本章目的：明确QFDII的作用：输入为设计要求（Design Feature），输出为零件特征（Part Characteristic），将设计要求分配到每一个零件特征中去；

本章开始介绍产品结构设计的QFDII的制作方法。

1.前言

如上图所示，QFDI是将客户需求带入技术的世界，QFDII便是技术世界内部的东西了。所以，QFDII以后的制作必须是专业人员来制作，结构设计QFDII必须是结构工程师亲手操刀，对软件或服务业等别的亦是如是。

在产品结构设计中，QFDII和结构设计是一体两面，相辅相存的存在。

作者作为结构设计工程师（机械工程师），这里教的是结构设计的QFDII。

网上有很多QFDI的内容，一般公司培训也会培训QFDI，因为这可以说是针对项目经理的，好赚好教。但QFDII网上少之又少，完整的就更少了，因为这是专业部分。所以这是属于个人的总结秘传（不足之处请指正）。

作者在这里唠叨这些，也是为了做一个提醒。很多资料和补习班会把QFDI当成QFD的全部，这是会带偏成错误的认知。QFD更像是机械加工或3d打印，只是一个统称。它是由QFDI、QFDII、QFDIII等一系列的方法组成的。

QFDII的作用是分配设计要求，注意，是分配！

2.QFDII完成实例

2.1 简化的QFDII完成实例

简化的QFDII如上图所示。所有零部件都在一张图表中显示。

但作者并不建议这么做。其一，真实的设计要求（左墙）不可能这么简单；其二，零件的特征分类也不能这么简单，最好是分配到最小特征。

这种做法没有办法为DFMEA打下基础。

作者建议，一个零件或部件，都要对应一张QFDII。这样才能最准确找到问题的原因所在。

2.2 完整的QFDII实例

1）产品总成的QFDII

2）产品部件的QFDII

3）产品零件的QFDII

4）产品特征的QFDII

其实到了这一步，可以将零件的特征分解成各尺寸。然后将设计要求分配到各个尺寸当中。

当然，也可以在产品零件的QFDII中一步到位直接分解成尺寸。

其实在这一步，哪些尺寸是重要尺寸，哪些尺寸是关键尺寸，哪些尺寸是一般尺寸，才能被判断出来。这种判断是有依据的，而不是靠工程师的感觉。

2.QFDII质量屋的搭建流程

3.2）部件QFDII编写；

3.3）零件QFDII编写；

3.准备内容

1）QFDI；

如上一篇所述，QFDI起到总纲作用，QFDII由QFDI转换而来，没有是不行的。

2）零件3d图和2d图纸；

在产品结构设计中，QFDII和结构设计是一体两面，相辅相存的存在。所以3d图和2d图是必须的。

3）bom表（作参考用）；

BOM（Bill of Material）：物料清单，是计算机可以识别的产品结构数据文件。

一般的BOM表是根据装配层级展开的，可以用于QFDII制作展开。但若不是，或BOM表中有非产品组成部分，请根据产品装配层级展开；

在机械工程师的脑子里，BOM表是个树形图。

4）相同或相似的产品的QFDII；

5）ＱFDII对应的详细教材；

作者已经在网盘中给出。

6）QFDII模板或QFDII软件。

作者已经在网盘中给出。

4.确认QFDII目标和数量（注意）

拿到产品的BOM表，确认QFDII的数量。

例图4-1,如下：

如上例所示，零部件总数为11，那么共11张QFDII，一张也不可少。

每一个部件，每一个零件都对应一章QFDII（一一对应关系），不可简化偷懒！

5.依照产品装配层级展开制作QFDII

因内容实在太多，作者打算在分章节描述。

1）产品总成级别的QFDII；

2）产品部件级别的QFDII；

3）产品零件级别的QFDII；

依照这三类QFDII的要求，完成整个产品的QFDII展开。

这个是结构工程师需要做的，大工作量啊。

作者在这里还是想说，如果在这里用excel表来做的话，真的没完没了的多。所以还是希望能能有小微工业软件的辅助设计，像QFD2000就很好，可惜正版是收费的，而且还不够好。比如BOM表不能导入，比如完成的数据库内容不能被DFMEA调用等。这个也是现在机械设计工业非常稀缺的。

//作者非常想找人在这方面合作一下，但回报啊投入啊都搞不好，所以只能先拖着了。

6.QFDII完成标准

以此类推，直到完成所有零部件的QFDII。如上例的话共11张，不多不少。

QFDII可以引出DFMEA，每一张QFDII对应一个DFMEA。

所以，QFDII为DFMEA的台阶，这绝对不是可以偷懒的地方。切记！

7.外购件和自行设计的零部件的区别

文章前面已经反复的提及，QFDII和结构设计一体两面的。

所以，QFDII的分解是要分解到最小的设计单元，即最小特征,绝不是最小零件或最小尺寸。

这里就拿电机举例。

7.1 电机为自行设计

当一个电机是自行设计时，最小特征就是电机的零件的某个参数了，可能是尺寸，可能是材料。

设计分析时，必须将电机先拆开成零件单元，其QFDII的分解如下：

并且需要进一步分解，直到最小的特征。

7.2 电机为外购件

但当一个电机是外购件时，这一整个外购件可以看做一个特征，而规范外购件的参数即最小特征。那么它的QFDII分解如下：

这时做设计时，是对供应商提出设计要求，并让他们满足，而不是在乎定子如何设计或转子如何设计。注意！

8.QFD章节对应的资料

关于QFD的分享资料，作者有两点想说的。

1）对作者来说，最能让人理解QFD作用的不是QFD的各项资料，而是QFD2000这个软件。大家可以多用用，可能比读各种资料还好。这也是作者一直希望各种小微型工业软件能发展的原因。

作者给的资料中，《质量管理与可靠性》这本书举的QFD的例子可以看看。

2）QFD是日本人搞的东西，本质上是为了大家能使用，所以绝对是一项朴实但繁琐的技术，不要把它看得太过高大上，没必要的。

其他的：

原本作者分享一些资料，是想做些互动。

也想要更好的沟通和多一些朋友。

可以去关注作者的微信公众号：mdmodule；

作者的邮箱：zjc9915@qq.com，可以写一些长感想，作者一般会回。

下面是本章对应的网盘资料，很多都是作者用心做和花钱买的，值得想要的人一看。

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