PCB设计中基板颜色含义
不少人喜欢根据PCB基板的颜色来判断主板的优劣,事实上主板颜色与性能并无直接关系。PCB板表面的颜色实际上是一种阻焊剂(也称阻焊漆)的颜色,其作用是防止电器原件在焊接过程中出现错焊,同时它还有另一个作用,就是防止焊接元器件在使用过程中线路氧化和腐蚀,减少故障率。
一般情况下,观察华为和中兴这些大型公司的PCB板件一般都是绿色,因为绿色工艺最成熟,最简单。但极端情况下,也会有红色、白色、蓝色、黄色、亚光色,更极端情况下有黑色、紫色、菊色、亮绿色等,正常情况下,白色的是制作灯光这些产品必须用到白色的PCB板件,其他的颜色多是产品分级制度了,各个公司不一样,有的用红色来表示实验板,有的用蓝色来表示重点板,有的用黑色来表示用于计算机内部的板件。各有各的规则不细表。
PCB板最常见的颜色是绿色的,就是绿板,也叫绿油。绿色的阻焊油墨是历史最悠久,且最便宜最普及的。一般来说整个电子的板级产品都要经过制板以及帖片过程,在制板过程中有几道工序是要经过黄光室的,绿色在黄光室的视觉效果要好一些,但这不是主要的。在SMT焊接的时候,要经过上锡和帖片以及最后的AOI校验,这些过程都学要光学定位校准的,有绿色的底色对仪器的识别效果好一些。
其他常见的有红黄绿蓝黑。由于工艺的问题,很多线条的检验还是依赖工人用眼睛看的(当然现在大都使用飞针测试了)。 打着强光眼睛不停地看板子, 这可是个很累人的工作哦,绿色相对来说最不伤眼睛。所以大都采用绿色。
蓝色和黑色是因为分别掺了钴和碳,具有一定的导电性,所以有短路的风险,绿色的PCB比较环保,高温环境下使用时不会释放有毒气体。
事实上颜色过深,往往会提高主板的检验和维修难度。以最早出现的黑色PCB基板为例。在洗PCB的过程中,黑色是最容易造成色差的,如果PCB工厂使用的原料和自作工艺稍有偏差,就会因为色差造成PCB不良率的升高。由于黑色PCB的电路走线难以辨认会增加后期维修和Debug的难度,一般主板厂商不会轻易用黑色PCB。因此我们看到,即使是军工、工业产品这样对品质要求极高的产品也只使用了绿色PCB基板。
那么阻焊油墨颜色对板有什么影响?油墨对于成品来说没有任何影响,但对于在半成品的影响很大,主要在半成品制作的难易度上有影响。补充点,也会有人说颜色对于PCB板还是有影响的,确实,如绿色中有亚光绿、太阳绿、深绿、浅绿等,颜色有一点区别,颜色太浅,很容易看到塞孔工艺之后板子的外观不好看,颜色太深,那么有些厂商的油墨不够好,树脂和染剂的配比有问题,会出现气泡之类的问题,严重的在终固化会掉油墨,这是油墨配比的问题,可以看见颜色有轻微的变化,没有多年经验感觉不到。(这个问题有点复杂,有的油墨是对比不同的机器使用,有静电喷涂的、有喷涂的、有丝网印刷的,油墨不一样,配比不同,颜色有点差异,用错了都会有一点小问题,但实际上,对于成品板来说,这些都是外观上的问题,对产品本身没有任何影响)
油墨颜色对板材虽然没有影响,但油墨厚度对阻抗的影响却是非常大的,特别是水金板件,这种板件油墨的厚度控制非常严格,按照经验,用红色的油墨,气泡、厚度比较好控制,第一是油墨价格比较贵质量确实有可取之处,第二就是这种颜色覆盖在线路上面可以覆盖一些瑕疵,绿色会比较明显一点。第三是成像环节了,红色、黄色似乎曝光比较稳定,绿色不一定,白色是最不好控制的。
综上所述,颜色对于主板的性能没有丝毫的影响,在PCB设计中并没有起着非常重要的决定性作用,但是,在pcb设计制作当中,严格把控每一个环节中的每一个细节是一块PCB板是否是好板的前提。我们知道了不同颜色的PCB主板更多的是为产品的卖相服务。所以不建议用户将PCB颜色作为选购主板参考的因素。
资料来源:一牛网论坛
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