在无线电车载台，中继台的应用中，馈线的好坏直接影响电波能量的传输，但是，馈线两端连接机器和天线的接头，通常是需要我们自己焊接制作的。 今天小编就带你手把手教你手把手教你制作馈线焊接M头：

在HF频段和VHF频段，我们喜欢使用SL16接头，也就是俗称的M头，这种接头价格便宜，体积合适，结构牢靠，有很粗的内芯，能提供较好的接触和很好的机械强度。各种短波电台输出口基本上都使用与之配套的M座，部分VHF/UHF电台也使用M座，应用十分广泛。

M头根据屏蔽网处理方式的不同，大致可以分为焊接、压接、装接三种。

焊接头结构简单、价格便宜，能拆焊反复使用，焊接过程中需要使用60W以上大功率烙铁，据说受结构影响，最高工作频率不会太高。

压接头制作需要专门的压线钳，压好后再拆装，就无法复原了，基本属于

“一次性”使用，并且在经常需要插拔M头的场合，压接部分容易松动造成接触不良。

装接M头价格比较高，但是电气性能最好，屏蔽网能良好的接触，并且多次插拔M头不会造成接触不良等故障。

需要使用到的工具：

60W或者100W烙铁（选烙铁头大的，热容量大，焊台不是很合适）、美工刀、尖头镊子、剪刀、焊锡丝、松香、锉刀。如果可以的话，旁边准备一个风扇，焊接完成的时候辅助散热，那将是相当不错的选择。

一、馈线剥皮、均匀分股。

取焊接M头一个，馈线和它平行，在适当地方下刀，剥去馈线外皮。注意下刀深度不宜过深，以免伤到屏蔽网线。

剥去外皮后的馈线，屏蔽层应该紧密光亮无损伤。用镊子将交错的屏蔽网线清理为平行。

对称面也要清理成平行状态，注意左右两边留的屏蔽网线数量要大致均等。

左右两边的屏蔽网线再次平分，形成4股。

将每股的屏蔽线拧紧，减去约1/3长度，然后每股顶端点一点焊锡，使它们成为整体，这样在下一步的穿进M头的时候，不会到处松散导致短路发生。

二、穿装M头

千万记住要把M头的螺纹头部分先装入馈线，注意螺纹方向。忘记穿入的话，可能会返工的哟

。

剥取大约1.5cm的芯线，要注意馈线避免划伤。

套入M头，注意屏蔽网4股线的位置，注意芯线要从中心孔中小穿过。

用镊子小心的夹出各股屏蔽网线，相邻的两股在焊接面的壁上对抱。

第一次制作不一定能抱紧，可以用镊子夹住末端，压进内壁暂时固定住。

三、焊接屏蔽网

处理完以上步骤接下来，烙铁粉墨登场，要选用大头子的60W-100W烙铁，内热式外热式都可以的。头子大，热容量才大，接触到M头后，热量才有持久性，如果选用可以调温到400多度的焊台，焊出来的焊点不饱满、焊锡呈渣状，是因为烙铁头小了热容量不够，焊锡熔化不充分。

加热2分钟，可以看到烙铁头有氧化物了，不要大惊小怪的，大功率烙铁热了都这样。

焊接的要领：准、快。烙铁压在屏蔽线和焊接外壁之间，大约3秒钟后开始加焊锡丝，一定要注意，焊接要一气呵成，各个面都要加焊锡，才能保证充分接触。如果一次焊接不成功，可以等冷却后再次焊接，不可以长时间加热，否则热量通过屏蔽网线传到馈线里面，将屏蔽网和芯线之间的绝缘物融化造成短路，制作就失败了。

焊接完成后一面赶紧吹风，散热，千万可不敢上手去摸哦，一摸准是一个泡！

焊好后的样子，焊锡熔化浸润充分，表面光滑亮泽。

冷却后，同样方法焊接另一面，然后注意散热。用剪刀减去多于的线头，注意清理内壁里面的线头，谨防短路。

四、焊接芯线

屏蔽网焊接好后，可以把馈线适当的往外拉拉，使它回到正常状态，剪去芯线长过头的部分，烙铁焊锡丝一起上。注意别让焊锡到处流动。这里有个技巧可以分享：第一次给焊锡后，焊锡会流入，使得焊接处不够饱满，这时候可以拿开烙铁2-3秒，稍微冷却后再添锡，焊点就饱满了。好的焊点，应该跟M头芯线保持大小一致、圆满光亮。

五、修整、完善细节

焊好后的成品图。焊锡如果有流到周围别的地方，可以用锉刀作适当的修整，尽可肯能的别破坏镀金层。

这个角度可以看到屏蔽网的状态，这样相邻两股互相抱在一起，在插拔M头的时候，才不会因馈线外皮的转动，导致馈线芯线的扭断。要点就是：我们所做的一切，是为了让力量分散到馈线屏蔽层，而不是馈线芯上。

背面也是这样的，非常的完美。

套回螺纹头，一个完美的M头就在你手中诞生了。是不是有一点点小小的成就感呢？

另一端一样的做法，手练熟的话，大约10分钟可以做一个M头。一根漂亮的跳线出来 了，性能不会太差，自己亲历亲为，做出来的物品用着踏实放心。可以用万用表量量两端通不通、芯线和屏蔽网之间有没有短路。

六、装机使用

简短的连线，伴随着简洁清爽的视觉感受，开始愉快的QSO，电波随着自己DIY的馈线传出去传到世界各地，心情大好，原来快乐是如此的简单。

咋样看完本文后你是不是该拿起手里的烙铁，制作属于您自己的馈线头，享受DIY过程带来的乐趣呢？