印刷行业中,MES管理系统的功能应重点优化这三个方面
经过最近这几年各行各业和权威媒体机构的宣导以及“中国智能制造2025”的不断深化,数字化、智能制造在各行业的推进,印刷MES管理系统的概念在印刷相关从业者心中也变得越来越清晰。
MES生产执行系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,是位于上层的计划管理系统(ERP)与底层的工业控制系统(基于PLC)之间的执行层。MES管理系统作为制造执行系统,既是对ERP计划及车间现场管理的实时反馈及响应,更是制造执行过程中人、机、料、法、环等资源相互作用、相互配置的最优方案监控,可以让企业获得更多、更有利、更实用的生产制造数据。在这个过程当中,提升效率和质量,降低风险就是MES系统的核心应用价值。
一、及时响应
ERP管理系统中的生产任务进入到车间MES管理系统派工管理中,MES管理系统可以及时准确采集数据包括车间现场手工采集和自动采集,不管是哪种数据采集方式都会比在ERP系统中更高效。MES系统的派工管理和物料管理能够让仓库和车间内部物流提前准备好,统筹规划好准备时间和上机时间,让上下工序无缝衔接,当计划和实际存在一定偏差时,MES管理系统派工在现场便可以迅速的调整,从而实现生产车间现场物流、数据流、信息流的统一运转。
设备对接数据采集除了可以降低人为因素造成的数据误差,能最大程度减少在工序衔接、物料衔接过程中带来的人为收发错误及核对时间。MES管理系统的看板系统可使现场汇总分析的数据可视化,让管理层及时了解情况,迅速响应并做出相应决策。
通过应用基于MES系统的工序计划详细调度,实现车间现场生产管理的柔性化、智能化、数字化。可以提升制造现场的管理水平,优化工艺流程,改善产品质量,实现精益生产,降低能源损耗,减少库存,降低成本等,并给管理人员及领导层提供决策支持,以便能够对市场变化快速准确地做出反应。
二、数据自动收集
数据采集很多人都会认为是智能化的范畴,其实这仅仅是实现自动化的基础,数据采集体系包括:生产数据采集(产量等),环境数据采集(PH值、粉尘、车间温度等),质量数据采集(首检数据、巡检数据、自动品检设备数据等),设备状态数据采集(开机、故障、维修、停机等),设备物理参数数据采集(速度、压力、温度等),考勤数据采集(人脸识别、打卡机、指纹机等)。MES系统能够收集到的信息全面完整,设备对接加一定的人工操作,即可实现自动收集。
MES制造管理系统除能及时提供更详实的资源可用量信息,以便于向ERP进行更可行的资源计划,同时,也使有关人员不仅可及时了解到作业效率,资源效率等实际状况,还可以对作业中隐藏的问题,运作效率改善等进行及时的处理和更正。也具有更高的可操作性,可以极大地提高生产过程的作业效率和作业性能。
三、智能精准
将收集到的数据进行汇总、分析、自我学习才能称得上智能,而这就需要借助BI平台来分析数据结果、追踪产生原因,让经验数据有效转化为知识库。目前,这一部分在印刷行业还处在探索阶段,但在其它很多行业已经做得很好,不防跳出印刷行业来看印刷,大数据分析功能,建立在数字车间和MES系统完善的基础之上。
工业智能化的程度是代表智能工厂的发展高度。物联网所代表的智能工厂、智能生产是以MES系统的发展的必经阶段。因此无论是现在还是将来,智能工厂应该完全包括MES系统,MES系统作为工业4.0 的核心,成为目前企业发展的必经之路。
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