FANUC车床G代码

FANUC铣床G代码

FANUC M指令代码

SIEMENS铣床 G代码

SIEMENS802S/CM 固定循环循环说明

LCYC82钻削，沉孔加工

LCYC83深孔钻削

LCYC840带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削

LCYC85镗孔

LCYC60线性孔排列

LCYC61圆弧孔排列

LCYC75矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削

SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环循环说明

CYCLE82中心钻孔

CYCLE83深孔钻削

CYCLE84性攻丝

CYCLE85铰孔

CYCLE86镗孔

CYCLE88带停止镗孔

CYCLE71端面铣削

LONGHOLE一个圆弧上的长方形孔

POCKET4环形凹槽铣削

POCKET3矩形凹槽铣削

SLOT1一个圆弧上的键槽

SLOT2环行槽

SIEMENS车床 G 代码地址含义

D刀具刀补号

F

F进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

GG功能(准备功能字)

G0快速移动

G1直线插补

G2顺时针圆弧插补

G3逆时针园弧插补

G33恒螺距的螺纹切削

G4快速移动

G63快速移动

G74回参考点

G75回固定点

G17(在加工中心孔时要求)

G18*Z/X平面

G40刀尖半径补偿方式的取消

G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

G500取消可设定零点偏置

G54第一可设定零点偏置

G55第二可设定零点偏置

G56第三可设定零点偏置

G57第四可设定零点偏置

G58第五可设定零点偏置

G59第六可设定零点偏置

G53按程序段方式取消可设定零点偏置

G70英制尺寸

G71*公制尺寸

G90*绝对尺寸

G91增量尺寸

G94*进给率F，单位毫米/分

G95主轴进给率F，单位毫米/转

I插补参数

I1圆弧插补的中间点

K1圆弧插补的中间点

L子程序名及子程序调用

M辅助功能

M0程序停止

M1程序有条件停止

M2程序结束

M30

M17

M3主轴顺时针旋转

M4主轴逆时针旋转

M5主轴停

M6更换刀具

N副程序段

:主程序段

P子程序调用次数

RET子程序结束

S主轴转速,在G4 中表示暂停时间

T刀具号

X坐标轴

Y坐标轴

Z坐标轴

AR圆弧插补张角

CALL循环调用

CHF倒角，一般使用

CHR倒角轮廓连线

CR圆弧插补半径

GOTOB向后跳转指令

GOTOF向前跳转指令

RND圆角

支持参数编程

SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环循环说明

LCYC82钻削，沉孔加工

LCYC83深孔钻削

LCYC840带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削

LCYC85镗孔

LCYC93切槽循环

LCYC95毛坯切削循环

LCYC97螺纹切削

SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环循环说明

CYCLE71平面铣削

CYCLE82中心钻孔

YCLE83深孔钻削

CYCLE84刚性攻丝

CYCLE85铰孔

CYCLE86镗孔

CYCLE88带停止镗孔

CYCLE93切槽

CYCLE94退刀槽形状E..F

CYCLE95毛坯切削

CYCLE97螺纹切削

HNC车床G代码

HNC铣床G代码G代码组别解释

*G0001定位 (快速移动)

G01直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

G0400暂停

G0716虚轴指定

G0900准停校验

*G1702XY 面赋值

G18XZ 面赋值

G19YZ 面赋值

G2008英寸输入

*G21毫米输入

G22脉冲当量

G2403镜像开

*G25镜像关

G2800返回到参考点

G29由参考点返回

*G4007取消刀具直径偏移

G41刀具直径左偏移

G42刀具直径右偏移

G4308刀具长度 + 方向偏移

G44刀具长度 - 方向偏移

*G49取消刀具长度偏移

*G5004缩放关

G51缩放开

G5200局部坐标系设定

G53直接机床坐标系编程

*G5414工件坐标系1选择

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G6000单方向定位

*G6112精确停止校验方式

G64连续方式

G6805旋转变换

*G69旋转取消

G7309高速深孔钻削循环

G74左螺旋切削循环

G76精镗孔循环

*G80取消固定循环

G81中心钻循环

G82反镗孔循环

G83深孔钻削循环

G84右螺旋切削循环

G85镗孔循环

G86镗孔循环

G87反向镗孔循环

G88镗孔循环

G89镗孔循环

*G9003使用绝对值命令

G91使用增量值命令

G9200设置工件坐标系

*G9414每分钟进给

G95每转进给

*G9810固定循环返回起始点

G99返回固定循环R点

支持参数与宏编程

HNC M指令M代码说明

M00程序停

M01选择停止

M02程序结束(复位)

M03主轴正转 (CW)

M04主轴反转 (CCW)

M05主轴停

M06换刀

M07切削液开

M09切削液关

M98子程序调用

M99子程序结束

KND100铣床G代码G代码组别解释

G0001定位 (快速移动)

G01直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

G0400暂停

G1702XY 面赋值

G18XZ 面赋值

G19YZ 面赋值

G2800机床返回原点

G29从参考点返回

*G4007取消刀具直径偏移

G41刀具直径左偏移

G42刀具直径右偏移

*G4308刀具长度 + 方向偏移

*G44刀具长度 - 方向偏移

G49取消刀具长度偏移

*G5314机床坐标系选择

G54工件坐标系1选择

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G7309高速深孔钻削循环

G74左螺旋切削循环

G76精镗孔循环

*G80取消固定循环

G81钻孔循环(点钻)

G82钻孔循环(镗阶梯孔)

G83深孔钻削循环

G84攻丝循环

G85镗孔循环

G86钻孔循环

G87反向镗孔循环

G88镗孔循环

G89镗孔循环

*G9003使用绝对值命令

G91使用增量值命令

G9200设置工件坐标系

*G9810固定循环返回起始点

*G99返回固定循环R点

KND100车床G代码G代码组别解释

G0001定位 (快速移动)

G01直线切削

G02顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)

G03逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)

G0400暂停 (Dwell)

G10偏移值设定

G2006英制输入

G21公制输入

G2700检查参考点返回

G28参考点返回

G29从参考点返回

G31跳跃机能

G3201切螺纹

G36X轴自动刀偏设定

G37Z轴自动刀偏设定

G4007取消刀尖半径偏置

G41刀尖半径偏置 (左侧)

G42刀尖半径偏置 (右侧)

G5000坐标系设定

G54工件坐标系

G55---G59工件坐标系

G7000精加工循环

G71内外径粗切循环

G72台阶粗切循环

G73成形重复循环

G74端面深孔加工循环

G75外圆、内圆切削循环

G76切螺纹循环

G9001(内外直径)切削循环

G92切螺纹循环

G94(台阶) 切削循环

G9612恒线速度控制

G97恒线速度控制取消

G9805每分钟进给率

G99每转进给率

KND100 M指令M代码说明

M00程序停

M01选择停止

M02程序结束(复位)

M03主轴正转 (CW)

M04主轴反转 (CCW)

M05主轴停

M06换刀

M08切削液开

M09切削液关

M10卡紧

M11松开

M32润滑开

M33润滑关

M98子程序调用

M99子程序结束

GSK980车床G代码G代码组别功能

G0001定位(快速移动)

*G01直线插补(切削进给)

G02圆弧插补CW(顺时针)

G03圆弧插补CCW(逆时针)

G0400暂停，准停

G28返回参考点

G3201螺纹切削

G5000坐标系设定

G65宏程序命令

G7000精加工循环

G71外圆粗车循环

G72端面粗车循环

G73封闭切削循环

G74端面深孔加工循环

G75外圆，内圆切槽循环

01外圆，内圆车削循环

G92螺纹切削循环

端面切削循环

G9602恒线速开

G97恒线速关

*G9803每分进给

G99每转进给

支持参数与宏编程

GSK980T M指令M代码说明

M03主轴正转

M04主轴反转

M05主轴停止

M08冷却液开

M09冷却液关(不输出信号)

M32润滑开

M33润滑关(不输出信号)

M10备用

M11备用尖(不输出信号)

M00程序暂停，按'循环起动'程序继续执行

M30程序结束，程序返回开始

GSK928 TC/TE　G代码G代码功能

G00定位(快速移动)

*G01直线插补(切削进给)

G02圆弧插补CW(顺时针)

G03圆弧插补CCW(逆时针)

G32攻牙循环

G33螺纹切削

G71外圆粗车循环

G72端面粗车循环

G74端面深孔加工循环

G75外圆，内圆切槽循环

G90外圆，内圆车削循环

G92螺纹切削循环

G94外圆内圆锥面循环

G22局部循环开始

G80局部循环结束

*G98每分进给

G99每转进给

G50设置工件绝对坐标系

G26X、Z轴回参考

G27X轴回参考点

G29Z轴回参考点

支持参数与宏编程

GSK928 TC/TE　M指令M代码说明

M03主轴正转

M04主轴反转

M05主轴停止

M08冷却液开

M09冷却液关(不输出信号)

M32润滑开

M33润滑关(不输出信号)

M10备用

M11备用尖(不输出信号)

M00程序暂停，按'循环起动'程序继续执行

M30程序结束，程序返回开始

GSK990M　G代码G代码组别解释

G0001定位 (快速移动)

G01直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

G0400暂停

G1702XY 面赋值

G18XZ 面赋值

G19YZ 面赋值

G2800机床返回原点

G29从参考点返回

*G4007取消刀具直径偏移

G41刀具直径左偏移

G42刀具直径右偏移

*G4308刀具长度 + 方向偏移

*G44刀具长度 - 方向偏移

G49取消刀具长度偏移

*G5314机床坐标系选择

G54工件坐标系1选择

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G7309高速深孔钻削循环

G74左螺旋切削循环

G76精镗孔循环

*G80取消固定循环

G81钻孔循环(点钻)

G82钻孔循环(镗阶梯孔)

G83深孔钻削循环

G84攻丝循环

G85镗孔循环

G86钻孔循环

G87反向镗孔循环

G88镗孔循环

G89镗孔循环

*G9003使用绝对值命令

G91使用增量值命令

G9200设置工件坐标系

*G9810固定循环返回起始点

*G99返回固定循环R点

GSK990M　M指令M代码说明

M00程序停

M01选择停止

M02程序结束(复位)

M03主轴正转 (CW)

M04主轴反转 (CCW)

M05主轴停

M06换刀

M08切削液开

M09切削液关

M10卡紧

M11松开

M32润滑开

M33润滑关

M98子程序调用

M99子程序结束

GSK928MA　G代码G代码解释

G00定位 (快速移动)

G1直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

G04延时等待

G17XY 面赋值

G18XZ 面赋值

G19YZ 面赋值

G28机床返回原点

G29从参考点返回

*G40取消刀具直径偏移

G41刀具直径左偏移

G42刀具直径右偏移

*G43刀具长度 + 方向偏移

*G44刀具长度 - 方向偏移

G49取消刀具长度偏移

*G53机床坐标系选择

G54工件坐标系1选择

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G73高速深孔钻削循环

G74左螺旋切削循环

G80取消固定循环

G81钻孔循环(点钻)

G82钻孔循环(镗阶梯孔)

G83深孔钻削循环

G84右旋攻牙循环

G85镗孔循环

G86钻孔循环

G89镗孔循环

*G90使用绝对值命令

G91使用增量值命令

G92设置浮动坐标系

*G98固定循环返回起始点

*G99返回固定循环R点

G10 G11圆凹槽内粗铣

G12 G13全圆内精铣

G14 G15外圆精铣

G22系统参数运算(模态)

G23判参数值跳转

G27机械零点检测

G28经中间点快速定位到程序

G31快速返回R基准面

G34 G35矩形凹槽内精铣

G38 G39矩形外精铣

GSK928MA　M指令M指令解释

M0程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关冷却液,指向下一程序段,

并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继续运行该程序段。

M2程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标偏置和刀具偏置返回到起始程

序段(不运行)。执行M2后，系统将切换到基准工件坐标系。

M3主轴正转

M4主轴反转

M5停止主轴

M8开冷却泵

M9关冷却泵

M12暂停: 等待按'运行'键才继续运行(按急停键则停止)

M30程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运行). 执行M30后，系统将切换到

基准工件坐标系。

M32润滑开；

M33润滑关；

M98调用子程序

M99子程序结束返回

三菱 E60 铣床G代码G代码组别解释

※G0001位置定位 (快速进给)

*G01直线补间

G02顺时针切圆弧(CW)

G03逆时针切圆弧(CCW)

G0400暂停

G05高速加工模式

G09正确停止检查

G10程式参数输入/补正输入

G11程式参数输入取消

G12圆切削CW

G13圆切削CCW

*G1702平面选择X－Y

※G18平面选择Z－X

G19平面选择Y－Z

※G2006英制指令

G21公制指令

G2700参考原点检查

G28参考原点复归

G29开始点复归

G30第2～4参考原点复归

G31跳跃机能

G3301螺纹切削

G3700自动工具长测定

G38刀具径补正向量指定

G39刀具径补正转角圆弧补正

*G4007刀具径补正取消

G41刀具径补正左

G42刀具径补正右

G4308刀具长补正量(＋)

G44刀具长补正量(－)

*G49工具长补正量取消

G5200局部坐标系设定

G53机械坐标系选择

*G5412工件坐标系1选择

G代码组别解释

G5512工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G6000单方向位置定位

G6113工确停止检查模式

G62自动转角进给率调整

G63攻牙模式

*G64切削模式

G7309固定循环(步进循环)

G74固定循环(反向攻牙)

G76固定循环(精镗孔)

*G80固定循环取消

G81固定循环(钻孔/铅孔)

G82固定循环(钻孔/计数式镗孔)

G83固定循环(深钻孔)

G84固定循环(攻牙)

G85固定循环(镗孔)

G86固定循环(镗孔)

G87固定循环(反镗孔)

G88固定循环(镗孔)

G89固定循环(镗孔)

*G9003绝对值指令

*G91增量值指令

G9200机械坐标系设定

G9305逆时针进给

*G94非同期切削(每分钟进给)

*G95同期切削(每回钻进给)

*G9617周速一定控制有效

*G97周速一定控制无效

*G9810固定循环起始点复归

G99固定循环R点复归

支持参数与宏编程

DASEN 3I铣床G代码G代码组别解释

※G0001位置定位 (快速进给)

*G01直线补间

G02顺时针切圆弧(CW)

G03逆时针切圆弧(CCW)

G0400暂停

G05高速加工模式

G09正确停止检查

G10程式参数输入/补正输入

G11程式参数输入取消

G12圆切削CW

G13圆切削CCW

*G1702平面选择X－Y

※G18平面选择Z－X

G19平面选择Y－Z

※G2006英制指令

G21公制指令

G2700参考原点检查

G28参考原点复归

G29开始点复归

G30第2～4参考原点复归

G31跳跃机能

G3301螺纹切削

G3700自动工具长测定

G38刀具径补正向量指定

G39刀具径补正转角圆弧补正

*G4007刀具径补正取消

G41刀具径补正左

G42刀具径补正右

G4308刀具长补正量(＋)

G44刀具长补正量(－)

*G49工具长补正量取消

G5200局部坐标系设定

G53机械坐标系选择

*G5412工件坐标系1选择

G5512工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G6000单方向位置定位

G6113工确停止检查模式

G62自动转角进给率调整

G63攻牙模式

*G64切削模式

G7309固定循环(步进循环)

G74固定循环(反向攻牙)

G76固定循环(精镗孔)

*G80固定循环取消

G81固定循环(钻孔/铅孔)

G82固定循环(钻孔/计数式镗孔)

G83固定循环(深钻孔)

G84固定循环(攻牙)

G85固定循环(镗孔)

G86固定循环(镗孔)

G87固定循环(反镗孔)

G88固定循环(镗孔)

G89固定循环(镗孔)

*G9003绝对值指令

*G91增量值指令

G9200机械坐标系设定

G9305逆时针进给

*G94非同期切削(每分钟进给)

*G95同期切削(每回钻进给)

*G9617周速一定控制有效

*G97周速一定控制无效

*G9810固定循环起始点复归

G99固定循环R点复归

支持参数与宏编程

DASEN 3I车床G代码

华兴车床G代码

华兴车床M指令

华兴铣床G代码

SKY 2003N M G代码

SKY 2003N M M指令

-End-

来源：百度百科、金属加工在线