「自动控制元件与线路」3 异步电动机及其控制
文章目录
- 概述
- 结构特点和工作原理
- 基本概念
- 工作原理
- 旋转磁场
- 交流绕组磁场分析
- 基本概念
- 集中式绕组
- 分布式绕组
- 旋转磁势
- 圆形旋转磁场
- 非圆形磁场
- 异步电动机的主要特征
- 基本方程
- 转速、转差率、三种运行状态
- 磁势平衡方程、电压平衡方程
- 磁势、磁密、磁通
- 感应电动势
- 等效电路、绕组归算
- 圆形旋转磁场的电磁转矩
- 功率关系
- 三相异步电动机
- 三相异步电机的机械特性
- 三相异步电机的起动
- 直接起动
- 降压起动
- 转子串电阻起动
- 三相异步电动机的调速
- 变极调速
- 变转差率调速
- 变频调速
- 小偏差信号变频调速
- 矢量控制
- 异步电动机的电气控制
- 两相异步电动机
- 两相伺服电动机
- 两相伺服电机的控制
- 两相伺服电机的动态特性
- 单相异步电动机
- 工作原理
- 单相异步电机的起动
- 分相起动
- 罩极起动
- 单相串励电动机
- 单相串励电机的特性
概述
直接使用交流电的电动机称为交流电动机。按照工作原理可以分为异步电动机和同步电动机。按照使用的电源可以分为单相电动机、两相电动机、三相电动机。
交流电动机没有换向器和电刷,无换向火花,摩擦阻转矩小,结构简单,坚固耐用,电源容易获得。
但缺点是控制性能差,控制困难。
接下来主要讲解各种异步电动机。
结构特点和工作原理
定子和转子
依然是分为定子和转子。
跟之前直流电机不同的是,定子为薄片堆叠而成,上开槽,槽内放置线圈(跟直流电机的转子相似)
转子是闭合回路,不加电源。按照结构,分为鼠笼式和绕线式。其中绕线式有电刷,将转子绕组引出,但不依然加电源,而是加变阻器或者其他装置以提高控制性能。
基本概念
两相对称电流:两信号幅值相等、频率相同、相位相差90度
在两相对称电流中:
ic=Imsinωtif=Imsin(ωt−90°)i_c=I_m\sin\omega t\\i_f=I_m\sin(\omega t-90\degree)ic=Imsinωtif=Imsin(ωt−90°)
ici_cic为控制电流,用于调速,ifi_fif为励磁电流,用于产生磁场三相对称电流:三信号幅值相等、频率相同、相角相差120度
按照相位分为A B C相:
iA=ImsinωtiB=Imsin(ωt−120°)iC=Imsin(ωt−240°)i_A=I_m\sin \omega t\\i_B=I_m\sin( \omega t-120\degree)\\i_C=I_m\sin (\omega t-240\degree)iA=ImsinωtiB=Imsin(ωt−120°)iC=Imsin(ωt−240°)一相绕组:串连在一起的一组线圈
电机极数:一相绕组通电时形成磁场的极数,用2p表示
工作原理
磁场以一定速度旋转。磁场中有一个闭合线圈。
由于磁场的旋转,线圈切割磁感线,产生感应电流,又反过来受到安培力,于是线圈也旋转起来。这就是异步电动机的工作原理。
根据受力方向可知,线圈转动方向与磁场转动方向一致
假设线圈转速为n,由于需要产生与磁场转动方向同向的转矩,因此n<n0,n称为异步转速
所谓异步,也就是转速不一致的意思。
旋转磁场
在异步电动机里,虽然没有机械层面上旋转的磁场,但是通过放置线圈并通入交变电流,同样可以产生旋转的磁场:
两相绕组
两相绕组对称,外加电压对称。
- 两相两极电动机
- 两相四极电动机
- 总结
a.电流变化一个周期,磁场转过360°360\degree360°电角度,360°p\displaystyle \frac{360\degree}{p}p360°机械角(p为磁极对数)
b.旋转磁场的转速:ns=60fpr/min\displaystyle n_s=\frac{60f}{p}\ r/\minns=p60f r/min ,称为同步转速。(f为通入交流电频率)
c.改变电机旋转方向:反向其中一相
三相绕组
三相绕组对称,外加电压对称
电动机定子绕组均匀分布,相差120度电角,端子在接线盒中。电动机采用星接还是角接直接在接线盒中连线即可。
两极电动机
四极电动机
总结
a.电流变化一个周期,磁场转过360°360\degree360°电角度,360°p\displaystyle \frac{360\degree}{p}p360°机械角(p为磁极对数)
b.旋转磁场的转速:n0=60fpr/min\displaystyle n_0=\frac{60f}{p}\ r/\minn0=p60f r/min ,称为同步转速。(f为通入交流电频率)
c.改变电机旋转方向:换接其中两相
交流绕组磁场分析
基本概念
- 磁势与磁通:绕组通电产生磁势,磁势在磁路中产生磁通。磁势满足叠加定理。但由于饱和性非线性,磁通不能叠加
- 极距:定子内圆上相邻异性磁极沿内圆表面的距离
- 节距:定子上一个绕组线圈两边的距离。
节距=极距->整距线圈
节距>极距->长距线圈
节距<极距->短距线圈
不同的线圈形成的磁场是一样的,但是电气性能不同,为了分析方便,下面都以整距线圈为例。 - 绕组的布线方式:分为集中式和分布式
集中式绕组
集中式绕组:一般仅有一个或者几个矩形线框,多匝线圈包扎在一起,一般绕组的两边分别放在一个槽中。在分析的时候每个有效边可以等效为一条导线。
通入直流电,磁势是位置固定的方波
通入交流电,磁势依然是方波,位置固定,振幅的大小随时间周期变化(可以按照驻波来理解),频率与电流相同。
称这种波形的空间位置固定,振幅随时间变化的磁势为脉振磁势,由此种磁势建立的磁场为脉振磁场
单相交流电的磁势是脉振磁势,既是时间的函数,又是空间的函数,典型表达式:F1=A1sinωtcosxF_1=A_1\sin\omega t\cos xF1=A1sinωtcosx
多相的集中式绕组
磁势延续电流的滞后关系,这里以两相为例
Fc=A1sinωtcosxFf=A1sinωtcos(x−90°)F_c=A_1\sin \omega t\cos x\\ F_f=A_1\sin \omega t\cos(x-90\degree)Fc=A1sinωtcosxFf=A1sinωtcos(x−90°)
分布式绕组
由于集中式绕组效率低,运行性能差,所以目前一般采用分布式绕组。分布式绕组可以看成几个集中式线圈串联而成。按照布线排列,分布式绕组可以分为同心式和叠式,叠式又分为单层绕组双层绕组等等。但产生的磁场也是一样的,因此后面按照单层绕组进行分析讲解。
分布式绕组产生的磁动势是阶梯波。
其中kbik_{bi}kbi为分布系数,用于将基波或各次谐波的矢量和转化为代数和表示。对于整距线圈,kbi=1k_{bi}=1kbi=1
观察傅立叶展开,发现磁动势同样是脉振磁动势,幅值随时间按正弦规律变化,频率与电流频率相同。
采用短距分布式绕组有助于改善磁动势波形。
多相的分布式绕组
对于多相绕组,除了电流相位滞后,还需要考虑空间角度偏移。
F1=A1sin(ωt−θ)cos(x−x0)F_1=A_1\sin(\omega t-\theta)\cos(x-x_0)F1=A1sin(ωt−θ)cos(x−x0)
旋转磁势
傅立叶分解得到基波:F1=A1sinωtcosxF_1=A_1\sin \omega t\cos xF1=A1sinωtcosx利用积化和差公式打开:
F1=12A1sin(ωt−x)+12A1sin(ωt+x)F_1=\displaystyle \frac{1}{2}A_1\sin(\omega t-x)+\frac{1}{2}A_1\sin(\omega t+x)F1=21A1sin(ωt−x)+21A1sin(ωt+x)
记为:F1=F1++F1−F_1=F_1^++F_1^-F1=F1++F1−,基波而被进一步分解为两部分。
从形式上来看,F1+和F1−F_1^+和F_1^-F1+和F1−是行波,大小相等,方向相反。但是由于我们讨论的气隙是一个圆周,因此这个行波是沿着圆周旋转前进的,称为旋转磁势
下面以F1+F_1^+F1+为例:
电角度旋转速度:dxdt=ω\frac{\mathrm dx}{\mathrm dt}=\omegadtdx=ω
机械角转速:ns=ω2πpr/s=fpr/s=60fpr/minn_s=\frac{\omega}{2\pi p}\ r/s=\frac{f}{p}\ r/s=\frac{60f}{p}\ r/minns=2πpω r/s=pf r/s=p60f r/min
使用空间向量表示旋转磁势
F=Asin(ωt+ψ)F=A\sin(\omega t+\psi)F=Asin(ωt+ψ),用向量表示就是A∠ψA\angle\psiA∠ψ,这种情况下使用"幅值"和"相角"来描述。
而在描述旋转磁势的时候:
F+=12A1sin(ωt−x)F^+=\displaystyle \frac{1}{2}A_1\sin(\omega t-x)F+=21A1sin(ωt−x),幅值依旧是幅值,但相角在这里变成了x,用来表达空间中所处的位置,所以这里就改名,叫做位置了
向量的位置是一个事先选定的值,一般取幅值最大处对应的x。
旋转的磁势产生旋转的磁场,这是两相和三相交流电机工作的基础。
机械旋转磁场可以由原动机拖动磁极旋转产生,电气旋转磁场由交流绕组通入交流电产生。
磁势与磁场之间的关系:F=ϕRm=BμlF=\phi R_m=\displaystyle \frac{B}{\mu}lF=ϕRm=μBl
圆形旋转磁场
多相对称的交流绕组通入多相对称的交流电流时,会在气隙中产生圆形旋转磁场。
圆形旋转磁势产生圆形旋转磁场,这里推导到磁势就可以了。
角频率为ω\omegaω,与电源角频率相同。转速ns=60fpr/minn_s=\displaystyle \frac{60f}{p}\ r/minns=p60f r/min,方向c指向f,
圆形旋转磁场:
两相磁势空间差90度电角(绕组对称分布),时间差90度相角(两相对称电流)。
异步电机在圆形磁场作用下的运行状态称为对称状态。
合成磁势最大值与每一相磁势最大值相同。对于更多相:设相数为m,则合成磁势幅值为每一相磁势最大值的m2\frac{m}{2}2m倍
非圆形磁场
椭圆旋转磁场
之前说圆形磁场需要满足绕组对称分布,且通入对称电流。而在不满足对称状态时,就会产生非圆形磁场:
产生椭圆形旋转磁场是由于绕组不满足对称分布
这时化简磁势,能够得到两个旋转磁势。
再进一步看磁场:
椭圆磁场是由两个幅值不同的圆形旋转磁场合成的。
由于制造和运行过程中的各种误差和干扰,电机在实际工作中都是处在椭圆磁场下的,但是为了分析方便,一般按照圆形磁场分析。
脉振磁场
产生脉振磁场是因为没有通入对称电流:
脉振磁场是一种特殊的椭圆旋转磁场(短轴为0)
总结:
- 椭圆旋转磁场转向与圆形旋转磁场相同
- α=0\alpha=0α=0时,为脉振磁场;α=1\alpha=1α=1时,为圆形旋转磁场
- 电流变化一个周期,对应360度电角,平均转速60fpr/min\frac{60f}{p}\ r/minp60f r/min,椭圆旋转磁场瞬时速度是变化的
异步电动机的主要特征
基本方程
转速、转差率、三种运行状态
转子转速:nnn
磁场转速(同步转速):nsn_sns
转差率:s=ns−nns×100%s=\displaystyle \frac{n_s-n}{n_s}\times100\%s=nsns−n×100%
反解出来转速:n=ns(1−s)n=n_s(1-s)n=ns(1−s)
转差率反应电机的运行情况。
转子不转→n=0,s=1\to n=0,s=1→n=0,s=1
理想空载→n≈ns,s≈0\to n\approx n_s,s\approx 0→n≈ns,s≈0
负载越大,转速越低,转差率越大,额定运行时,转差率一般在0.01∼0.060.01\sim0.060.01∼0.06之间
三种运行状态
这里需要区分的是发电机状态和电磁制动状态。
转子自身是闭合回路,其电流除了产生转矩就只能发热,不能回馈给电网。
发电机状态是转子转得比旋转磁场快,相对切割方向就与电动机状态相反了,从转子角度,就是产生了反向的电压,回馈了电网。
电磁制动状态转子方向和旋转磁场相反,但是相对切割方向与电动机状态相同,不回馈电网。
磁势平衡方程、电压平衡方程
磁势平衡方程:F0=F1+F2F_0=F_1+F_2F0=F1+F2
电压平衡方程:
U1˙=−E1˙+I1˙(r1+jx1)E2s˙=I2˙r2+jI2˙x2s\dot{U_1}=-\dot{E_1}+\dot{I_1}(r_1+jx_1)\\\dot{E_{2s}}=\dot{I_2}r_2+j\dot{I_2}x_{2s}U1˙=−E1˙+I1˙(r1+jx1)E2s˙=I2˙r2+jI2˙x2s
磁势、磁密、磁通
感应电动势
等效电路、绕组归算
由于转子和定子其实是电气隔离的,通过磁感应联系,造成分析不方便,这一点和变压器很像。这里也想处理变压器一样,想用等效的方法
如果转子不转,那么异步电机就和变压器很像了
这里的绕组归算,因为转子绕组尤其是笼式电机,参数和定子绕组差距比较大。为了方便统一,都乘以某一个变比系数,统一到定子绕组管理
这样就把定子和转子放到一个回路里面分析了,可以通过转差率很方便求得定子上电压电流。
在等效电路图中:
r1r_1r1吸收定子铜耗
rmr_mrm吸收铁心损耗
r2′r_2'r2′吸收转子铜耗
1−ssr2′\displaystyle \frac{1-s}{s}r_2's1−sr2′吸收一相定子绕组产生的总机械功率,负载变化体现在转差率s的变化
三相异步电机的功率因数永远滞后,属于感性负载
圆形旋转磁场的电磁转矩
两种计算方法
- 求转子导条中电流,F=BIlF=BIlF=BIl,计算出安培力再计算转矩
- 求机械功率PmP_mPm,转矩T=PmωT=\frac{P_m}{\omega}T=ωPm
两种方法计算结果是一样的,过程也不需要掌握,上结论:
T=C1ΦmI2cosφ2T=C_1\Phi_mI_2\cos\varphi_2T=C1ΦmI2cosφ2
C1C_1C1为常数,由电机结构决定
Φm\Phi_mΦm为每极磁场产生的最大磁通
I2I_2I2为转子一相电流
cosφ2=r2z2\cos \varphi_2=\frac{r_2}{z_2}cosφ2=z2r2,为转子功率因数
如果放在等效电路里面计算,就有:
T=m1pU12r2′s2πf1[(r1+r2′s)2+(x1+x2′)2]T=\displaystyle \frac{m_1pU_1^2\frac{r_2'}{s}}{2\pi f_1[(r_1+\frac{r_2'}{s})^2+(x_1+x_2')^2]}T=2πf1[(r1+sr2′)2+(x1+x2′)2]m1pU12sr2′
U1U_1U1为相电压
根据公式有这样几个结论:
- 转差率s不变时,电磁转矩与电机外加电压的平方成正比
- 电压、频率不变时,电磁转矩仅与转差率有关
- 异步电机的机械特性由转矩-转差率关系曲线表征
功率关系
功率平衡方程:
P1=P2+PΔ+Pcu2+Pcu1+PFe=P2+∑PP_1=P_2+P_\Delta+P_{cu2}+P_{cu1}+P_{Fe}\\=P_2+\sum PP1=P2+PΔ+Pcu2+Pcu1+PFe=P2+∑P
PemP_{em}Pem可以写为Pem=m1I2′2r2′s=m1E2′I2′cosϕ2P_{em}=m_1I_2'^2\frac{r_2'}{s}=m_1E_2'I_2'\cos\phi_2Pem=m1I2′2sr2′=m1E2′I2′cosϕ2
根据等效电路就有:Pcu2=m1I2′r2′=sPemP_{cu2}=m_1I_2'r_2'=sP_{em}Pcu2=m1I2′r2′=sPem
这里的CT′C_T'CT′称为转矩因数
(m1m_1m1:定子相数)
三相异步电动机
三相异步电机的机械特性
异步电机的机械特性,也就是以电压为参变量,电磁转矩T与转差率s之间的关系(与转速n的关系也是一样的)
取出n和T都大于零的片段具体分析:(注意上图的横轴在s=0,下图的横轴在n=0)
关于最大转矩的结论:
- TmT_mTm与电压平方成正比,与sm、U1Ns_m、U_{1N}sm、U1N无关
- TmT_mTm与转子回路电阻大小无关,而sms_msm与转子回路电子大小成正比
- 定义过载能力km=TmTNk_m=\frac{T_m}{T_N}km=TNTm
关于起动转矩的结论:
- 起动转矩与电源电压平方成正比
- 频率越高、漏抗越大,起动转矩越小
- 绕线式电动机,转子回路电阻增大,起动转矩先增大后减小
- 定义起动转矩倍数Kst=TstTNK_{st}=\frac{T_{st}}{T_N}Kst=TNTst
机械特性的实用公式
推导就略过了,好用就行。
TTm=2sms+ssm\displaystyle \frac{T}{T_m}=\frac{2}{\frac{s_m}{s}+\frac{s}{s_m}}TmT=ssm+sms2
其中sm=R2′Xk,Xk=x1+x2′s_m=\frac{R_2'}{X_k},X_k=x_1+x_2'sm=XkR2′,Xk=x1+x2′
额定负载时:
TN=2TmsNsm+smsN≈2TmsmsNT_N=\displaystyle \frac{2T_m}{\frac{s_N}{s_m}+\frac{s_m}{s_N}}\approx \frac{2T_m}{s_m}s_NTN=smsN+sNsm2Tm≈sm2TmsN
稳定运行的条件
三相异步电机的起动
起动状态,n=0,s=1,起动电流大而起动转矩小
为避免过大电流带来过热问题,需要采取一定的起动方法:
直接起动
略,直接通电就好。适用于容量小、不需要频繁起动的电机
降压起动
I=URI=\frac{U}{R}I=RU,要减小电流,首先可以减小电压
Y−△Y-\triangleY−△起动
起动的时候星接,正常工作后角接
星-角起动有一个问题,就是正常工作时绕组必须是角接,对于一部分电机就不适用了。
自耦降压起动
加一个自耦变压器,起动的时候先降压再输入到绕组。
正常工作的时候把变压器断开电源直接连接到绕组。
转子串电阻起动
这个方法仅适用于绕线型电动机。I=URI=\frac{U}{R}I=RU,要减小电流,也可以增大电阻。
三相异步电动机的调速
n=ns(1−s)=60f1p(1−s)n=n_s(1-s)=\displaystyle \frac{60f_1}{p}(1-s)n=ns(1−s)=p60f1(1−s)
要改变转速,可以改变f、p、s
变极调速
适用于鼠笼型电机
定子线圈采用不同的接法,产生p不同的旋转磁场,p不同就起到了调速的作用
这样调速优点:
机械特性较硬、稳定性好
效率高、控制方便接线简单价格低
问题:调速平滑性差,转速几乎是成倍变化的
变转差率调速
改变电子端电压调速
Tem=Pemω0=m1ω0I2′2R2′sT_{em}=\displaystyle \frac{P_{em}}{\omega_0}=\frac{m_1}{\omega_0}I_2'^2\frac{R_2'}{s}Tem=ω0Pem=ω0m1I2′2sR2′
对于恒转矩负载:
不论向上调速还是向下调速,都面临电流大于额定值的问题,所以向下调速不能超过10%,向上不能超过5%。
转子回路串电阻调速
对于绕线转子异步电动机,转子回路串入电阻不仅可以用来起动,也可以用来调速。
对于恒转矩负载,有:R2s1=R2′s=常值\displaystyle \frac{R_2}{s_1}=\frac{R_2'}{s}=常值s1R2=sR2′=常值
这种调速方式铜耗大,效率低,调速平滑性差,但是方法简单,工作可靠。
串级调速
思路跟串电阻调速是一样的,不过这里直接串入电压源了。
串入的附加电势记为EadE_{ad}Ead
可以证明,当定子端电压和负载转矩不变时,若附加电势与转子电势同频,相位相同或相反,则有:
sE2±Ead≈常值sE_2\pm E_{ad}\approx常值sE2±Ead≈常值,因此可以通过改变EadE_{ad}Ead来改变s
变频调速
从电网获得的交流电是恒压恒频的,但是可以通过变频调速系统,变成变压变频的交流电(幅值、频率都可调),这样控制的自由更多。
从基频向下调速
也就是把频率调低。
为了保证励磁电流不超过额定值,从基频向下调速必须同时减小定子感应电势E1E_1E1,保证E1/f1E_1/f_1E1/f1为常数。
而E1E_1E1无法直接测量和控制,所以用U1U_1U1来近似,如果保持U1/f1U_1/f_1U1/f1不变,那么会观察到最大转矩随频率降低而减小(因为不再满足近似),所以控制系统中在频率较低时,会适当增大电压,来保证最大转矩基本恒定。
T=CT′ΦmI2′cosφ2T=C_T'\Phi_mI_2'\cos\varphi_2T=CT′ΦmI2′cosφ2,E1/f1E_1/f_1E1/f1不变则Φm\Phi_mΦm不变,转矩恒定。而转速可调,因此非恒功率工作。
从基频向上调速
也就是把频率调高
电机电压不允许高于额定电压,因此不能再保持U1/f1U_1/f_1U1/f1不变了。把U恒定,只改变f。
f增大,Φm\Phi_mΦm减小,转矩减小。电机电磁功率和输出功率基本不变,为恒功率调速。
变频器
变频器的分类,变频器的结构,变频器电压调节方式、变频器的控制方式,这里先不讲了。
小偏差信号变频调速
异步电动机一般非线性都比较严重,所以传递函数也只是定性的给出。
矢量控制
了解一下这个概念就行。大致思想就是把原本耦合的量转变成不耦合的量,进行控制。
异步电动机的电气控制
没啥好说的,就是开关、保护器、起动装置等等东西,知道有就行。
两相异步电动机
两相电机可以根据用途的不同,分为两个大类,即驱动电动机和伺服电动机。
驱动电动机要求效率高,因此转子电阻小,气隙磁场接近正圆形。
伺服电动机要求稳定运行区间大,因此在第一象限机械特性下垂,也就是转子电阻足够大。
根据前面分析非圆形旋转磁场那里可以知道,两相电动机可以有三种工作状态:
- 两相绕组通入等幅相差90度电流——圆形旋转磁场
- 两相绕组通入等幅同相电流——脉振磁场
脉振磁场可以看成两个圆形旋转磁场相叠加,因此转矩也满足叠加。
当转子电阻不同时,正反圆形旋转磁场的机械特性也不同,所以叠加出来也有可能是这种形状:
- 两相绕组通入不等幅相差90度电流——椭圆旋转磁场
调节特性:
两相伺服电动机
要求两相伺服电动机转子电阻足够大,是为了消除自转现象。
所谓自转现象,就是控制电压为0后,电机不停转,反而继续旋转的现象。
假设控制电压不为0时,电机工作在圆形旋转磁场下:
除了消除空转以外,增大转子电阻还可以增大调速范围、使机械特性更加线性,对于伺服电机是有好处的。
结构特点
这个和直流伺服电机是一样的,要减小转子的转动惯量,因此转子一般做得细长。
除了笼型转子,还有非磁性空心杯转子和铁磁性空心杯转子,其本质就是一个条数无穷大的笼型转子。
两相伺服电机的控制
理想工作状态:两绕组空间相距90度电角,通入时间相差90度的电流,工作在正圆形旋转磁场下。
而改变控制电流的大小或者相位,就可以控制电机的工作状态。
幅值控制
信号系数与椭圆度近似相同
相位控制
控制电压幅值不变,仅改变相位
相位控制线性度较好但是线路复杂、发热严重,使用很少
双相控制
励磁电压和控制电压保持相位差为90度,同时改变幅值
双相控制效率高发热少,但非线性严重,使用很少
幅相控制(电容控制)
励磁回路串联电容起移相作用。当控制电压改变时,由于电磁感应,励磁回路的电流也会改变,而由于电容的作用,使得励磁电流幅值、相角都改变。
与幅值控制相比,由于两相电流相位差不是严格90度,因此转矩下降,非线性更严重。
与相位控制相比,两相电流相位差约在90-100度之间变化,相差不大,具有更强实用性。
由于线路简单,应用广泛。
两相伺服电机的动态特性
传递函数
跟三相电机一样,因为非线性严重,所以只是定性给出传递函数。
与直流伺服电机对比
- 机械特性和调节特性:直流伺服电机线性,交流非线性
- 动态响应:差不多。直流电机有电枢绕组和换向器故转动惯量更大,但机械特性特性更硬
- 自转现象:仅存在于交流电机,通入单相交流电仍保持旋转
- 物理属性:交流电机体积大重量重、效率低,仅适用于小功率系统。但结构简单,运行可靠
单相异步电动机
家用电器都是节单相交流电的,所应用的也就是单相异步电机。
单相异步电机结构简单成本低廉,应用广泛。
与三相异步电机相比,体积大,功率因数低、过载能力差,仅适用与小容量场合。
工作原理
定子通入单相交流电
当通入电流增大时:
左右两部分所受力大小相等,方向相反,完全抵消,是没有起动转矩的。
跟前面分析两相伺服电机的时候一样,在脉振磁场中的机械特性:
借助外力旋转起来以后,去除外力仍可以保持稳定运行。而旋转的方向与受外力旋转的方向相同。
电机启动后,由于存在负序转矩,使合成转矩减小,过载能力下降、转子铜耗与铁耗增加。
负序转矩:反向旋转磁场产生的转矩(单独看正向磁场或者反向磁场,产生的转矩是大于叠加磁场的)
铜耗和铁耗的增加,主要是由于转速降低,定转子电流增大、温度升高
单相异步电机的起动
单相运行的电动机没有起动转矩,为了使电动机可以自行起动并改善运行性能,除了工作绕组(主绕组),一般还要加装起动绕组(副绕组)。
分相起动
两套绕组在空间不同相位,两套绕组通入不同相位的交流电流(本质上相当于两相电动机)
单相电容启动
副绕组串接电容,利用电容移相,使两绕组电流相位差约为90度。
副绕组受离心开关控制,当电动机转速达到一定数值以后,断开副绕组。
单相电阻起动
副绕组串联电阻(或不用串联),匝数较少,导线较细,使得副绕组支路总电阻远大于感抗,近似认为副绕组与电源同相位
主绕组匝数较多,导线较粗,使得主绕组感抗远大于电阻,近似认为主绕组滞后电源90度
同样副绕组由离心开关控制
单相电容运行
和单相电容起动是一样的,区别在于没有离心开关
双值电容单相异步电动机
结合了单相电容起动和电容单相运行。
起动的时候两电容并联,容量叠加,提升起动性能
运行时仅保留C2C_2C2,保证运行性能
罩极起动
电机定子有凸极式和隐极式,凸极式最常见,下面分别是集中励磁和分别励磁
所谓罩极,就是在每一个磁极面越1/4~1/3处开槽,套上短路环或者匝数很少的闭合绕组,就好像把这部分磁极罩起来一样。
罩极就是与励磁线圈平行的闭合回路
罩极起动主要运用的就是楞次定律:
在励磁电流和短路环的共同作用下,磁极之间的磁场连续移动,总是由未罩部分移向被罩部分,可以类比为旋转磁场。因而使得笼式转子可以获得起动转矩。
但缺点在于起动转矩小,仅适用于清载或空载启动的场合
单相串励电动机
其结构与电磁式串励直流电动机相同
接交流电时,电枢电流和励磁电流同时改变方向,因此转矩方向不变。
与串励式直流电机的不同在于:
- 为了减少铁耗,铁心磁路用软磁材料,薄片叠成
- 为了减小电抗压降,励磁线圈匝数少、加设补偿绕组,电枢导体数多。
如果经过特殊设计,这种电动机接直流电或交流电都可以运行。比如在电力设施不完善的地区,白天可以用电网的交流电,晚上可以用电瓶的直流电。
单相串励电机的特性
C1∼C6C_1\sim C_6C1∼C6都是常数(不需要知道是多少)
忽略绕组阻抗压降:U≈EU\approx EU≈E
电压U不变时:
3. III近似与nnn成反比
4. TTT与I2I^2I2成正比
5. TTT近似与n2n^2n2成反比
换一个角度来理解这三个关系:
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