DLP与LCD光固化3D打印技术的对比

3D打印技术发展至今各种新技术应运而生，可使用材料越来越多，应用领域也越来越广。时至今日，3D打印技术不再那么高高在上，已经深入大众的生活。

3D打印技术众多，有选择性激光烧结成型(SLS)、选择性激光熔化成型(SLM)、熔融沉积式成型(FDM)、立体平板印刷(SLA)、数字光处理(DLP)、选择性区域光固化技术(LCD)等。其中使用较广泛更贴近大众生活的有DLP、SLA和FDM等。以下主要介绍DLP和LDC技术。

一．DLP光固化技术

1、工作原理

DLP是“Digital Light Procession”的缩写，即数字光处理。也就是把影像信号经过数字处理后光投影出来，是基于美国德州仪器公司开发的数字微镜元件——DMD来完成可视数字信息显示的技术。DLP3D打印技术的基本原理是数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影，层层固化成型。

DLP工作原理

2. 应用范围

DLP较其他类型的3D打印技术有其独特的优势。首先，没有移动光束，振动偏差小没有活动喷头，完全没有材料阻塞问题，没有加热部件，提高了电气安全性，打印准备时间短，节省能源，首次耗材添加量远少于其他设备，节省用户成本。其次，DLP可制造较为精细的零部件，如珠宝，齿科模具等。相对其他大型3D打印机而言，DLP打印技术无法打印大物件，因此大多是桌面级3D打印机，较多应用于医疗、珠宝、教育等领域。

3. 优势

(1)超高精度、表面光滑，除了局部支撑几乎不用打磨处理。

(2)材质好，纹路清晰，凸显细节。

(3)极具质感的视觉效果，制作速度快。

(4)使用材料多，满足各种性能需求。

可以说，DLP技术是对SLA(立体光固化成型技术)打印技术的发展，SLA打印只能点到面，打印较慢， DLP技术则可以直接打印一片，大大提高了打印速度。

桌面级DLP3D打印机的出现，让3D打印真正进入了普通大众的视野，让更多人认识并使用到了3D打印技术。同时也标志着新型制造业对工业发展正起着革命性作用，传统制造业越来越多的弊端得以弥补。不同的3D打印技术正在各个领域发挥着不可替代的作用，为社会作出重大贡献。

二、LCD(选择性区域光固化技术)

LCD在3D打印技术中是新兴技术，近几年开始流行起来，以DLP为基础研究开发，成本大大降低入手门槛触手可及，精度媲美DLP，它使用紫外线照射固化树脂作为成型方式。LCD 3D打印机工作原理是利用液晶屏LCD成像原理，在计算机及显示屏电路的驱动下，由计算机程序提供图像信号，在液晶屏幕上出现选择性的透明区域，紫外光透过透明区域，照射树脂槽内的光敏树脂耗材进行曝光固化，每一层固化时间结束，平台托板将固化部分提起，让树脂液体补充回流，平台再次下降，模型与离型膜之间的薄层再次被紫外线曝光。由此逐层固化上升打印成精美的立体模型。所以通过这种原理成像的LCD 3D打印机，我们也叫“LCD 3DPrinter。

优势：

1.LCD 3D打印机精度可达0.025，层纹完胜FDM，精度媲美DLP打印技术甚至可以达到部分SLA设备的打印精度。

2.LCD以透紫外光成型，每次成型一个面的体积，在大面积的打印情况下，速度远远超越FDM的打印速度。

3.LCD打印出来的树状支撑类型极易拆除，表面支撑点可轻松通过砂纸打磨去除。

4.LCD打印机价格相比DLP打印机低了十倍，且维护简单，成本低。

劣势：

1.LCD打印成型是利用树脂耗材进行打印，在打印后，模型表面会附有树脂耗材残留，需要进行模型后处理，需要用90%浓度的乙醇进行清洗冲刷。

2.LCD的打印平台较小，不能一体成型打印大体积的模型。

3.树脂属于化学物品，树脂会挥发出不同类型难闻的气味，含有微量毒性，需要在特定环境下使用。