文章目录

  • 1.应用电路概述
  • 2.自举电路
  • 3.IR2106芯片内部逻辑
    • 3.1.下拉电阻
    • 3.2.滞回比较器
    • 3.3.电平转换模块
    • 3.4.5.脉冲产生单元和RS触发器
    • 3.6.延时模块
    • 3.7.欠压保护
      • 3.7.1.欠压保护的功能
      • 3.7.2.产生欠压的情况
      • 3.7.3.避免欠压
    • 3.8.推挽输出电路
  • 4.外围电路选型
    • 4.1.二极管选型
      • 4.1.1反向耐压
      • 4.1.2.反向恢复时间
    • 4.2.限流电阻取值
      • 4.2.1.R61
      • 4.2.2.R70
    • 4.3.预充电电阻R76
    • 4.4.PWM信号输入端保护电阻R71和R72

1.应用电路概述

​ 如下图所示,为使用IR2106搭建的半桥预驱动电路。HIN和LIN分别输入两路PWM信号,经过芯片后在HO和LO输出和输入电平逻辑一致的驱动信号,起到功率放大的作用。此外加入这个功率放大电路后肯定会引入延时,但是使用这种集成驱动芯片的延时很小,都在ns级别。

​ 如下图所示,下面的MOS管的S极连接GND,那么只要G极的点位高于GS阈值电压下管即可导通,所以下管的电路很简单。但是上管就不一样了,先假设上管导通,那么此时上管的S极电位就是Vbus(这里假设为600V)。那么此时的G极电位需要是604.5V(假设GS导通阈值电压为4.5V)。而系统中最高电压只有600V,所以此时需要使用自举电路来提高电位。

​ 在VCC和自举电容之间的二极管是为了防止自举电容对VCC放电。因为当自举电容充满电后上管导通时,VB点的电位是Vbus+Vcc,高于VCC,可能对VCC放电。

2.自举电路

​ 自举电路本质上就是保持电压(电位差)不变,更换参考点之后得到更高的电位。

​ 如下图所示,首先使用左图对电容充电,当电容充满电后两端电压(电位差)是15V。然后更换电容下侧的电位为24V,由于电容两端的电压不能突变,所以此时A点电位变成24+15=39V。也就是参考点的电位升高也把A点的电位抬起来了,A点的电位就升高了,此即自举。

​ 根据上面的分析可以自举很重要的一个元件就是电容,这个电容也被称为自举电容。对于IR2106芯片的自举电路,打开下管对自举电容进行充电,电流如下图所示。

​ 如下图所示,为IR2106的内部驱动电路。注意HO和LO的输出前一级都是一个推挽输出电路,也就是HO要么输出VB,要么输出VS。

​ 当自举电容充电完毕后,关闭下管,给一个驱动信号让上管打开。则此时内部的推挽电路上管打开,HO输出VB,相当于此时的自举电容接在了HO和Vs之间,也就是上管的GS之间。那么自举电容就会给GS结电容充电,直到上管打开。上管打开后,Vs的电位变为600V,由于自举电容的作用,HO点的电位变为600+自举电容电压,也就是电位被抬高,仍然能够对GS电容充电,仍然能够保持上管打开。

​ 关于自举电容的取值,一般在104到10uF之间,具体取值还是需要实际调试确定。

3.IR2106芯片内部逻辑

3.1.下拉电阻

​ 芯片的输入引脚接了两个下拉电阻,保证在芯片没有输入的时候,这两个引脚的电平被下拉到地。这样可以防止引脚没有输入时电平不确定,导致后面的输出逻辑混乱,起到一定的保护作用。

​ 下拉电阻一定要接,不能直接接地,否则这两个引脚就一直是低电平了。

3.2.滞回比较器

​ 如下图所示,这里的滞回比较器可以用于波形整形,起到一定的滤波作用。因为单片机的PWM输出引脚到输入到IR2106的两个输入引脚可能走线较长,这样可能会导致PWM波形上出现一些干扰波形,利用滞回比较器相当于加了两个高低电平的判断阈值,可以抗干扰。

3.3.电平转换模块

​ IR2016的两个输入引脚的信号是单片机的PWM信号,这个PWM信号是以单片机的GND为参考点,而IR2106的参考点是芯片的COM端。当参考点不一样,或者参考点出现电势差时,为了把参考点统一,芯片内部会专门设计一个电平转换模块,用于把输入波形转换到基于芯片的COM端为参考点的波形,方便芯片处理,以防逻辑错乱。

3.4.5.脉冲产生单元和RS触发器

​ 脉冲产生单元根据输入信号产生不同的脉冲驱动紧接着后面的MOS管,进一步控制后边的RS触发器,然后RS触发器控制推挽电路的输出,得到最终的输出电平。

3.6.延时模块

​ 这里的DELAY延时模块是芯片内部做的一个死区,根据IR2106的数据手册可以发现这个死区时间很小,只有30ns,实际电路中考虑MOS管的开关速度都在us级别,所以还是需要增加PWM的死区。

3.7.欠压保护

3.7.1.欠压保护的功能

​ 上桥驱动电路和下桥驱动电路各有一个欠压保护模块,上桥是检测自举电容两端的电压,低于阈值就触发欠压保护,关断芯片的输出,而下桥是检测芯片的供电VCC电压。

​ 关于芯片的欠压,根据数据手册可知当低于8.2V时触发欠压保护,当高于8.9V时芯片恢复正常。那么芯片的欠压电接近9V。而MOS管的Vgs电压最大在正负20V之间,超过则可能损坏MOS管,而自举电容充满电后的电压就是VCC。所以驱动芯片的供电一般选择15V,在9V到20V的中间位置,既可以远离芯片的欠压点,又可以远离MOS管的工作最大电压。

3.7.2.产生欠压的情况

​ 如下图所示为实际的IR2106预驱电路,其中C59是自举电容,C60是滤波电容。

  • 自举电容欠压

    1. 当上图中的C59非常小的情况下,并且电机处于低速转动时,很容易出现欠压。因为低速转动的时候换相时间比较长,在一个电周期内对自举电容的充电间隔就比较长,可能自举电容还来不及充电的时候电就已经耗光了,此时会出现欠压。

      PS:这里为了防止欠压不能直接选择大电容。因为电容大了充电时间变长,这样会影响电机的低速运行。自举电容的取值经验值是104-10uF,实际取值需要根据调试的波形来确定。

    2. 如果使用的是下桥载波上桥恒通的控制方式,那么当电机低速转动的时候,下桥的PWM占空比小,自举电容的充电时间短,可能自举电容还没充满电下桥MOS就已经关闭了,此时也会出现自举电容的欠压。

    3. 自举电容回路Layout走线不恰当,环路大,容易引入干扰,出现震荡,导致自举电容两端的也可能导致自举电容发生欠压。

  • VCC欠压

    1. 如下图所示,当VCC电源上存在瞬间的电压拉低的脉冲干扰时,会引起VCC欠压。

3.7.3.避免欠压

​ 需要让电机工作在高速、低速、重载、轻载等各个情况,然后实测自举电容两侧的电压波形来调整电容的容量,保证自举电容两端不欠压。

3.8.推挽输出电路

​ 上下两个的输出都是推挽电路,推挽电路的上管是P管,下管是N管。当上管导通,那么引脚就输出上面的电压;下管导通,引脚输出下面的电压。所以电路上HO与VB不是连在一起的,但是当上管导通时它们就是连在一起的。

4.外围电路选型

4.1.二极管选型

4.1.1反向耐压

​ 为了防止自举电容VCC反向充电,需要在自举电容上端使用一个二极管,并且这个二极管的反向耐压需要大于Vbus+VCC。

4.1.2.反向恢复时间

​ 二极管的反向恢复时间要短,在数据手册里有这个参数,一般都是ns级别。符合这个特性的二极管可以使肖特基二极管和快恢复二极管。

​ 在上MOS管导通瞬间,自举电容会对二极管内部的结电容进行反向充电,电流回路如下图所示,此时的反向电流会对低压系统(图中15V)造成一定的干扰。如果二极管的结电容也大,那么充电时间越长,也就是反向恢复时间越长。所以说选择的二极管需要反向恢复时间短,也就是结电容小。

4.2.限流电阻取值

4.2.1.R61

  1. 上电瞬间,给C58电容充电限流;
  2. 给自举电容充电限流。

注意:当C58储能电容充满电之后,自举电容的充电能量主要从C58取。当然R61也流过一部分电流提供给自举电容充电能量。

4.2.2.R70

  1. 上管导通瞬间有给二极管的结电容充电的反向电流,这里可以限流;
  2. C58充满电后,自举电容的充电主要来自C58,此时可以对自举电容充电限流。

注意:C58的储能电容主要为了及时对自举电容进行充电,因为如果15V的电源距离自举电容较远,那么对自举电容充电的能量可能来不及提供。

4.3.预充电电阻R76

​ 这个电阻是硬件实现自举电容的预充电,并且这个电阻只在低压系统中这么使用,在高压系统中由于这个电阻功耗太大所以一般不这么使用。这个电阻的是在初始上电的时候对自举电容充电提供回路的(注意这个是提供回路的,不是限流的,如下图所示),但是当电机正常运行之后主要还是靠下MOS管对自举电容进行充电。所以这个电阻的意义不是很大,也可以去掉这个电阻(断路),在初始上电的时候软件打开下MOS管对自举电容进行充电,如下图所示。

4.4.PWM信号输入端保护电阻R71和R72

​ PWM信号输出端的这两个电阻只是起到一定的保护作用,如果驱动芯片损坏短路,那么后级的高压有可能输入到HIN和LIN引脚,如果不加电阻的话直接作用到单片机引脚可能导致单片机损坏。这个电阻取值基本在1K左右,图中选型为3.3K偏大了。

群友1:这个电阻阻值不大,一般选择几百欧姆。

群友2:参考芯片资料。

群友3:取值几十欧,考虑和后级的输入电阻阻抗匹配,防止震荡。

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