原标题：半年来，作业大队工具车间利用修旧赚“钱”

　　　　8个人与333万元

　　据了解，采油四厂作业大队自“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动开展以来，工具车间作为大队井下工具修旧中心，上半年累计修复各类井下工具536台套，液压钳和防喷器52台，实现作业主材修旧产值221万元、自修产值112万元，修旧总产值突破333万元，为打好提质增效攻坚战注入强大动能。

　　修旧总产值突破333万元

　　采访中，记者了解到，作业大队工具车间现有4个班组，员工28人，党员9人。车间的主要修旧工作由检泵班、拍克班、机加班的8名员工承担，他们平均年龄51岁。

　　自提质增效专项行动开展以来，面对工作任务的增加，修旧范围的扩大，他们积极响应大队号召，知难不惧，迎难而上，用实际行动践行石油工人的责任与担当。

　　为了不耽误井上作业施工，这8名员工每一天都早早地来到单位检修急需物资，在堆满设备配件的车间里忙碌。为了进一步挖掘修旧潜力，他们一群人把目光转向了新型井下工具——偏心式注水注聚器。他们拿来工具图纸认真学习研究，遇到技术难题便请教厂家技术人员，在专业人员的指导下，他们很快掌握了10余种新型工具的修复技术。

　　为了能够顺利完成修旧任务，他们克服一切困难，始终坚守在工作岗位上。

　　今年4月，拍克班班长刘军的妻子在家不慎摔倒，导致左小腿严重骨折，需要手术治疗，刘军为了保证日常的修旧进度，他没有和单位请假，也没有和任何人提起此事，由于父母年事已高，无法帮忙照顾，他只能委托妹妹白天帮忙护理，晚上自己赶去医院陪护，在亲情与工作之间的抉择中，他选择坚守岗位。

　　半年来，工具车间成功修复各类井下工具536台套，液压钳和防喷器52台，实现作业主材修旧产值221万元、自修产值112万元，修旧总产值突破333万元，为大队提质增效工作提供坚强保障。

　　修复物资出库合格率100%

　　“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动开展以来，工具车间班子成员迅速将思想统一到大队党委和大队上来，面对困难挑战，及时解放思想，自主加压，围绕生产协调、质量把关、资料台账、技术保障和现场标准5个方面，制定了工具车间专项行动实施方案，将原有434万元的修旧产值目标提高到475万元。

　　在修复封隔器工作中，拆卸卡簧套一直是个难题，为了提高修旧效率，经过刘军和王显峰的不断研究尝试，成功研制出液压拆卸装置，改变以往在胶皮地面顿击的方式，将封隔器放到液压装置座上，通过手动控制液压千斤顶，下压中心管，轻松将解封销钉剪断，在降低劳动强度的同时，提高了工作效率。

　　在班长刘军的带领下，他们还从组装个别部件没有专用工具、销钉安装难和清洗环境污染大等几个修复难点入手，开展技术攻关，研制出工形拉紧器、衬管扳手、工具清洗装置和中心管除垢器等多项修旧科技成果，大大提高了修旧的工作效率，平均月修复物资80台套，修复物资出库合格率100%。

　　上半年节约外修成本112万元

　　为最大限度地发挥工具车间井下工具修旧中心的作用，在开展提质增效工作中，职工们始终践行“一切皆可修”的理念，班子成员努力算好“加法”，在原有修旧项目的基础上拓宽修旧范围。

　　在作业施工中液压钳和防喷器是施工现场每天都要使用到的工具，而它们的修复时间短则几周，长则数月，这样既降低了施工效率，又花费不小的修理费用，工具车间班子决定自主开展液压钳和防喷器的维修工作。

　　员工吴瑞勇主动请缨承担了这一工作任务，经过一段时间的努力，吴瑞勇最终攻克了3项液压油管钳修复难题，成功拓宽了两大修旧项目。

　　上半年，累计修复防喷器21台、修复液压钳32台，节约外修成本112万元。

　　通过全体员工的深入挖潜，工具车间现已具备抽油泵、水井工具、液压钳、防喷器和螺杆钻等5大类、40多种型号工具的修旧和检验能力。

　　文/摄 姜英贺 韩金鑫 大庆晚报记者 李曼