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1、机柜及密闭通道技术规范.目录1、总则42、基础服务器机柜42.1总体要求：42.2尺寸：52.3颜色：52.4机柜板材：52.5机柜表面处理：52.6机柜承重：52.7机柜侧板：52.8机柜前门：62.9机柜后门：62.10方孔条(导轨固定及承重的立柱)/ 立柱：62.11机柜固定：62.12机柜顶盖：62.13机柜底盖：72.14机柜接地：72.15机柜理线装置：72.16盲板：72.17L型支架：72.18PDU：72.19与通道封闭的配合：82.20横梁：8ODF机柜8密闭通道85.1 总体要求:95.2 技术要求:105.3表面喷涂要求：115.4消防控制要求：115.5 环境监测要求。

2、：115.6接地要求：115.7其他要求：121、总则1)本技术规范书用于规定机柜及密闭通道采购和安装工程的技术要求。2)本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品和服务。3)投标人应对本技术规范中所列明的各项内容和要求逐项作出明确的响应。如投标产品的技术性能指标优于本技术规范所提出的要求，应在投标文件中作出明确说明。4)如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品和服务完全符合本技术规范的要求。投标人如对本技术规范有异议，应在其投标文件中以“技术规范偏离。

3、/响应表”的方式加以详细描述说明。5)投标人提供的技术文件中应包括由制造商印制的投标产品的样本，如投标文件的内容与样本不一致，以样本为准。6)本技术规范所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时应按水平较高的标准执行。7)投标人提供的一切资料均应以中文为准，如果因为语言误差造成的损失由投标人负责。8)本技术规范中标有“”的条款为主要技术要求，如果投标人所提供的产品不符合这类要求，在评标时将作废标处理。9)所提供设备保修期为 2年。2、基础服务器机柜2.1 总体要求：工艺先进，尺寸准确，机柜安装角规符合ANSI/EIA R-310-D DIN41491；PART1、IEC297-2、DIN4。

4、1494；DART7 GB/T3047-92 标准，兼容19英寸国际标准， EISI标准。所采用的材料、紧固件、密封件，其机械、化学、电气性能以及各种性能的检测方式均应符合中国国家标准、通信行业标准及IEC的有关标准。机柜厂家需要通过机柜企业标准认证及质量体系ISO9001认证(需提供证书)。机柜并放时满足图纸要求，且机柜间隙小于1.5mm。2.2 尺寸：600mm 1200mm2200mm，柜内有效安装高度至少为46U，从下到上为1U到46U。2.3 颜色：颜色为黑色或其它(由业主选定)，亚光，机房灯光下无晕眩感。2.4 机柜板材：采用优质A级优质碳素冷轧钢板和镀锌板制作，能满足ROHS要求。

5、，可以提供相关报告，内部材料防火性能应符合UL标准，可提供测试报告。机柜主要承重部件(框架、横梁、立柱、U位方孔条)所使用钢板厚度要求1.5mm，顶板、底板等非主要承重部件所使用钢板厚度要求1.2mm, 前后网孔门、侧门板不承重部件所使用钢板厚度要求1.0mm,盲板宜采用塑料材料，方便拆除及更换，。2.5 机柜表面处理：机架表面要求进行脱脂、酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷塑等处理，不脱漆、耐酸碱、耐溶剂、耐腐蚀、耐指纹不受手汗影响、附着力应100附着、抗冲击，安全防护达到IP20标准；表层外观应表面光洁、色泽均匀、无露底、无流积、无起泡、无裂纹、无桔皮、金属件无毛刺和锈蚀、防静电；机柜表面平。

6、整度在1面积内不能超过1mm。焊缝应整齐均匀，不允许有裂缝、咬边、豁口，烧穿等缺陷，焊缝外表物夹渣、气孔、焊瘤，凹坑等缺陷，焊后应该进行打磨，表面粗糙度应符合行业相关标准。各项指标(包含但不限定于上述)均需符合国家相关标准。相关证明在交货时一并提供。外部件表面喷涂必须达到国家无毒无害的喷涂标准。2.6 机柜承重：静态承重(不含机柜自身重量)1100kg，移动承重(不含机柜自身重量)500Kg。2.7 机柜侧板：可快速拆卸，方便设备安装。每个机柜配置单侧板,安装后应平滑无突起部件，无透光缝隙，应有防止凹陷变形的横梁。采用专用的机柜并柜连接件，并柜点设置在机柜立柱上，可支持无需拆卸机柜门的情况下实。

7、现机柜快速并柜功能，节省人力成本，快速部署,2.8 机柜前门：单开通风网孔门，通孔率大于70%(通孔率定义为：孔的总面积与整扇门的面积之比)，开启度(并柜)120，要求带两点式门锁，门锁要求方便灵活，便于开关。门边与框架接触位置应配有发泡胶式减震条，安装后，无倾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭现象存在。2.9 机柜后门：机柜后门要求为双开通风网孔门，通孔率大于70%(通孔率定义为：孔的总面积与整扇门的面积之比)，开启度(并柜)120，要求带两点式门锁，门锁要求方便灵活，便于开关。门边与框架接触位置应有发泡胶式减震条，安装后，无倾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭现象存在。安装热管背板的机柜无需提供后门，后门。

8、轴需满足安装热管背板的要求，并提供一台样机给热管背板厂家。2.10 方孔条(导轨固定及承重的立柱)/ 立柱：前后各设一对方孔条/立柱，开档距离需满足相应机柜要求；与横梁灵活固定，前后可调，有清晰U位刻度显示，服务器上架后不会遮盖刻度。螺丝固定方式应便于并柜后在柜体内进行操作调整；为加强承重效果，除与框架、横梁、导轨固定孔外无其他孔洞；机柜承重方孔条设计应满足可前后调节式安装固定、承重、前部密闭性、并柜后操作便利等要求，避免设备无法上架。安装所有服务器后，冷风只能通过服务器进气孔进入到机柜背部，不会通过其他区域直接进入热通道,柜体立柱采用一次滚轧成型的型材技术，机柜立柱强度大,前后方孔条之间距离。

9、可支持按照25mm步距灵活调节。2.11 机柜固定：机柜龙门框为四角部件为铸件，可支持膨胀螺栓固定安装。横向紧邻的两个机柜必须进行横向并柜，机柜要求固定，由厂家提供固定方式。2.12 机柜顶盖：顶部前600mm为封闭式，防止冷风泄露，后部600mm要求开有6个190mm95mm方孔，方便强电、弱电走线，所有孔用橡胶皮裹边，以免损伤线缆，支持上走线系统安装，并配置2个可固定、可拆卸盖板。2.13 机柜底盖：需要机柜底盖，全封闭。机柜底部配有专业工程底座安装接口，支持底座安装2.14 机柜接地：须配置铜制接地排1块，配套各类长度的接地线材，分别连接到机柜顶盖、方孔条/立柱、前后门和侧板等处，保证机。

10、柜内部各部分完全接地。机柜接地位于顶部或底部，提供全方位接地保护, 机柜应单独为PDU或者配电单元设置接地点，提高接地的安全及可靠性2.15 机柜理线装置：须在机柜后部左右两侧配垂直理线槽或具此功能的器件装置，用于方便机柜内布线、理线、更换、扩展。每个机柜网线数约为232根，电源线约为232根。理线装置高度应考虑导轨的2mm厚度，确保理线器安装后，与上下交换机、配线架之间无缝隙。理线器穿线孔处应采用发泡软胶进行封堵，避免冷热气流短路。2.16 盲板：盲板要求便于安装及拆卸，密闭性好。每个机柜需要配置1U免工具盲板15块。盲板的高度应考虑导轨的2mm厚度，确保盲板安装后，盲板之间无缝隙，若最上面。

11、一块盲板与机柜顶板间存在的缝隙，应有将此缝隙封堵的措施。2.17 L型支架：支架使用厚度为2mm，长度600mm角钢，支架前后可采用螺钉与方孔条/立柱固定，支架固定后，螺钉固定面的边角不应超出方孔条/立柱的垂直边，防止造成服务器无法安装；每个机柜需要配备16对L型支架。每对L型支架间距最小89mm，L型支架厚度适中，保证L型支架+2U服务器能放在服务器机柜“2U”机架位内。L型支架承重不小于80KG，折弯处应有加强筋或焊点，承重截面需宽度足够，避免服务器脱落。服务器上架后，支架受力后折弯角度应90度，避免压迫到下一层服务器。2.18 PDU：每个机柜配置2个单相32APDU，1-6#机房(自用。

12、机房)的PDU为微断形式,安装于机柜顶输入2P32A*1,输出:2P16A*6+10A*10；其他机房PDU为插排形式，输入32A*1，输出16A*6+10A*10，国标插座，各分路带空开，不带数字显示，不带防脱扣功能，竖直安装于机柜后门内的左侧，要求距离前方孔条/立柱距离900mm(即保障服务器机柜进风面至PDU距离900mm)；电缆的规格的配置需符合国家规范和设计图纸要求，电缆的长度需符合设计图纸要求。与布线、布线桥架的配合： 强电线槽为上走线，将从机柜顶部进入机柜，应留好进线口，并做好密封设计。弱电线槽(铜缆、光缆)为上走线，铜缆、光缆将从机柜顶部进入机柜，应留好进线口，并密封设计。投标。

13、人需说明机柜产品在线缆管理方面特色和高密度跳线管理解决方案。2.19 与通道封闭的配合：由于本次设计需要进行通道封闭，具体做法详见图纸。2.20 横梁：每侧需至少3根与前后方孔条/立柱固定的横梁，避免设备高密度上架后，方孔条/立柱变形。横梁与框架、方孔条/立柱的固定方式需灵活、可上下、前后微调。与方孔条/立柱的固定孔外，横梁上无其他孔洞，便于增加横梁承重强度。ODF机柜机柜尺寸要求840mm300mm2200mm，高度及机柜内安装高度与基础服务器机柜一致，无需配置PDU、L型支架，该机柜主要用汇聚大量光缆或者光纤。顶部需开1个230mm600mm方孔(600mm方向为与机柜前后门方向平行)，距。

14、离机柜前门100mm，距离后门100mm处各开1个方孔，方便光纤、光缆走线，孔用橡胶皮裹边，以免损伤线缆，支持上走线系统安装。前后方孔条/立柱距离要求为600mm，方孔条/立柱与前门、后门距离均为300mm，留为跳线空间。并在机柜前后分别配置适用大量光缆或光纤的理线装置。除以上要求外，其他要求同基础服务器机柜。密闭通道本工程技术规范要求如下：5.1 总体要求:冷通道封闭系统内各组件在设计安装时应作为一个整体考虑，包括机柜、门、翻盖、局部可考虑固定天窗、温湿度传感器、连接件、消防联动装置等。机柜面对面布置，采用冷通道封闭方式，冷通道两端入口采用封闭式平开钢化玻璃门，在冷通道上方安装阻燃有机玻璃翻。

15、板顶盖，在出现火灾时，可自动翻开，以保证消防气体喷入。整个结构应符合国家消防规范的要求，可实现消防联动，当消防联动信号确认后或温度、烟雾达到设定值时，天窗须具有自动开启功能，同时应具备手动打开功能。系统模型示意图：5.2 技术要求:冷通道密闭系统应以机柜为单元模块式设计，安装机柜正面的顶部，每个单元均能独立安装，并能与相邻的单元连接。通道支撑板需与机柜水平支架连接稳固，同时具有按需扩展的功能。冷通道机房两侧门为平开门，设计为常闭状态，应安装自动闭门装置。门均制有缓冲密闭装置，提供较好防护，门与机架的密合度要求严密。通道门可采用视窗结构，门框采用高强度A级优质碳素冷轧钢板或铝型材，厚度为1.02。

16、.0mm,内部使用不小于5MM钢化玻璃, 门两侧及底部配有密封材料，钢化玻璃面积达到80%以上，透光率应大于90%，主体颜色采用深黑色(与机柜一致)，表面为亚光颜色，自动门尺宽度不短于1200mm，高度不低于2200mm。在正常状态下,翻板顶盖由通电的磁铁吸合,顶部密封不透气，翻板顶盖需配密封胶圈，当一旦发生火警或当温度或者烟雾达到设定值时，阻燃有机玻璃天窗在可自动打开，开启面积可以达到整个冷通道面积的60%，为消防气体进入冷通道提供通路，满足气体灭火要求，从而实现火灾情况下的自动开启，完成消防联动控制。按冷通道尺寸及机架尺寸规格确定天窗模块尺寸，同时需考虑到机房人员安全性，天窗顶板距机柜高3。

17、00mm，旋转天窗开启后下沿距地距离不应小于2000mm，可以完全杜绝在意外事件时，阻燃有机玻璃天窗在进入消防联动状态时可能对机房工作人员造成的伤害。密封冷通道的天窗应采用平顶结构，由侧板、顶板、旋转天窗组成。天窗模块应便于单独拆卸更换，并且模块间安装牢固严实整齐美观。密闭通道内需设置照明系统，照明灯具采用T4灯管，沿密闭通道方向安装于密闭通道顶板与机柜夹角处。冷通道消防天窗框架采用高强度A级优质碳素冷轧钢板或铝型材，厚度为1.0-2.0mm，框架密封方式采用专用密封机打胶密封，内部为阻燃有机玻璃玻璃，顶盖尺寸不小于600MM*1200MM，顶盖框架采用专业磁力吸锁，锁吸板采用镀锌处理，防残磁。

18、设计，锁芯双绝缘处理。有机玻璃透光率：大于90%。5.3表面喷涂要求：主体颜色采用深黑色，表面为亚光，喷粉厚度应不小于60m ,满足防腐、防锈、防火、光洁、色泽均匀、无流挂、不露底、无起泡、无裂纹、金属件无毛刺锈蚀要求。5.4消防控制要求：冷通道内应设置专用天窗控制器，控制器工作电源应按要求引自天窗控制器电源的配电箱，配电箱引自列头柜，能自动、手动控制天窗开启。冷通道内应设置火灾自动报警探测器，应具备非正常状态下开启的故障告警功能，并提供声光告警及常闭远端告警接点输出。5.5 环境监测要求：每通道设置2个机房动力环境监控系统的温湿度探测器、1个感烟探测器、1个感温探测器的组合，探测器对外接口需。

19、符合RS232或RS485通用总线标准，且开放协议接口，以实现和动环监控平台的对接。冷通道首、末两端应提供位置安装通道内摄像机。冷通道封闭系统整体外观应与机房整体环境协调。5.6接地要求：冷通道密闭系统各个金属部件均应接地，以实现整体接地，而且接地应通过接地铜带上的接地引出线接至机房的接地铜牌上。5.7其他要求：冷通道柱子处处理，当冷通道两侧的机柜中间有柱子时，若柱子凹进机柜内，要求在垂直面柱子两侧(齐机柜正面)加装、隔墙；若柱子凸出机柜正面，要求在垂直面柱子与机柜之间加装隔墙。隔墙材质应为全钢板或钢板与玻璃组合，隔墙龙骨应与冷通道其他相邻的龙骨整体固定。整体要求牢固、美观。不规则通道处理，当冷通道两侧机柜非一一对应时，应在相关机柜对面(1200mm处)安装隔墙，要求隔墙材质应为全钢板或钢板与玻璃组合，隔墙龙骨应与冷通道其他相邻的龙骨整体固定。整体要求牢固、美观。冷通道密闭系统的所有单元组件应采用独具良好耐磨性、耐蚀性，精细加工，整体冲压成型，高可靠接触，单元开启寿命试验均在5000次以上，应安全耐用要求无松动现象，确保气流输出的密封性。