5S管理跟精益生产的关系是什么？如何使5S管理有效落地？
近期有不少从事精益生产管理的IE在问，5S管理是不是过时了？5S管理跟精益生产的关系是什么？
对于5S管理是不是过时了的问题，我们来了解下5S的内容定义和具体的表现。
1、5S管理的内容定义：
5S管理的内容有：整理、整顿、清扫、清洁、纪律。本人一直认为中国人就是因为聪明，所以在精益管理的执行层面会出现不可逆的反效果。就拿这几个词来说，开始接触这5S的时候，我并没有认为整理、整顿和清扫、清洁会有什么不同，然后在深入的了解和执行之后才明白原来区别有这么的大。
整理的内容定义：在工作现场区分需要和不需要的东西；
整顿的内容定义：将需要的东西加以定位，并且保持在需要时能立即取出的状态。
清扫的内容定义：将不需要的东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽的状态。 清洁的内容定义：就乱源进行发生源和困难部位的解决对策，以清楚乱象产生的原因。 纪律的内容定义：启动执行力通道的贯穿工程，以保证员工养成主动遵章守纪的良好习惯。
2、5S管理具体表现说明：
大家对于目前国内以及国外的市场应该都有所了解，在选定本企业作为供应商之前会有产品和公司两个方面的考察，就如产品试用赠送样和二方认证工作的开展，一个是关于产品品质质量方面的考察，另一个是关于企业形象方面的考察。
5S的管理不仅仅是对于客户，对于自己内部员工也是非常的有用的。对员工自己来说，身处在一个非常整洁的环境当中，在工作的环境舒适度、身体的健康都可以带来积极的影响；对于认证的客户来说，干净、整洁的工厂可以使得客户有对我们的产品有一定信心，毕竟客户来考察有些时候仅通过一次现场的参观，其信心主要还是来源于自己的眼睛，乐于下订单，促成两者的合作。降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率；对安全有保障，宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅等等。
对于5S管理跟精益生产的关系是什么的问题上，我们来深入浅出地分析一下。
VIOOVI认为5S管理是精益生产管理的基石。开展5S管理，可以有效的分辨出浪费行为，为精益生产创建一个良好的平台和基础工作。浪费，是企业中普遍存在的现象，就如在工作场所中，设备部因为对市场形式的错判或者优惠力度足够，采购了很多的备件和材料，导致资材备件在库的积压。这样子的备件材料，在工作现场并不能体现价值，而且还要占据现场的空间，使得库存资金的浪费，还有增加了不安全的因素，提高了 空间的占用和安全防护的成本。
精益生产说的表象就如一些就是设备容貌管理得到有效的维护，各级人员各司其职，根据相关的管技人员下发的管理文件、标准化文件要求的内容执行，使得设备容貌得到管理，设备故障得到维护，降低设备的故障发生率。比如，产品外观质量管理得到有效的检查，人人有意识地去认为这个是自己的事情，是自己的工作。可以说一个人行动并没有办法左右全局，只有大家一起行动起来，才能有效地完成产品外观质量的全流程管理工作。再如：贴近现场的管理，当现场发生什么异常突发的情况时，管技人员及时到现场了解和掌握实时的现场情况。
而这些设备维护行为、人员统一行动行为以及问题及时处置等，都是通过5S的管理工作是实现岗位员工认真、仔细等行为方面的基础培养。为精益生产管理工作的有序推进和落实奠定基础的准备工作，若是没有这些基础的能力支撑，会使得精益生产管理在执行和落实方面的效果收到阻碍。
以上关于5S管理的描述以及5S同精益生产的关系阐述，是否曾想过通过什么方式可以具体的支撑起5S管理工作的合理、有效落实，避免5S管理工作推进过程中出现行为上的浪费呢？是否曾想过精益生产可以通过什么方式助力来实现工厂的精益生产呢？
一个企业的运行，在生产效率、生产成本、质量管理等方面都是相互关联且不可缺失的，对于目前过程生产劳动力的短缺和人力成本的上升，若还通过人员管理来达到精益生产那就与当下信息化发展的趋势相背离了。
想要有效、扎实的完成企业5S管理的有效落地、精益生产的整体盘活，使用当前受客户喜欢的信息化工具是非常有必要的。就如VIOOVI品牌旗下ECRS工时分析软件，通过对ECRS工时分析软件来对各个岗位的精益作业进行管理，实现各个方面的分析，将产线上的每一个动作管理更加的契合标准，再而实现精益生产。
综上所述，5S管理是行为管理的一种方法，5S管理是精益生产的基石，而VIOOVI ECRS工时分析软件则是快速将两者实现的主要应用工具。
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