面。地面设备对钻井液脉冲进行检波、编码、处理后,形成数据和测井曲线。FEWD除进行轨迹几何导向(三维导向)外,主要用于地质导向和随钻地层评价。

而导向钻井技术,在水平井施工中,是一项常用的关键技术。在轨迹控制中,根据实际情况和剖面要求,可采用定向造斜和转盘钻交替进行调整井身轨迹,以对井身轨迹进行有效控制,使得实钻轨迹沿设计和预测趋势发展,以达目标点,而且使井眼光滑畅通,有利于携砂、清除岩屑、保证钻进安全。

如何进行水平井的井眼轨迹控制,是水平井施工技术的核心,并贯穿于钻井的全过程。其井眼控制工艺技术主要包括:钻具组合选用、测量技术、井底预测技术、影响轨迹控制因素分析和实时综合分析技术等几个方面。井眼轨迹控制技术,随着水平井在不同区块施工、不同区块每口井的地质情况变化、在控制过程中遇到的问题不同等,其表现有以下几个方面:一是实钻地质情况复杂多变,油层埋深与设计深度差异大,井眼轨迹需要随地质情况变化及时进行调整;二是水平段油层埋深在横向上变化不一,有从低部位到高部位的,也有从高部位到低部位的,还有先从低部位到高部位然后再下降的;三是不同区块工具造斜能力和地层对井眼轨迹的影响不同;四是测量数据的相对滞后,对地质导向和井眼轨迹的预测和调整带来的困难;五是老平台钻井的防碰问题,在水平井钻井中更为突出,在水平井的直井段、造斜段及水平段,都存在防碰问题,要特别小心。

挖掘薄层剩余油的“杀手锏”

地质导向钻井技术的关键,是把以前的几何导向变为地质导向。以前打井,只要钻遇事先确定的几何目标,即使没有发现油层,钻井工作也算大功告成。而随着勘探开发一体化(称为滚动开发)的发展,钻井不再是单纯为了打井,“打井为了出油”的认识被更多人所接受。地质导向钻井让目标不再固定不变,而是根据油层的位置随时调整,并根据预测确定的固定“几何靶”变成了实际的不确定“移动靶”;同时,部分测井项目,也由原来的完井后进行,变为随钻随测,在钻进中进行,既缩短了钻井周期,又减少了部分测井费用。

目的:熟悉脉冲器总成、流量筒总成和探管的组成和及其原理。进一步熟练的组装MWD仪器。

MWD仪器是HALLIBURTON公司的SPERRY-SUN系统,按其流量来分,一般分为350,650,1200三类。由于这三类系统主要是其流量不同,我们主要进行了1200系统的安装总结.1200系统的组装流程如下:

组装前把需要的各种零部件都准备好,这很重要。这些要找的部件中最麻烦的是O圈,所以在组装前一定把它们都找到,分类放好,这样能节省大量的时间。准备工作做好后,开始组装。

首先是准备材料:

1自己的劳保用品要穿戴齐全;

2组装工具的准备:如三脚架、工具箱、脉冲器测试工具、间隙测试工具、丝扣油、O-Ring油、O-Ring、转子、定子、hub、 鼻帽、蘑菇头、直翼导流筒、卡环、键、spacer sleeve、鱼颈及其部件、限流环、流量筒、电话线、探管、定向总成等。

其次就是整套仪器的安装了,这里以1200系统为例

    1 脉冲器的测试与组装

首先将脉冲器做个简单的介绍,我们所用的脉冲器都是MK型号的脉冲器;脉冲器的转子目前用的是35°(650系统转子为30°),定子是43°(1200系统还有25°、55°,650系统定子为27°、42°、55°)。这套系统的工作原理是当泥浆流过定子和转子时,转子开始转动,通过磁力的作用,带动脉冲器内部的轴转动。内部轴的下端连接发动机,产生电力供井下探管工作,轴上端连接一个液压泵,给脉冲器的伸缩杆提供动力。钻井液流过装有脉冲器总成的流量筒中的鱼颈、蘑菇头和限流环组成的液流空间。井下探管测得信号控制脉冲器动作,当蘑菇头伸出时,减少蘑菇头与限流环之间泥浆流动空间,这样就在钻柱中产生了一个正的压力脉冲,这个脉冲通过泥浆传到地面。

1200系统脉冲器的安装步骤如下:

⑴将定子支撑管放在三脚架上,在Upper bearing sleeve上装上031、033 O圈、将定子支撑管、flow diverter、定子支撑管三者安装起来。

⑵将脉冲器轴放在三脚架上,用布包住打紧。用万用表测脉冲器的轴是否完好:将万用表测得的A-G档的阻值和测试表上的值一一对照,如在表值的范围内,则说明是好的。

⑶如果测试通过,在轴上装上125型号 O-Ring,再装上转子、定子支撑管、定子支撑管上的螺丝(不要上得太紧,待打完硅胶后上紧),打完硅胶后上定子、hub、鼻帽(反扣)、蘑菇头(与650形状不同,比650要大,要用链钳打紧且要注意不要划破橡胶部分)。将脉冲器调头,依次装上键、直翼导流、卡环、spacer sleeve。

⑷用电话线连接好脉冲器测试盒和脉冲器。打开测试盒开关,转动转子,看蘑菇头是否能伸出,伸出后,用力定蘑菇头,蘑菇头不会缩回去。关闭测试盒开关,用力顶蘑菇头,能缩回,证明脉冲器是好的。

2鱼颈,流量筒的组装:

⑴将鱼颈顶部放在三脚架上,装上卡环(650和1200的形状不一样,功能一样),内部041 O-Ring,外部2个042 O-Rings,装上经计算后得到尺寸的限流环(650的限流环厚度、半径小一些),并压紧,装上鱼颈底座(打紧时用合适的C型扳手,注意安全,谨防伤到他人)(O-Rings依次装上)

⑵连接鱼颈和流量筒,并安装卡环。

⑶将脉冲器推入流量筒(注意键的位置),并测量调整蘑菇头和限流环之间的间距至标准值。最后将鱼颈和流量筒打紧。(650系统鱼颈、流量筒、O-Ring部分都比1200系统小)

3连接脉冲器、流量筒和探管及调高边

⑴在地上摆好支架,将脉冲器流量筒总成放到支架上(支架要水平)。

⑵连接探管和定向总成并将其装入到保护筒,用电话线连接好脉冲器、流量筒和探管。

⑶用斜口钳夹紧保护筒的尾部,防止其打纽。用大钳将保护筒和脉冲器流量筒上紧。

⑷安装探管尾部保护套(与保护筒打紧)、两个水准仪、尾部螺丝(到可调节状态)。

⑸将安装在流量筒上的水准仪先调至水平,再将探管尾部水准仪的气泡调到离刻度线偏右半个气泡左右,最后上紧螺丝,这时气泡基本就居中了(不同仪器气泡偏离刻度线的位置可能不一样)。

至此,1200系统仪器总成的整个组装完毕。650系统的组装过程和1200系统一样,只是用到的部件如转子、定子、蘑菇头、限流环、流量筒的型号不一样。在整个组装过程中,虽然是在陆地上,但我们规范作业,全副武装,也就是该用的劳保都用上。这次活动,我们深刻体会到,组装流程不能颠倒,所有零部件及工具都应轻拿轻放,所有的接触面都应抹上红油,所有丝扣抹上丝扣油,组装过程不能慌张,要有自信,组装时可能会有一些障碍,要心细,也要胆大。

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