金蝶K/3ERP系统应用教程：生产任务单的改制简易操作流程

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大家好,我是Eric顾问哥

今天我们了解一下在金蝶K/3ERP系统中的生产任务单的改制；

由于实际的原因，导致计划生产的产品更改，需要全部更改或者部分更改为生产其他产品。并且此时的生产任务已经部分执行，则需要通过生产任务单改制单进行任务单改制。

一、 生产任务改制的流程及说明

1， 生产任务单的改制，常用于执行到一般的生产任务单，因此，生产任务的改制，会涉及已执行的生产任务的单下游单据的处理，包括生产投料单，生成领料单，产品入库单，生产任务变更等单据的处理，所以其业务流程会相对比较复杂。

2， 生产任务单改制的流程：

生产任务单改制主要有两种流程：部分改制和全部改制。

1.2全部改制是指将原生产任务单中的全部产品改制为其他产品。

系统会自动将原生产任务单关联的下游单据，包括生产投料单，生产领料单，物料报废清单进行修改，其中：

生产投料单中的子项物料如果是新产品根据新产品BOM展开后的子项物料，则计划投料数量=MAX(单位用量*计划生产数量/(1—损耗率)，选单数量)；

投料单中的子项物料如果不是新产品根据新产品BOM展开后的子项物料，且无选单数量和报废选单数量，即：没有关联的单据，则将该子项物料的计划投料数量改为0；

投料单中的子项物料如果不是新产品根据新产品BOM展开后的子项物料，且有选单数量或报废选单数量，即：有关联的单据，则计划投料数量= MAX(选单数量，报废选单数量)。

如果被改制的生产任务单有关联的生产领料单，且生产领料单的日期为系统当前期间或之后期间，则生产任务改制单进行改制时，自动将表头的成本对象代码、成本对象名称、领料部门改为新产品的成本对象代码、成本对象名称、领料部门。

如果被改制的生产任务单有关联的生产物料报废/补料单，则生产任务改制单进行改制时，自动将产品名称、产品代码、规格型号、单位改为新产品的名称、代码、规格型号、单位。

系统自动生成投料变更单，对原投料单进行变更。

系统自动修改原生产任务单，内容如下表产生

此图源于系统

1.2． 部分改制是将原生产任务单中的部分产品改制为其他产品。

自动将投料单的表头的生产任务单的生产数量改为：原产品改制后的计划生产数量。同时子项物料的应发数量=原产品改制后的计划生产数量*单位用量/(1—损耗率)，计划投料数量=MAX(选单数量，原产品改制后的计划生产数量*单位用量/(1—损耗率))。

如果被改制的生产任务单有关联的生产物料报废/补料单，自动将表头的计划产量改为：原产品改制后的计划生产数量。

如果被改制的生产任务单有关联的任务单汇报/请检单，自动将表头的计划生产数量改为：原产品改制后的计划生产数量。

如果被改制的生产任务单有关联的任务单汇报/请检单，自动将计划生产数量改为原产品改制后的计划生产数量。

在生产任务改制单进行改制时，自动修改投料单时，自动生成生产投料变更单。并且其中应发数量＝原产品改制后的计划生产数量*单位用量/(1—损耗率)，计划投料数量=MAX(选单数量，原产品改制后的计划生产数量*单位用量/(1—损耗率))。

系统自动修改原生产任务单，自动将改制生产任务单的计划生产数量改为：原产品改制后的计划生产数量。

系统自动生成改制后新任务单，内容如下表：

此表源于系统

系统根据生产任务单的BOM生成投料单。

二、 生产任务改制的操作

1， 生产任务改制单的建立

1.1,新增生产任务改制单

1.2,选择改制类型及改制的任务单

1．3填写改制内容

1.4，执行改制

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