1.乙炔瓶为什么必须直立使用和储存？

乙炔瓶是一种储存和运输乙炔的容器。外形与氧气瓶相似,但它的构造比氧气瓶复杂。乙炔瓶的主要部分是用优质碳素钢或低合金钢轧制而成的圆柱形无缝瓶体。

外表漆成白色，并红漆标有“乙炔”字样。在瓶体内装有浸满多孔性填料的丙酮，丙酮能使乙炔稳定而安全的储存在瓶内。使用时，溶解在丙酮内的乙炔快速分解出来，通过乙炔瓶阀流出。而丙酮仍留在瓶内，以便溶解再次压入乙炔。乙炔瓶阀内下面的填料中心长孔里放着石棉，其作用是帮助乙炔从多孔填料中分解出来。

乙炔瓶的检查

通常乙炔瓶内的多孔性填料是采用质轻而多孔的活性炭、木屑、浮石以及硅藻土等合制而成的。将乙炔瓶逐支检查，并清洁气瓶上的污物和异物。检查瓶体是否有烧损、变形，涂层烧毁(漆皮鼓泡除外)，瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化及乙炔回火迹象。

检查乙炔瓶的检验周期是否过期。

检查乙炔瓶瓶身是否有裂纹或鼓包或凹陷变形或划伤及底座拼接焊缝开裂等问题。

检查乙炔瓶瓶身各处腐蚀情况，尤其是认真检查乙炔瓶底部及边缝腐蚀情况。

检查乙炔瓶阀及附件是否缺陷、损坏。

检查乙炔瓶颜色是否脱落变色；若气瓶颜色不对，则认真检查确定是否乙炔瓶。若新瓶则应抽成真空,补加丙酮。打开气瓶阀，用余压表测量气体余压时，检查气瓶的内芯、阀杆是否完好不打滑。

乙炔瓶储存、使用时必须直立，不能卧放

1) 乙炔瓶装有填料和溶剂(丙酮)，卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。

2) 乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，产生静电火花，导致乙炔瓶事故的发生。

3) 乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。

4) 使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。

基于以上原因，乙炔瓶必须直立存放。

2.乙炔气瓶为什么不能用尽?

切割作业离不开乙炔，如何做到安全使用乙炔

下面的5个为什么，一定要牢记！

1乙炔气瓶为什么不能用尽？

• 瓶内气体用尽，瓶内压力与大气压力平衡，空气很容易混入瓶内，形成乙炔与空气的混合气。乙炔的爆炸极限为2.3%-100%(体积分数)，当混有空气的乙炔瓶送去充气，高压乙炔与瓶内空气混合极易爆炸；
• 乙炔化学性质不稳定，易发生分解反应，稍微给予能量(如撞击和振动)就会引发分解爆炸。即使在没有氧气或空气等助燃物的情况下，纯乙炔加压到0.2MPa以上也会发生爆炸。乙炔瓶内装有溶剂丙酮，随着瓶内乙炔压力降低，乙炔从瓶内带出的溶剂逐渐增加。如果乙炔用尽，则增大溶剂流失，会给充装、运输、储存、使用带来爆炸危险。

2乙炔瓶为什么不能放在绝缘垫上？

乙炔钢瓶地面放置可以随时导除静电荷。如果放置在绝缘胶垫上，静电无法导走，积聚到一定程度可能产生静电火花引发爆炸。

3乙炔瓶为什么有2个压力表？

进气端是高压表，测量瓶内气压，数值较大(0-4MPa)。出气端是低压表，测量割刀胶管压力，数值较小(0-0.25MPa)。使用时先打开钢瓶阀门两圈，再调减压阀，低压表调到0.03MPa左右就足以用于1厘米厚度钢板切割了。

4乙炔钢瓶为什么不能倒放？

乙炔钢瓶装有填料和溶剂丙酮，卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔钢瓶爆炸；

乙炔钢瓶卧放时易滚动而受到撞击，导致燃爆事故发生；

乙炔钢瓶配有防震胶圈，目的是防止在装卸、运输、使用中互相碰撞。胶圈是绝缘材料，卧放即相当于乙炔瓶放在绝缘体上，致使钢瓶上的静电不能向大地扩散，积聚在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔泄漏时，极易造成燃爆事故。

乙炔钢瓶瓶阀上安装有减压器、阻火器、连接有胶管。因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，导致乙炔泄漏，引发燃烧爆炸。

5乙炔钢瓶为什么不能暴晒？

气焊、气割作业时，乙炔钢瓶、氧气瓶都不允许暴晒。暴晒可导致钢瓶内压力升高，可能导致钢瓶爆炸。

3.乙炔与氧气瓶的安全间距到底该是多少？

乙炔气瓶与氧气瓶之间的安全间距到底应该是多少？从事安全生产施工工作，我们一定要遵循“严格执行、规范操作”的原则。今天对这个问题进行了重新研究，查到以下这些标准要求:

NO.1

《焊接与切割安全》

(GB9448-1999)

10.5.4条规定：气瓶必须距离实际焊割作业点足够远(一般为5m以上)以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障。

这个标准只说了作业时要与作业点“足够远”，并没有给出两种气瓶之间准确距离的规定。

NO.2

《化学品生产单位特殊作业安全规范》

(GB30871-2017)

5.2.9条：使用气焊、切割动火作业时，乙炔瓶、氧气瓶间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m。这个应该就是我们检查时常用的5m、10m的标准来源。

但此标准仅适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火等特殊作业。其他情形虽可参考，但不宜作为执法标准。

NO.3

《建筑施工安全检查标准》

(JBJ59-2011)

3.19.3条：气瓶间安全距离不应小于5m，与明火安全距离不应小于10m。

这标准适用于建筑施工，这个5m，条文说明中解释为作业时距离，不能满足时应采取可靠的隔离防护措施。

NO.4

《建设工程施工现场消防安全技术规范》

(GB50720-2011)

要求与上一条，规范正文用词更为明确。

NO.5

《电业安全工作规程(热力和机械部分)》

(GB26164.1-2010)

14.4.9条：使用中的氧气瓶和乙炔瓶应治理放置并固定起来，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于5m。

本标准适用于电力生产，并且这个5m是使用中的距离，其不用时的存放距离没有明确。

NO.6

《气瓶使用安全管理规范》

(QSY1365-2011)

4.4.4条：氧气瓶应该与燃料气瓶分开存放，间隔至少6m。

这个要求倒是明确指出了存放间距，但这个是中石油企业标准，适用场景受限，不过也有具体的参考价值。

NO.7

《工贸企业安全生产标准化评定标准》

(以仓储物流企业为例)规定：空、实瓶应分开放置，保持1.5m以上距离，且有明显标记；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10m。

其规定了空、实瓶分开放置距离，对乙炔氧气实瓶放置距离未做规定。

同时，此标准不是正式的强制性的标准，修订在即，其严谨性和权威性受到质疑，在标准化评审之外的场景中应谨慎使用。

NO.8

《常用危险化学品贮存通则》

(GB15603-1995)

附录A：其他无机氧化剂与易燃压缩气体和液化气体可以配存，堆放时至少隔离2m。

对应乙炔、氧气瓶，可否理解为贮存时要分开2m以上？