在机械制造企业日常生产活动中，经常会遇到插单问题。所谓插单就是临时接到客户紧急订单，需要优先安排生产出货，会改变已有的生产计划，即原有的订单生产顺序。插单问题是让很多机械制造型企业都非常头疼的问题。

机械制造企业插单现象频繁的原因

1．交货周期很长，订单准交率低，这是导致很多企业经常有插单现象的非常重要的原因。

2．业务部、老板强行插单现象。

3．没有将插单当成一个重点的流程来进行管控，在粗放式的管理状态下，插单的随意性非常大，不管合不合理，都照单全收。

频繁地出现插单的情况，会导致生产计划的改变，生产计划人员难以在物料、库存、工序分配之间进行平衡，甚至可能出现被迫停产，生产滞后，从而造成产能浪费，最终无法及时交货。

为此，ERP系统生产管理解决方案通过插单排产、缺料检测、触发变更等方式，实现各个部门间协同合作，高效插单处理，提高车间异常应变效率。

插单排产：快速做出排程调整

通过ERP系统实现在途制令生产情况一键查询，实时掌握当前最新生产情况；可视化界面了解产线负荷情况，快速做出排程调整。

缺料检测：快速完成物料到位生产

ERP系统提供插单制令缺料检查，可以快速评估材料配套情况，当材料缺失时，采用替代料或车间挪料，快速完成物料到位生产。

触发变更：快速响应插单变更计划

一旦接到插单计划，ERP系统将自动触发生产变更、订单变更、采购变更等，快速响应插单变更计划。

自动推送：提高插单处理应变效率

急单下达时，ERP系统自动推送通知给车间、仓库、采购等协同部门，提高插单处理应变效率。

生产中的插单想要完全杜绝是不可能实现的，但允许插单并不意味着可以随意插单，企业要建立好插单管控流程，限制插单的随意性。比如，插单管控流程要规定业务部、老板一个月内允许插单的最大单量、数量。同时，借助智能化的ERP系统，这样才能在面对急单时，有条不紊、高效应对。

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