印刷五大要素：原稿、印版、油墨、承印物、印刷机械。
    原稿：复制技术中被复制的图片、画稿、照片、底片、印刷产品等的总称。原稿要求清晰，节调鲜明，适合印刷。
    印版：用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。分为图文部分和非图文部分。
    承印物：接受油墨或者吸附色料并呈现图文的物质。（色料一般多用于复印）我曾经听人说过，除了水和空气，世界上所有的物质都可以用来印刷。
    油墨：在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。
    印刷机械：用于生产印刷品的机器设备的总称

注意事项
CorelDraw 6.0/8.0/9.0中RGB模式的文字、外框、填色，须转换为CMYK颜色模式。
CorelDraw中如使用过POWERCLIP（图像精确剪裁）效果，发排时请特别指出。
CorelDraw 8.0/9.0中，如对PSD格式的图片进行了旋转，TIF图有多余通道，易出现图片破损，请将图片在CorelDraw中转换为位图，发排时请尽量使用TIFF格式，并在RIP上看预视。如使用PSD格式的图片未转换出现问题，本公司不负责出片后果，请小心使用。
CorelDraw 8.0/9.0中使用效果，请转换为位图，如未转换出现问题，本公司不负责出片后果，请小心使用。CorelDraw 8.0中灰度PSD模式图片，出片为叠印，须转换为CMYK颜色模式。
方正文件发排请生成PS文件，如有补字，请特别指出。
蒙泰文件请发排时使用蒙泰字库。
Word文件不能发彩色，可拼大版，易出现掉字，掉图，请在RIP上看预视确认后出片。

PageMaker 6.0/6.5文件，TIFF格式图片易被拉长，请使用EPS分色格式。方正字体易出现破损，请不要使用。
客户来输出所用MO、光盘或硬盘请不要存放其它文件，并做好备份，若不慎损坏或丢失，本公司只负责修理或赔偿MO盘片、光盘或硬盘，对其中内容概不负责。
凡来本公司输出的文件，最长保留24小时，如发现出片问题，请在取片后24小时内提出，过期概不负责。

客户为最终检验，出片后请打样再印刷，或打样后再出片，如发排有错，本公司不负责除软片以外的任何连带责任。

freehand做稿及输出要点小议
因为看到前面都有关于ai和cd输出建议了，一时手痒痒，也就找了目前还没人写的fh来解解手痒，请各方人士多多指教。有不足的地方多多补充。
1、关于文字：一般如果做正稿的时候，最好把所有文字全部转曲线。这样的话输出的时候不会出错，也方便了输出公司，帮你出的话也会比较快。不然的话人家还要安装好字体才能出，时间要多了一些。在此，有一个问题要提醒大家。文字若是在剪贴范围内的话，不单独选中文字是无法转曲线的。这点要小心呵~~一般如果我要检查是否有全转曲线的话会用crtl+alt+e调出那个查找与替换的面版，用查找里的“查找任何字体”这个功能找。
2、关于链接：链接的图片，还是老问题，记得用CMYK模式。虽然出片的时候也是可以自动把RGB的格式转为CMYK输出，但是后果吗……，只有天知道了。并且拷盘的时候，记得仔细检查是否有所有的链接文件都拷齐。
3、关于EPS：在FH中，导入EPS文件的话有一点要注意，就是当你把文件旋转时，图片白色的地方会变成透明的（特别是条形码）。这就要小心了，其实是显示原因，而不是真的透明，如果没检查到的话，就会出现文字被条码压到。到时，只能重出了。
4、关于TIF：如果导入的文件有TIF格式的话，记得检查每个文件，是否有通道没删除干净。因为如果你的通道没删除干净的话，输出来的菲林会多出几色的（看你的通道数量而定）还有，TIF文件如果在输出的时候，最后不要用压缩格式，输出时巨慢啊~~~
5、关于渐变：经过本人比较，在所有软件输出中，以AI输出的渐变最漂亮，其次是PS，再来是FH和CD。所以如果文件中有渐变的话，最好是用PS做好再导入FH。因为如果是大面积渐变的话，FH输出也比较容易出错，这要看输出公司那台照排机的质量了。但如果用PS的话就肯定没问题的。
6、关于压印：这个就是要注意有没有什么要压而没压，有什么不该压而压的。一般说来，在输出公司输出的话，是会把黑色自动设置为压印的。就是说即使你的文件中有黑色文字或色块没设压印的话，输出公司也会在输出时自动设置的。FH有一个很好用的功能就是可以显示出压印的地方来，但是有几种时候即使压印也看不出来，要特别小心：
一、当导入灰度文件时，是可以设置压印的，但是显示时看不出来。
二、当你在FH做渐变时，如果渐变设压印也是看不出来。这两个地方要特别小心。
7、关于效果：一般说来，在FH中，不要用“苹果+operation+D”（不好意思，忘了PC的快捷键是什么了）这个面版的任何效果（这个好像是前三项除外，具体有待我看过FH才知道）。有70%以上有机率会出错。如果非要用的话，一定要特别跟输出公司沟通清楚才行。
8、关于套准色：在FH中，其套准色功能是挺强大的。可在每个色版的菲林都显示出来，所以有一点注意的，就是看文件中除了角线外是否有其他文字或色块填充了套准色，检查方法是ctrl+alt+e面版中“查找”里面的“查找颜色”，选中套版色，范围选“文档”。仔细看一下是否除角线外还有其它地方填充了套准色。

Illustrator 出片小建议
quester已经贴了有关corel draw出片的建议，我这里也写写illustrator的，希望对大家有帮助，有什么不对的地方请各位高手指正。
1 因为illustrator的角线功能非常弱智，不能用来出片，于是要自己画角线（这一点FH和CD就好得多），角线记住要做成四色?\\（C100M100Y100K100）如果有专色，就要给每个专色都做好角线，并且要记住给角线选OVERPRINT（或overprint stroke，视乎你如何做角线）另外可以手工加上分别是C100, M100, Y100, K100 的CMYK四个字，专色片多的话也最好每个专色做个特殊标记。标记做在出血线外面。
2 尽量少用太多的MASK，无论是CLIPMASK还是TRANSPARENCE MASK，都尽量少用，实在要用很多的话考虑最后??格化掉。因为各个版本illustrator（包括ai9的各个不同版本）打开文件看MASK都会有很大不同，导致出错。
3 字体是否已经全部转曲线的快速查看方法：全选，然后看TYPE菜单，如果convert to outline选项是灰色，表明全部是曲线了。另为保险，可以再查看find font菜单项。为了确保安全，我还是觉得转成曲线比带字库去要好些。虽然转成曲线后不能修改，但是我觉得校对工作应该在出片之前完成，而不是在输出公司做，甚至在打样之后做…………不要用rgb?\\字或者四色?\\字，尤其留神从其他软件COPY过来的文字。
4 最好输出之前做flatten artwork，把所有图层压成一个层，免得输出文件的时候忘记选all layers。另外记住打开overprint preview，仔细看有没有不该做overprint的地方做了overprint。
5 位图，这个很重要也很麻烦，要记住一定要用cmyk图，否则出来什么效果自己都不知道。不要对位图进行缩放、旋转，应该在PHOTOSHOP里面做，否则会增加成倍的出片时间，位图是否被动过可以在LINKS面板里面，双击位图的图标，在弹出的信息框最下面可以看到是否有缩放、旋转等。另外，有些输出公司的机器不支持DCS2.0的eps，最好还是用dcs1.0 eps或者TIFF。
6 MAC and PC。不用害怕，MAC和PC的区别并不是想象中的那么大。我保证所有熟练windows上PS/AI/FH/CD软件的人，在10分钟内就能准确使用MAC上的这些软件，至于熟悉系统操作、输出操作就要长一点时间，但也不难。大家记住，PC鼠标的右键在MAC上是CONTROL＋鼠标键（MAC鼠标没有右键的啦！），PC上的CTRL+ ××操作在MAC上是苹果键（有个苹果和一朵花的那个）＋××，键盘基本就是这样，PC跟MAC的快捷键很容易就弄通的。但是也有要注意的，虽然MAC和PC的文件基本上都可以互相打开（只要是同一个软件做的）但是你千万要弄清楚输出公司有没有PC或者MAC。另外就是TIF图，如果在PC上做的TIF要放到MAC上出，要存成MAC格式的，反之亦然，其他文件则比较少有这样的问题。
7 软件问题。在广州这边，很多输出公司都会有：FH8 （Mac上是简体中文，PC上是繁体中文），AI8, AI9, PS4, PS5，CD8（pc），CD9（pc），PM6.5C，比较少有：CD10（PC）、AI10、FH10、PM7、ID2、CD8（MAC），总之就是不要用最新的版本做。
8 软件各个版本的受欢迎程度：根据一些输出公司的师傅说，在出片方面，最好的是FH8，问题最少。但是fh的问题主要是制作方面的：1 中文2 位图预览差。至于用AI出片，是AI8比AI9要好，AI9会有一些奇怪的问题（我就遇到不少，但是我实在无法忍受AI8的层面板……）。CD出片是CD9比CD8要好（但个人感觉CD9没CD8稳定），CD9的问题就是众所周知的“版本”问题。
9 最好带上打印样稿，跟那里的人讲清楚要求、细节。AI好就好在PC和MAC用的人都不少，而FH和CD则是一边倒，稍微痛苦一点。不过在有关人员鼓吹下我也想试试用FH（中文………………算了，翻翻旧碟找FH8CT吧）
1、（因为输出的照排机可以自动加的，不过如果是做包装盒的话除外）。而且做套印色的话就行了。不过AI有时很讨厌，套印线有时在专色版上出不来，但是如果是台湾那边的AI文件的话，套印线就绝对每个版都会有，不知道是不是软件的问题。
2、文字的话，最好是转曲线。因为在出片公司的话，有时候出的东西多，根本就没有时间帮你去检查，错了的话你也只能自认倒霉。
3、关于第六点，PC和MAC的文件转换的话其实没那么麻烦，即使你在MAC存TIF文件的时候没存成PC格式的话，只要在PC机上把MAC的文件后面加一个.tif的后缀名就行了。还有，存TIF格式的话如果用压缩的话文件是会变小，但是打开的话会变得很花时间的。
4、关于第8点。其实我做稿的话还是最喜欢用FH8。即便是在PC用的话。因为他的快捷键多。而且自定义快捷键的功能也挺强大，然后对于你说的位图预览差的问题，如果是在MAC就没问题啦，在PC的话，我的做法一般是把图片另存一个72dpi的低分辨率文件再导入，速度就会快很多。当你要做正稿时再把那张高分辨率的替换到低分辨率的那个文件就行了。
5、关于第九点，一般来说，你最好是自己做得完美一点的好。据以往经验，我一般输出的话除非客户跟我很熟，否则的话都不太愿去管的。（本人做过一年多的输出）说真的，据我的经验，输出的话用FH的客户是我最喜欢的，因为它可以很快的检查出问题所在，而且它的overprint可以很简单的就查出有没有错。并且黑色文字转outline的时候会自动overprint的。

第一，用AI输出，我觉得转曲线比较好，特别是英文字体；中文还好一点，一般我们用的，输出中心都有，但英文字体实在太多了，输出中心不会全部都有。
第二，对于AI的叠印问题要十分注意，特别是纯黑色的文字，Outline以后，如果没有选上叠印填充，即使输出中心在输出选项里选上叠印黑色也依然会出现漏白问题（唉！我就是碰过钉呢）。
第三，如果用滴管吸取某一位图的颜色达到背景色统一，文件从Mac转到PC或从PC转到MAC时会出现背景颜色与位图底色不一致问题。
我的一点经验：
1、关于黑色的叠印设置，可以使用Illustrator自带滤镜：Filter->color->black overprint.非常好用。
2、我已习惯自己画脚线（没办法），但是Illustrator中Crop marks是很有用处的，它可以限定照排时的打印范围、输出为TIFF图时指定输出范围。但是它本身不会被输出。
3、我在输出前一定会看一下Document Info中的object，其中有关于字体、专色、RGB object、CMYK object、链接文件，嵌入文件等重要信息。注意要将selective only前的对号去掉。
4、如果你经常用专色，比如一次用到5、6种，那这条经验将会很有用。你可以使用套色，但输出时一定要将分色打印对话框中去掉，否则，套版色就会变成单色黑（k100）。只要使用了第一条中的滤镜，那自动叠印黑色的选项就完全没用了。
最后补充一点，Illustrator 10会在分色输出时将Crop marks生成的脚线输出在黑版上
但8.0就不会.
如果非要用PageMaker，又想要不出任何差错的进来,如果条件所限，你必须要用PageMaker，如果你能按照我说的去做的话，我能保证你的文件不会出任何差错。
为何要非要用6.0的原因请看置顶的“PageMaker 6.5和7.0问题或错误收集”
1、操作平台：Win98简体官方正式中文版
2、使用字体：汉仪文房字宝2003款130种官方正式版
3、出版软件：PageMaker 6.0官方简体中文正式版
4、其它软件：Photoshop 7官方正式版，建议升级到7.01(中英文无所谓，只要必须是官方的正式版就行)和Illustrator 10官方英文正式版，建议升级到10.03(没有中文版，不建议使用汉化版)。两者与PageMaker相辅而成。
5、图片格式：位图：小图请使用压缩的TIF格式(灰度或CMYK模式)，大图：EPS格式(灰度或MYK模式)，矢量图：灰度或CMYK模式的EPS格式。
6、一般流程：在记事本中打好文字，在Photoshop中处理好图片，在Illustrator中画好图，最后全部置入PM中排起来。如果你的文件需要转PDF，那么再装个Acrobat 6.0中文版。详细转PDF的办法看旧贴。我能保证把字体全部完美嵌入而不出任何问题。关于PM转PDF的问题，我差不多试验了N次(N>100)才成功，这里不作研讨。

叠印，套印，陷印，压印？

套印：指多色印刷时要求各色版图案印刷时重叠套准；
陷印：指一个色块与另一色块衔接处要有一定的交错叠加，以避免印刷时露出白边，所以也叫补露白；两种颜色交接的地方在不做陷印的时候可能会在印刷中有偏移，产生白边或颜色混叠，陷印就是在交接的地方用这交接的两种颜色互相渗透一点，就不会产生白边。
压印和叠印是一个意思，即一个色块叠印在另一个色块上。不过印刷时特别要注意黑色文字在彩色图象上的叠印，不要将黑色文字底下的图案镂空，不然印刷套印不准时黑色文字会露出白边。
举例：四个P的大度16开,用PS做的，文字用K100,送到发片中心告之黑字没有压印,也就是黑字的位置在其他色版上是镂空, 会造成套印不准而露白,PS里黑色文字叠印是将黑色文字层的图层模式改成正片叠底,这样，在其他色版中黑色文字的地方就不是镂空的，从而，也就不会出现露白的情况了.刚刚进入印刷行业又喜欢用PS设计的朋友这个问题一定要注意.别外，一定要养成PS做底图，CD或AI打字的好习惯。这样打印上去的文字就不会有毛刺。
一般CD、PM里的黑色都是默认压印。
1.是不是所有位图都要叠印或陷印？因为有的客户直接给我们位图（有些位图相当复杂）文件，输出打样，也没发现有什么套色不准的现象。
答：不用的~~~叠印在一定的情况下只要K100的黑色或图形就可以
2.线条叠印到底要多粗才能套准颜色出片，和印刷？一丝（0.01毫米）够吗？转成pt单位要多少？
答：极细线~~也就是0.2点。1pt=0.35146mm
3.在CD和ILL里做叠印，它们的作用，原理是不是都一样？好象听说ILL里的线条叠印的粗细是线条的一半，是不是？在CD里又是怎么样的？
答：没这种说法。
4.在ILL里做叠印，是不是比CD要安全一点？
答：按正常的方法做。软件只是工具，没有好或更安全之分
5.专色叠印，专色和黑色，专上，黑下，是不是用线条叠印？专色和黑色，专下，黑上，是不是用填充叠印？如果要防止出现“两种黑”造成图案的不正常，是不是只能用线条叠印？或者还有什么别的方法？或者不用叠印可能套准颜色出片吗？专色是不是有透明属性？那专色就不能和专色用填充叠印，只能用线条叠印？
答：相对来说线条叠印好一些。
6.假设某种叠印
假设在ILL中，一个图案，中间是红色填充，绿色轮廓线条，底下是绿色填充的图案，可否做线条叠印（用与红色同一图层的绿色轮廓线条，与底下的绿色填充，作叠印）？
答：不用做叠印。正常输出就可以
7.如果只是CMYK，图案类似《卡通王》里的彩色插页那种，或像《猫和老鼠》里的那种卡通漫画，动画人物都有黑色线条勾了一遍，用来表示它们的轮廓。那样复杂的图，也要做叠印吗？很难想象一个色块，一个色块地作叠印？！如果不作叠印，那么那些动漫杂志是怎样印出来的？
答：还是那句话，正常情况下只有黑色做叠印，其它颜色正常输出。
8.如果别人给我的图稿上的黑色轮廓线是“漏黑”的方法做成的，（比如一块红一块绿当中有条缝，缝下面是一块黑），这样的图稿是不是，“只能自己勾一遍，再作叠印”，这样是不是太凄凉了
答：缝下面是一块黑做叠印就可以了
其实叠印很简单的，记住一点就可以：一般情况下只有黑色的字或黑色的图形做叠印处理，其它的颜色默认正常的输出~
如果是类似海德堡这样几百万一台的印刷车，就根本不存在叠印问题，但根据本国国情，现在好多印刷厂主都没有这么好的设备，所以就存在印刷车印不准而要叠印的现象。
在叠印笔画的时候一般是靠经验的，大面积的填充笔画要设置粗一点，0.1~0.2mm为适，小面积填充笔画就要相对细一点。笔画叠好后用放大镜观察印刷品有时候会发现笔画处变黑，这是没办法的。
菲林的质量检验标准
菲林的输出其实就是一个类似于照相的暴光过程，它先把图文经过RIP处理成的点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点（即网点）打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位暴光，再通过显影机的显定影过程，把未暴光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。
至于菲林的质量标准，我想主要应该是包括以下四个方面：
一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值<=0.03的菲林为优，0.03到0.07间均为合格。所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3.8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集。
二.线性化数值，它是量软片质量的主要因素。一般应保证软片灰梯尺上的标示数值与测量数值相差＜＝2为合格。但由于一般的高精度印刷机都有一定的色彩可调程度，所以我们只要保证其线性化差值＜＝5即能保证印刷品的质量。
三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求圆滑、殷实，无锯齿，无拖尾；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度）不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120LPI，铜版纸不低于133LPI）。
四.曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。软片上实地上没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。才能说是一张质量过关的软片。
      看高光小点子是否出齐。比如你制作的图片中所设定的最小点子是2%，那么就要看2%的小点子是否出来了，是否完整。其次是网点密度，标准的应当是4.0，片子底基的灰雾度要低。整张片子也要检查是否有针孔之类的小白点，网点密度是否均匀。另外四张片子要试试能否套准。其他就是照排输出的线形控制，这应该有个标准，但一般从片子上很难看出。尤其是出阴图片时这个线性控制十分重要。
激光照排片质量管理的若干体会
尽管CTP技术日益成熟，但激光照排机依旧保持着其生产上的强势。在商品包装、书刊画册等印刷出版物中，仍有相当一部分需经过印前设计制作、输出照排片，最后印刷出成品。其中照排片质量如何，将直接关系到最后印刷成品的质量好坏，这说明传统工艺中仍有许多有待研究与探索的领域。下面，笔者将从工艺管理的角度，谈谈照排片质量管理的体会。
一、检查原稿质量
从全面质量管理的角度看，控制照排片的质量要从原稿开始把关。因为原稿的质量高低决定了照排片的质量优劣。所以，必须对原稿进行细致检查。一看原稿表面有无划痕、脏污，文字、线条是否完整，有无缺笔断划等；二看画面是否偏色。在自然光或接近日光色的标准光源下，观察反射稿上白色、灰色、黑色等消色部位是否有其它颜色的干扰；三看主要色彩是否准确。一般来说，反射稿（如照片等）的颜色比实际景物的色彩略有夸张，即比原来的色彩更鲜艳些。如以人物为主体的反射稿，应以面部肤色红润为标准；四看反差是否适中。反射稿的反差包括亮度差、色反差和反差平衡。亮度差适中，在高调部分和暗调部分之间就有丰富的过渡色彩层次；色反差适中，反射稿色彩浓度就大，且具有较强的立体感；反差平衡好，同一颜色在高调部位和暗调部位的颜色表现就会很一致。
二、印前输出文档的质量检查
对将要进行照排输出的文档需要进行的检查项目主要有：
1、检查套版线、色标及各种印刷、裁切用线是否齐全。套版线应为四色套合的黑（即C＝100％、M＝100％、Y＝100％、K＝100％），没有套版线，输出的四色或多色照排片等于一堆废品。
2、检查图像颜色模式。激光照排机输出分色片时，所有彩色图像的色彩模式应为CMYK模式，因此，输出前应通过链接图像表仔细检查所链接图像的色彩模式是否正确。如果图像仍为RGB或Lab模式,应在图像处理软件中进行颜色模式转换，否则输出分色片时只有黑版上有图像，或者分*况不理想，甚至不能输出；对黑白图片，图像模式应为灰度或二值模式，输出时只有黑版上有网点信息。
3、检查所用图片的分辨率是否符合印刷要求。
确保扫描图像、照片和其它点阵图片有合适的分辨率，这对保证输出照排片的质量是必要的（分辨率与PostScript矢量图无关，它们将以输出设备最大的分辨率打印）。以下列出了一些常见不同出版物的分辨率设定标准:
报纸采用扫描分辨率为125-170dpi，针对印刷品图像，设置分辨率为网线(lpi)的1.5到2倍（2倍将使得放大图像时更灵活）。报纸印刷用85～133lpi。
期刊杂志、宣传品采用扫描分辨率为300dpi，因为杂志印刷一般用133或150lpi。
高品质书籍采用的扫描分辨率为350～400dpi，因为大多数印刷精美的书籍印刷时用175～200lpi。
在这里需要说明的是：最好不要使用网上下载的图片，这些图片的分辨率一般只有72dpi，有的更低，不管对其进行怎样的处理，输出效果都不会很好。
4、通过RIP解释预视发片结果。RIP解释预视与最后发片结果是一致的，通过预视对照原稿或打样稿，检查文件链接的图像是否正确，图像解释是否完好（如果图拷坏了，RIP解释会出错），图像颜色是否与原稿相符，文字有无乱码，文件各要素有无错位，黑版是否叠印等。这是输出前的最后检查，所以一定要细心，以免出现质量问题。
三、照排机运行情况的检查
照排机启动后，其工作状态一般在输出工作站的操控软件图形界面中都可看到，需要进行检查的项目主要有：
1、激光照排机的设置与系统设备是否匹配并正常运转。为保证激光量的稳定，应定期对激光头进行测试和校正。
2、冲片机的药液浓度与温度是否正常。要根据照排片和药液的性能设定显影、定影的参数值，定期用测试条和梯尺进行测试，同时做好冲片设备的日常清洗、保养工作，防止沉浊物使照排片带脏。
3、照排片与药液自身的性能是否稳定。为保障照排片质量的稳定，在使用原材料上应尽量减少可变因素，做到使用原材料的相对固定。
4、照排片在设备运转和传递的过程中易受异物影响而被划伤，应定期清洗和擦拭传动部件，当发现部件损坏应及时更换。
四、输出照排片的质量检查
输出后需要对输出的照排片进行检查，照排片检查作为印前最后一道工序，要真正起到补遗堵漏的作用，应对其给予足够重视。检查的内容有：
1．检查套合准确率。一般来说，连续输出的四色或多色照排片套合误差是很小的，如果一个活件需要一色或两色补版，而其它色的照排片是在一天、两天或更长时间以前输出的，这时应仔细检查各色照排片的套合精度，若套合误差很大，则应连续输出所有色版的照排片。当然，这应当根据照排机的使用时间、工作稳定性来定，有的照排机对于连续输出的四色照排片套合误差都很大，这时应考虑维修或更新机器了。
2．对照原稿或打样稿，检查各色版压印关系，有时由于人员操作或机器故障，版面要素会有丢失、错位的现象。对于书刊出版物，最好的检查方法是将照排片附在原稿或打样稿上面，如有错漏，清晰可见。当然在这个过程中要注意避免划伤胶片，影响晒版质量。
3．检查照排片是否有起脏现象。照排片起脏是输出过程中的常见问题。一般来说，每天开机之前应清洁水洗槽，在注水之前应先打开外置供水开关的净水设备，以免管道中沉积的泥沙被带到水洗槽中，划伤或粘到胶片上，影响照排片质量；工作结束后要将水洗槽排空，认真清洗，否则水中可能产生杂质引起冲洗质量下降。
4．检查各色照排片网角角度。为了避免撞网，理论上来说，四色之间应相差22.5度，在生产实际中四色印刷多采用15度、45度、75度和90度。其中黄版对视觉的刺激比较弱，视觉感觉较差，因此一般定为90度。由于人的视觉对45度角最为敏感，一般将原稿的主色调定为45度。具体设置应根据印品设计情况进行。网角角度可通过放大镜对各色版照排片的网角进行检查，或者用网角测量工具进行测量。除了客户特殊要求外，一般网角角度设置不要随意更改，以免造成不必要的损失。
5．对照排片实地密度的检查。通过透射密度仪检查照排片密度，一般密度值在3.5以上就可以，但最好是在4.2左右，密度太高，印刷时会产生糊版现象，密度太低，对于有文字和实地版面的产品，印品墨色较淡，看着不实。这时就要考虑更换定影液或清洁激光头，保证照排片质量的稳定。
综上所述，照排片质量通过认真、准确的检查，并采取相应的措施加以控制，不仅可以提高照排片质量，而且可较好地提高生产效率。
如何得到想要的网点
如果你想赢得客户，就必须制做出高质量的图像，校准照排机是其中至关重要的一环。
　　使用未经校准的照排机难以得到高质量的网点，而只要有适当的工具，校准照排机并不困难。这样，你若要出20%的网点，结果就应该是20%，而不是16%或23%等。
　　除了能进行准确的层次复制，正确校准照排机还能帮助你避免高光部分绝网和暗调部分并糊。
　　用照排机输出的胶片，曝光部分为黑色，未曝光部分是透明的，没什么变化。“密度”这个词用来度量曝光部分黑的程度，是一种对数运算的结果，值越大，说明黑的程度越大。某种介质的最大密度计作Dmax。
　　要测量片基的不透明度或黑的程度需要用专门的密度计。密度计分两种基本的类型，透射密度计用来测量胶片密度，反射密度计用于测量印刷品的密度。当然也有兼具这两种功能的密度计。每次对照排机校正之前都应先校准密度计。
　　输出胶片的密度主要取决于照排机曝光值的设置，大多数照排机都能控制激光束的强度，激光强度越大也即曝光值越大，则输出的影像越黑也即密度越大。
　　要得到高质量的输出，必须选择合适的曝光强度，既能用足够的密度表现纯黑文本，又能准确地表现阶调图像。这个过程可不简单哟，因为照排机不能直接表现连续调图像，只能用半色调加网来模拟之。
　　用于生成真正黑色文本的曝光强度（通常其对数制密度值介于3.5和5.0之间）对于照片图像的复制很可能过重。
　　如果最大密度偏高，会丢失一些细节。文字文档会丢失衬线，灰梯会偏重。
　　如果最大密度偏低，冲洗出来的胶片不够黑，就达不到晒版的要求。
　　你可以先调节曝光量使之达到表现纯文字文档的密度要求，接着可以用照排机的校准软件来生成PostScript传递函数（查找表），这样就可由该照排机生成在前端排版设计软件如QuarkXPress, CorelDRAW 和Adobe Photoshop中指定的灰度值了。
　　但还有很多因素会影响到最后的输出，包括：
　　工艺参数（药液浓度、温度和冲片速度）；
　　胶片类型和批次；
　　网点参数和照排机精度；
保证冲片工艺的稳定
　　在校准照排机之前应先使冲片机达到标准的工组参数状态，这点很重要。药剂浓度及氧化率或冲洗时间的波动都会影响输出质量。以下这些情况会增大输出的密度：
　　增加显影液浓度；
　　减少冲洗时间
　　更高的温度
　　保持冲片环境的稳定是非常关键的一环，需要对冲片机定期维护和保养。每次添加或更换新的药液后都应对照排机重新校准。
　　照排机的最佳曝光强度取决于胶片的类型。某些感光乳剂对激光更敏感一些，也就更容易过曝光。胶片厚度也是一个要考虑的因素。要得到最佳的曝光值设置，可以进行相应的检测，生成该照排机的传递函数，这样就可以保证得到精确的网点尺寸了。
　　不同批次的胶片其性能也是有差异的。保证每次只用同一批次的胶片，使用新的批次的胶片之前应先就该批次胶片校准照排机。
　　半色调网点是由照排机的精度和加网线数的多少共同决定的。
　　照排机的分辨率反映了该机能以多大的排列密度控制激光束在胶片上曝光形成一个个曝光点。每个曝光点都是由一束激光聚焦在胶片上形成的。显影时曝光区域会变黑。曝光点排列得越密集，分辨率越高，所能得到的最大密度越大。
　　若你已校准了密度计并找到了合适的曝光强度，接着就该生成传递函数了。传递函数实际上是一种查找表，照排机使用该表就能保证输出的网点面积率与前端排版软件中指定的相一致。这个过程通常被称做线性化。对每一种胶片类型、分辨率、加网线数和网点形状的结合使用都应单独为之创建一个传递函数。
　　PrePRESS SOLUTION公司的照排机应用程序PrePRESS ToolBox就是一个典型的传递函数生成工具。首先，由未经校准的照排机输出包含典型网点百分率的灰梯的测试样张，然后用密度计对灰梯进行测量，再把测得的实际输出的网点百分率输入一个对话框，然后PrePRESS ToolBox就能自动生成一个PS传递函数，这样照排机在对胶片曝光之前可对接收到的灰梯网点面积率数据进行补偿，实际控制曝光的数据是补偿以后的数据。
　　最后使用刚生成的传递函数输出测试样张，看看是否达到了要求的精确度。如果没有，还应在此传递函数的基础上生成一个新的更加精确的传递函数。实际生产时每隔一段时期就应重复一次这样的测试，以保证生产质量的稳定性。
　　PrePRESS ToolBox 和Panther RIP可以储存多个传递函数，分别对应于不同类型的胶片、分辨率、加网线数和网形的结合使用。当然其他厂商的类似产品也可能具有这种功能。
　　定期校准你的照排机，密切注意可能出现的各种影响因素。你的生产质量会更稳定。
如何解决分色出现的错误
优良的印刷质量始于优良的分色。
　　丝网印刷商经常抱怨输出中心的分色片质量，他们对照排机不可预测的结果非常头痛，而且一旦分色出现错误马上使成本增加了很多。抱怨的问题主要集中在颜色出现了偏移、暗调发糊以及其他一些毛病上。
　　原因在哪里呢？首先输出中心要对此负责；其次油墨生产商也要对得不到预期的颜色负责。对这些问题的讨论可谓是老生常谈，本文对一些常见的分色问题作一分析，并提供一个正确的解决方法。
　　在这里，我们并没有将分色问题完全归结于印前制作人员或油墨供应商，而是找出其他一些原因。通过较好地理解原稿、胶片、模版及印刷车间的关系，对分色问题的解决有更大的把握和信心，并从中得到更多的利润。
要有整体概念
　　有句古话“种瓜得瓜，种豆得豆”，分色也是如此，如果一开始的原稿或扫描图像就不过关，那么结果只能越来越坏。常见问题有：
　　1．文件分辨率低；
　　2．原来是以JPEG格式存贮的文件；
　　3．图像已经从RGB模式转到CMYK模式；
　　4．图像基于不恰当的ICC色彩描述文件；
　　5．图像由印刷品扫描而得；
　　6．QuarkXPress或Illustrator文档置入了大量的EPS文件，文件具有不同的属性；
　　7．置入的文件来自不同的软件版本，程序采用不同的颜色管理参数。
　　所有这些把您推向了不利的境地，因为很难从中确定是哪个因素使分色片的质量下降了。这使生产流程管理中不确定的因素太多了。
　　对这些问题的解决，并没有明确的答案。印刷商也许要说他们不得不按照给什么做什么的原则来工作，虽然这是实情，但如果这样听天由命，对于出现的问题就不要抱怨太多了，不可能得到最佳的产品质量。也许可以通过花较多的成本对每个文件进行编辑和校正，但往往这样做也与事无补。
　　如果拥有的图像质量本身确实不太好，又想获得满意的质量，该如何是好呢？