本实用新型属于木箱钉装设备技术领域，特别是涉及一种木箱生产用自动钉装设备。

背景技术：

木箱，用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。是木箱是最古老的包装容器也是一种重要的运输包装容器之一，它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装世界里具有举足轻重的作用。

目前，现有的木箱钉装设备在对木箱进行钉装时，需要对木箱的各个部位进行逐个钉装，降低了对木箱钉装的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木箱生产用自动钉装设备，通过在箱体的箱板上均布装设钉枪，并利用第一直线驱动装置对木箱进行移动，实现了对木箱钉装一次成型的效果，简化了对木箱钉装的操作工序，提高了钉装效率，解决了现有木箱钉装设备在对木箱进行钉装时需要对木箱的各个部位进行逐个钉装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种木箱生产用自动钉装设备，包括箱体，所述箱体包括若干箱板，若干所述箱板上均均布有钉枪；所述箱体一面设置有一基座；所述基座上阵列装设有第一直线驱动装置；若干所述第一直线驱动装置的输出端固定有一托板；所述托板一侧设置有一侧板；所述侧板上均布有钉枪；通过在箱体的箱板上均布装设钉枪，并利用第一直线驱动装置对木箱进行移动，实现了对木箱钉装一次成型的效果，简化了对木箱钉装的操作工序，提高了钉装效率。

进一步地，所述基座上第一直线驱动装置的数量为两个；所述第一直线驱动装置为直线电机或线性滑轨，在降低成本的同时，实现了对木箱的驱动。

进一步地，所述箱板和侧板上均布有第二直线驱动装置；所述钉枪装设在第二直线驱动装置的输出端，以便于钉枪在对木箱进行钉装时能更好地与木箱进行贴合。

进一步地，若干所述第二直线驱动装置分别均布在箱板和侧板一表面的四个角处，以便于对木箱的四角进行钉装。

进一步地，所述第二直线驱动装置为电动推杆或液压油缸。

进一步地，所述托板上装设有一压力传感器，便于在压力传感器感应到木箱已放置在托板上时第一直线驱动装置对托板进行驱动，实现了自动控制的效果。

进一步地，所述箱板上装设有一距离传感器，以便于钉枪在对木箱进行钉装时能更好地与木箱进行贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在箱体的箱板上均布装设钉枪，并利用第一直线驱动装置对木箱进行移动，实现了对木箱钉装一次成型的效果，简化了对木箱钉装的操作工序，提高了钉装效率。

2、本实用新型通过利用第二直线驱动装置对钉枪进行驱动，以便于钉枪在对木箱进行钉装时能更好地与木箱进行贴合。

3、本实用新型通过在托板上装设压力传感器，便于在压力传感器感应到木箱已放置在托板上时第一直线驱动装置对托板进行驱动，实现了自动控制的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第二直线驱动装置与钉枪的装配结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-基座，3-第一直线驱动装置，4-托板，5-钉枪，6-侧板， 7-第二直线驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型为一种木箱生产用自动钉装设备，包括箱体1，如图1所示，箱体1包括若干箱板，若干箱板上均均布有钉枪5；箱体1一面设置有一基座2；基座2上阵列装设有第一直线驱动装置3；若干第一直线驱动装置3 的输出端固定有一用于放置木箱的托板4；托板4一侧设置有一侧板6；侧板6上均布有钉枪5；通过在箱体1的箱板上均布装设钉枪5，并利用第一直线驱动装置3对木箱进行移动，实现了对木箱钉装一次成型的效果，简化了对木箱钉装的操作工序，提高了钉装效率。

其中，基座2上第一直线驱动装置3的数量为两个；第一直线驱动装置3为直线电机或线性滑轨，在降低成本的同时，实现了对木箱的驱动。

其中，如图2所示，箱板和侧板6上均布有第二直线驱动装置7；钉枪 5装设在第二直线驱动装置7的输出端，以便于钉枪5在对木箱进行钉装时能更好地与木箱进行贴合。

其中，若干第二直线驱动装置7分别均布在箱板和侧板6一表面的四个角处，以便于对木箱的四角进行钉装；第二直线驱动装置7为电动推杆或液压油缸。

其中，托板4上装设有一压力传感器，便于在压力传感器感应到木箱已放置在托板4上时第一直线驱动装置3对托板4进行驱动，实现了自动控制的效果；箱板上装设有一距离传感器，以便于钉枪5在对木箱进行钉装时能更好地与木箱进行贴合。

本实施例的一个具体应用为：响应于压力传感器感应到木箱已放置在托板4上，第一直线驱动装置3对托板4进行驱动，箱板上的距离传感器对木箱与箱板的相对距离进行监测，当该距离达到阈值时，微处理器向钉枪5发送控制信号，然后钉枪5开始对木箱进行钉装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。