河北钢铁的数字化雄心

【深几度·城市精神系列】

撰稿｜吴俊宇

「摘要：面对数字化转型的浪潮下，以及中国复杂的城市化进程以及产业升级的大背景下，华为携手以河钢为代表的钢铁企业，在展开一些更前沿的实践。」

传统重工业城市和地区在经历一定的发展之后往往都会面临转型难题。

芝加哥、休斯顿、费城、底特律等典型的传统重工业城市，都曾面临这样的难题。

传统的应对策略是进行产业升级替代，即在基本不依赖原有资源的基础上，建立全新产业群。如用三产替代二产，用高新技术产业替代传统产业，用高附加值产业替代低附加值产业，用“多产业支撑”替代“一产独撑”等。

这些经验，在今天仍有参考价值。然而，面对数字化转型的浪潮，以及中国复杂的城市化进程以及产业升级的大背景下，华为携手以河钢为代表的钢铁企业，也在展开一些更前沿的实践。

可以说，华为帮助河北钢铁企业开启了数字化转型的“新局” 。

钢铁之省

河北省和钢铁素来有着不解之缘。

上世纪50年代，百废待兴，为建设强大国防，打造完备工业体系，北京与河北地区构建了完备的钢铁工业，并在60年代形成“六钢一机”为主的钢铁工业产业。

改革开放后，河北以“六钢一机”为代表的38家国有冶金企业，向国内外先进企业学习，走出了一条扩建、配套、改造的快速发展之路，工艺装备技术水平大为提高。

有人曾戏称，世界钢铁产量，“中国第一，河北第二，日本第三，唐山第四”。作为“全球钢铁生产中心”和“世界第一钢铁大国”的主要产地，河北省自2002年起一直稳居全国钢铁产量第一。

2013年，由于环保问题，河北省出台《大气污染防治行动计划实施方案》，提出了钢铁产能削减的目标——5年内削减6000万吨，决定对河北的支柱产业动手术。

其实从2012年开始，钢铁企业的盈利状况就在逐年恶化了。2015年，全行业陷入亏损。河北的钢铁行业，无论是在环保、能耗还是在质量、安全上，都和行业领先水平有了一定差距。

可以说，伴随着我国城市化进程，钢铁行业经历了一轮从浮到沉的完整周期，前十二年高歌猛进，后三年飞流直下。

2016年，国家开始实施钢铁行业供给侧去产能政策。在这样的背景下，河北省于2018年7月发布钢铁行业去产能工作方案，重点强调去产能、促进钢铁产业结构调整和转型升级，这标志着以河钢为代表的河北钢铁企业数字化转型迈出了第一步。

2018 年，河北钢铁工业主营业务收入 11602 亿元，同比增长 11.89%;实现利润 908 亿元，同比增长 32.17%。主营业务收入、利润分别占河北工业的 30.66%、41.05%。河北钢铁工业以 2.52%的企业户数占比为河北工业贡献了超过 30%的营业收入和超过40%的净利润。

河北钢铁浮沉几十载，经历过荣光，遭遇过暗淡，但不论在什么时候，都是河北工业乃至河北经济的中流砥柱。河北钢铁的发展，聊起来总会让人觉得有点“沉重”，但经历了至暗时刻，乘着行业数字化转型的新机遇，河北钢铁一定会有新的高光时刻。

2018年底，河钢集团与华为和金蝶就共建工业互联网平台签署了框架协议，意在整合三方优质资源与核心能力，构建基于工业互联网的竞争新优势，助力钢铁行业数字化转型升级。

河钢集团董事长于勇曾表示，希望深化与华为、西门子、中国移动等世界一流企业的战略合作，不断引入最新数字化技术，未来形成以大数据、数字化车间、全流程智能制造、行业云平台为支撑的数字化发展新格局。

2020年，河北省印发《河北省钢铁行业数字化转型专项行动计划（2020-2022年）》，重点推进民营钢铁企业库区与兼并重组，旨在助推钢铁行业转型升级，实现产业高质量发展。

根据计划，到2022年，河北钢铁行业基本形成以大数据、数字化车间、全流程智能制造、行业云平台为支撑的数字化发展新格局。

总的来说，河北在实施三大工程助推钢铁行业转型升级。一是实施现代化数据资源体系建设工程；二是实施数字化转型升级改造工程；三是实施数字化生态体系建设工程。

可以说，河北钢铁产业正处于前所未有的大变革时期。

全面转型

实际上不难发现，在数字化转型的大背景下，河北钢铁工业的转型早已不仅仅是钢铁工业本身的转型，更是河北地区区域经济转型以及产业链、发展方式的转型。

着眼河钢转型，我们甚至可以看到河北地区的钢铁数字化转型趋势乃至区域发展思路。

1、产业链的重组

在我国经济向集约化发展的大背景下，早在2005年，针对钢铁产业分散现状便提出要加强钢铁业整合力度，促进产业集中度提高和产业链重组。

作为北京最大的钢铁产业集团，首钢于2005年确定迁出北京。这次迁出结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整，在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业。

这一决定不但使首钢搬迁有了载体，同时也加快了作为第一钢铁大省的河北省钢铁产业结构重组和产业链整合的步伐，极大程度地促进了国内钢铁产业链走向集约化发展。

河北钢铁产业给自己的一系列改革设定了明确的目标：做强中游生产链，稳定上游供应链，延伸下游应用链，构建规模适度、装备先进、产品多元、布局合理、环保一流、管理高效的现代钢铁产业体系。

这个目标的确立意味着，无论在环保、技术、产品，还是能源、效率等各方面，依托数字化技术和智能制造的集约化发展和产业链重组都将为河北钢铁产业带来巨大改善。

同时河北钢铁产业还推进城市钢厂向临港沿铁转移，计划重点建设曹妃甸、乐亭、丰南沿海工业区、渤海新区四大临港精品钢铁基地，以及迁安、武安两大产业集群。

加强钢铁业整合力度，促进产业集中度提高和产业链重组，这些都离不开钢铁企业的信息化建设。2016年，华为帮助河钢乐亭重新搭建了主干网络，能够满足物联接入、全无线办公、业务云化等需求，可以说是帮河钢迈出了数字化转型的关键一步。

2、淘汰落后产能，持续绿色发展

当前钢铁行业虽已化解了大量过剩产能，但产能过剩矛盾仍然存在。多年来，河北钢铁产能很难摆脱一种粗放型的发展模式，规模大，产量多，产品质量不高，钢铁产能过剩导致省内无法消化，这同时也给环境带来了一定负担。

钢铁行业是中国排放工业烟气、消耗资源、产生固废的主要行业之一。根据国家生态环境部发布的2019 年4月全国城市空气质量报告，倒数前五中河北城市占去三席，河北成为我国大气污染“重灾区”。

因此，通过技术升级带动产业升级，以及数字化手段的支撑来降低污染，提升装备水平和自动化水平，化解过剩产能、提高生产效率，促进钢铁产业可持续的绿色发展是当下行业发展的核心问题之一。

华为轮值董事长徐直军曾提到：“钢铁行业应用人工智能、自动化、数字化等技术，首先是为了提升质量，其次控制成本和提高效率，华为要成为河钢的“黑土地”，与金蝶一起助力河钢实现数字化转型。”

早在2018年，河钢就与华为和金蝶达成合作，三方将围绕河钢全产业链数字技术需求，打造钢铁行业最佳解决方案，推动企业加快数字化、网络化、智能化转型，提高创新能力、业务实力和发展水平。

通过人工智能与实体经济深度融合，促进现代化经济体系建设。三方还将充分发挥各自技术领域优势，共同推进河钢信息化平台逐步上云，提高河钢信息化资源集约利用水平。

3、区域综合发展

事实上，河北省区域发展的需要也需要钢铁产业转型升级。

《河北省工业转型升级“十三五”规划》中提到，到2020年，形成以河钢、首钢两大集团为主导，以迁安、丰南、武安3个地方钢铁集团为支撑，10家特色钢铁企业为补充的“2310”产业格局，实现由钢铁大省向钢铁强省的转变。

7月上旬，河北钢铁与山钢金控、中国宝武、鞍山钢铁等单位金融板块成员及中物联区块链分会在上海签署了《产业金融区块链联盟合作倡议书》，展现了河北特色产业集群数字化转型行动的决心。

对城市而言，钢铁工业的转型升级也意味着整个整个城市产业链、就业形态乃至发展方式转变。河北长期处于产业单一状态，城市和产业的转型也将支撑京津冀地区的发展，避免过往地区“黑洞效应”。

京津冀一体化规划的出台给河北地区的发展带来了前所未有的机遇，推动产业链上下游企业联动，加强区域间高精尖产业合作，利用工业互联网等新一代信息技术，打造产业合作新业态新模式，将成为打造现代化新型首都圈的“核心竞争力”。

华为的数字化技术能力，给河北乘上京津冀一体化的大势提供了强劲有力的“新动能”，让企业联动、产业合作和要素流动变得便捷高效，区域一体化协调发展加速转型。

国际共舞

放眼世界就会发现，欧美日等发达国家钢铁行业数字化转型还有一种思路，通过并购重组促进产业的集约化发展，依托于数字化手段重塑业务流程，重建现代化供应链，提高生产效率。

全球第一的钢铁企业安赛乐米塔尔就是两家公司合并形成的世界钢铁行业巨头，2006年，安赛乐与米塔尔钢铁公司合并，组建钢铁业领头羊安赛乐米塔尔钢铁集团，隔年，产量便跃居全球第1位，至今仍保持着在全球钢铁行业的航母地位。

安赛乐米塔尔如此成功的关键就在于，并购重组后依托数字化平台Digital Twin（数字双胞胎）重新搭建了现代化供应链：

当安赛乐米塔尔的客户从自己的客户收到订单时，他们会联系对应钢材供应商，了解什么时间需要哪种和多少原料。客户和供应商可以通过Digital Twin不断交换信息。这就使Digital Twin成为了信息交流和数据整合的平台，供货商和客户都可以随时查看，大大提高了生产效率。

作为中国钢铁行业的领头企业，河钢集团、石钢公司在搬迁新厂区后面临着诸多挑战：难以保证系统数据的安全、难以管理、高能耗、高排放、资源未能充分利用、总体生产成本高。

针对河钢集团遇到的问题，华为为其提供了FusionAccess一体化解决方案，使用桌面云技术取代传统PC，同时满足传输安全、接入安全、数据安全、绿色环保、低碳经济的需求，这一合作不仅解决了企业搬迁后面临的诸多难题，也大大加快了河钢集团的数字化转型历程。

在之前疫情暴发的特殊时期，由于钢铁产业本身的长流程生产过程和人员密集的特质，客户端、供应链秩序等被迫打乱，钢铁企业的生产节奏、客户订单和产品交付面临着很多困难。

得益于华为其量身打造的数字化转型项目，疫情期间，河钢集团在自动化、信息化和智能制造方面大量采用了远程操控、远程诊断与维护、云交易平台等数字化技术，企业的韧性和灵活性大幅度提升，也因此成为中国钢铁行业应对疫情危机中损失最小、生产经营秩序恢复最快的企业之一。

在新基建的大背景下，以河钢集团为代表的钢铁企业，与华为等企业展开战略合作，以技术升级带动产业升级，以新兴科技为传统行业赋能，或许将成为河北区域发展的重要一笔。

河北钢铁也因此迎来高光时刻。

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