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本文将以西门子s7-200的PLC的硬件设备为例研究力控的工程组态，通过本文的学习，希望您能够快速掌握如何使用力控监控组态软件来实现现场的监测监控。

项目的硬件要求和实现功能

本例中，使用力控组态软件通过串口(Com1)与S7-200 PLC进行连接。本项目要求准备的软件和硬件是：西门子S7-200 CPU、PC/PPI电缆、计算机、PLC的编程软件STEP7MicroWIN和力控ForceControl通用组态软件。

在建立数据之前，先介绍一下工程的情况，本工程是一个锅炉水位的监控，要实现的功能是：

1)在力控的组态界面，控制和监视通过S7-200 PLC连接的锅炉供水系统，系统的水泵分为自动档和手动档控制。

2)在自动档时，水泵是由锅炉中的水位进行控制，当水位低于锅炉总水位的10%时将自动启动水泵，当水位高于锅炉总水位的90%时将自动停止水泵；在手动档时，水泵由手动开关控制。

锅炉的水位与水泵的开/关和锅炉的出水阀的开/关有关：当水泵开时，水位将上升；当水泵关时，水位将保持。当出水阀门开时水位将下降；当出水阀门关时，水位将保持。

定义外设I/O连接

力控与西门子S7-200PLC连接的介绍，方法如下：

工程项目导航栏中双击“IO设备组态”，在弹出的窗口中点击“PLC”前面的“+”，再点击“SIEMENS”前面的“+”，然后双击“S7-200(PPI)”，在弹出的画面中定义设备的名称(本例中是“S7_200”)及设备的地址号，本例中是“2”，如下图所示。

在图的I/O配置向导中点击“下一步”，选择与I/O通讯的COM口(本例中是COM1)。如果有必要点击“高级”，在弹出的画面中设置通讯参数，一般情况下为默认即可。如图所示。

在S7-200的编程软件中打开通讯端口如图所示：

然后在端口通信参数里设置端口0的站号为“2”，通信波特率为“9.6kbits”，如图所示：

确认后把系统块的信息下载到S7-200CPU中去。

定义数据库点及数据连接

1)数据库点

使用上文中所建的5个数据库点，分别为AI1、DO1、DO2、DO3、DO4。

2)    建立数据连接项

数据库主要负责将数据点的点参数和采集设备的通道地址相对应，同时现场的数据处理、量程变换、报警处理、历史存储等都放到数据库中进行。数据库提供了数据处理的手段，同时又是分布式网络服务的核心。

在前面已经建立了一个名为“S7_200”的I/O设备，现在需要将已经新增的数据库点与“S7-200”中的数据项联系起来，以使这几个点的PV值能与I/O设备“S7_200”进行实时数据交换，这个过程就是建立数据库连接的过程。由于数据库可以与多个I/O设备进行数据交换，所以必须指定哪些点与哪个地址I/O设备的哪个数据项建立数据连接。

双击数据库中点“%IOLINK[I/O连接]”的单元格，再点击“数据连接”或双击“AI”所对应的“数据连接”单元格，将会出现如图所示的界面：

单击“增加”按钮，出现“S7-200”的数据连接界面，在I/O类型选择“V(变量内存)”，地址选择“300”，数据格式选择为“SS(16位有符号整数，-32768~32767)”，然后单击“确定”按钮返回，完成该点数据连接的定义，在点“AI”的I/O连接单元格中将列出点“AI”的数据连接项。

利用同样的方法再为其他几个I/O点建立数据连接，如图。

当完成数据连接所有的组态后，单击保存按钮并退出DbManager界面。

外部设备编程

在本例中，只使用了力控组态的简单功能，组态画面的挡位、泵、阀位和水位的数据与S7-200的PLC连接，而锅炉供水系统的控制逻辑在s7-200里编程实现，如下图为PLC控制主程序、水水位模拟子程序、出水水位模拟子程序：

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