可用于单片机控制可控硅电路中，可减小产品的体积和重量。……

为什么要分开用R1、R2、R3呢？都是串一起的，用一个电阻不行吗？

楼主做过零检测做什么用？

1、为了增加安全性

2、控制可控硅输出功率

如果需要十分精准可以用电阻分压后用电压比较器 ，再过光耦

楼主是为了调相从而调功吧，如果不知道楼主在负载方面是如何的

后面的是通过单片机控制的可控硅，控制白炽灯的亮度

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过零检测电路

电阻参数通过验证，可用

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我的硬件电路图：

引用

根据第5楼decai 的建议

大家看看这个用LM358的电路做过零检测，AC0接51单片机的INT0非，下图来源http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=221794

看看我的程序吧，是这样的，就是用起来渐变时灯有些闪，还没找到原因：

原因找到了，原来是做过零检测的变压器接到了负载(白炽灯)之后了，造成中断信号受到干扰引起闪烁！！

程序上又稍改了一下时间参数，无级渐变，淡入淡出，见26楼视频效果，这个程序很给力：

引用

见第26楼xinqi99于2011-03-03 12:55发表的  :

视频效果(00:02:31)

#include

#define uint unsigned int

#define uchar unsigned char

#define ON 0

#define OFF 1

………………………………

void main()

{

TMOD = 0x11;

EA=1;

TCON=0x05;

………………

for(;;)

{

DispInfo( );

Display( );

keyscan( );

}

}

…………………………

void keyscan()

{

……………………

if(S1_num==0)

{

if (S2==0)

mDelay(10);

if (S2==0)

if (K_Less30s>59)

{

LampGradual();

}

}

}

void LampGradual()

{

Gradual=Lamp1;

K_Less30s=0;               //按开关灯键间隔小于30秒标记及时长记录

EX0=1;                     //开外部中断0

ET0=1;

TR0=1;

ET1=1;                     //定时器1中断允许

IT0=1;                       //INT0为下降沿触发(以前忘了这个，渐变时却不亮，呵呵)

On_Init=7000;             //渐开定时触发初始化为10ms,并递减

Off_Init=4000;            //渐关定时触发初始化为0ms,并递增

}

//  ********************************************************************

void timer0() interrupt 1                //实时时钟中断程序

{

TH0=(65536-50000)/256;

TL0=(65536-50000)%256;

Time50ms++;

if(Time50ms==20)                     //实时时钟走时累计

{

Time50ms=0;

Sec++;

if(K_Less30s<60) //|| OnTime==1 || OffTime==1           //***********按键后或定时时间到后开关灯*************

{

K_Less30s++;

if(K_Less30s==30)                  //30秒后********

{

K_Less30s=60;                  //封闭渐开渐关操作,

Lamp1=~Gradual;

EX0=0;                  //30秒后关中断

ET1=0;                  //30秒后关定时器1

ET0=0;

TR0=0;

}

}

}

}

void INT0_AC0() interrupt 0        //外部中断0，AC过0时，50Hz交流电每秒过零100次,每次间隔10ms

{

ET1=1;                           //定时器1中断允许

TR1=0;                           //定时器1开始计时

if(Gradual==OFF)                //渐开

{

--On_Init;              //On_Init-=2;         //每10ms

a=(65536-On_Init)/256;  //定时初值

b=(65536-On_Init)%256;

}

if(Gradual==ON)                //渐关

{

++Off_Init;          //Off_Init+=2;

a=(65536-Off_Init)/256;

b=(65536-Off_Init)%256; //

}  //

TH1=a;

TL1=b;

TR1=1;               //开始计时

}

void timer1() interrupt 3                //定时器1中断程序(灯渐变移相控制)

{

uchar i;

Lamp1=ON;                //灯1的触发脉冲

{

for(i=0;i<2;i++);      //延时 X μs

Lamp1=OFF;

}

}

3063是过零打开的，没法调整导通角的，硬件上就不行了。个人建议还是换个光耦。

这个要选择3020系列的非过零检测的光耦，不过本人也不做硬件这类的，3020峰值电压400v不知道耐压够不，程序我不会写，可以给你个思路，自己写程序

你

要一个过零检测电路，一个可控硅触发电路，这个你应该不成问题了，程序上，一个半波10ms，你要几级调光就分把这个10ms分几份，不是等份哦，要不调

光不均匀的，你可以自己实验，我也说不上，每次单片机检测到过零信号后就在，如果你要开的是第几档，你就在花去前面几档的时间后给空空硅电路一个触发信

号，然后等下一个过零信号。

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过零检测电路图

发布: | 作者: | 来源: tianhaizhou | 查看:1598次 | 用户关注：

如下图所示为按

上述思想设计的电压正向过零检测电路。220V的交流电首先经过电阻分压,然后进行光电耦合,假设输入的是A相电压,则在A相电压由负半周向正半周转换

时,图中三极管导通并工作在饱和状态,会产生一个下降沿脉冲送入ADμC812的INT0引脚使系统进入中断程序。微机系统进入中断程序后,发出采样命令

并从采样保持器读取无功电流值Iqm,这个无功电流即为A相的无功电流,经过1/4个周期电压达到最大值,此时对电压进行采样,得到UM,由

如下图所示为按上述思想设计的电压正向过零检测电路。220V的交流电首先经过电阻分压,然后进行光电耦合,假设输入的是A相电压,则在A相电压由负半

周向正半周转换时,图中三极管导通并工作在饱和状态,会产生一个下降沿脉冲送入ADμC812的INT0引脚使系统进入中断程序。微机系统进入中断程序

后,发出采样命令并从采样保持器读取无功电流值Iqm,这个无功电流即为A相的无功电流,经过1/4个周期电压达到最大值,此时对电压进行采样,得到

UM,由UM=1.414U可以得到电压有效值U。

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过零检测电路，如果需要十分精准可以用电阻分压后用电压比较器

过零的电阻只用一个100K很危险的，还是用两个50K比较好。功率耐压的问题。

因为是双向触发所以频率有100hz哦，还行基本看不出闪