前言:这不是个很专业的浮雕设计教程，不过是很简单即可实现的入门教程，而更深入的浮雕学习建议查找更全面的网上教程或CAM浮雕书籍。

常用的矢量雕刻，详见:http://blog.csdn.net/zms2100/article/details/23579917

开始之前先来下诱惑:

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一、创建浮雕层:

1、在"项目"界面下右键"模型"——>"通过图像文件"(这是简便的操作，省略的步骤:通过图像生成灰度图，从而间接生成浮雕层)。

2、选择要创建浮雕的图像图片(图片像素越高，浮雕精度会更高，但雕刻耗时也越久)；

3、设置浮雕层参数: 根据需要设置浮雕层尺寸(影响雕刻浮雕的大小)，可定义图像尺寸或扫描 d.p.i的参数；

Z方向高度: 按道理是越大越精细，不过也根据实际而定(小编采用5mm亚克力板，故定位4.5mm)。

二、刀具界面——浮雕简介:

1、这是灰度图+浮雕层，也就可以直接对其进行"三维刀具路径"的"加工浮雕"编写雕刻程序；

PS:如果你对传进来的彩色图变成灰色感到不满意，也有另一种创建由彩色位图——>灰度图——>浮雕层的过程，不过可调节的设计参数较繁琐；

在之前"项目"界面下右键"模型"创建模型，并指定好适当尺寸与像素，进入此界面后点击上方的"位图"——>"装载层"导入雕刻浮雕图像，在"位图栏"出现该彩色图层后点击此处的"通过图像产生浮雕"生成浮雕层，后续操作与下面雷同，不过在调节尺寸等时会出现"惊喜"，O(∩_∩)O~。

三、“加工浮雕”刀具路径栏:

A、刀具编辑:

1、根据需要选择"要加工区域"(一般默认)，而加工方式(策略）根据加工图样，圆形的建议用螺旋加工，因浮雕加工耗时长，此处仅采用"X方向平行加工"；

2、"选取"刀具，建议根据实际情况，选择刀具有效加工区域较小的刀(小编采用的是平底刻刀)，另外刀具的参数编辑根据实际有的刀而修改(一般刀越细质量越精细但加工耗时也长，大的话有时要2、3个小时)，编者采用直径3.175、半角20，而主轴转速建议25000—45000即可。

B、材料设置:

1、"设置"材料: 小编采用5mm亚克力板，故厚度添5.0mm；

2、材料Z轴零点一般以刀具接触面为原点，并顶部偏置。

3、之前设置浮雕层为4.5mm高。

4、材料设置完后点击"现在"计算刀具路径，可能等待较久，根据电脑性能而定。

四、仿真刀具路径:

1、界面上方"刀具路径"——>"仿真(全部)刀具路径"——>"刀具路径动态仿真"弹窗，根据需要选择"仿真浮雕分辨率"，越往下越精细同时花费的时间也越久，之后点击"仿真刀具路径"进入"3D查看"界面模拟雕刻过程。

2、二维与三维界面的切换则点击此按钮键，一般"3D查看"界面时为"2D"图标，而"2D查看"界面时为"3D"图标。

五、仿真效果与光顺:

1、如图所示，可以看到仿真效果出现毛刺、不光滑，因此我们要对其做“光顺”操作；

2、在"光顺浮雕"弹窗下，增添光顺次数(一般1、2次即可)，然后点击一次"应用"(点击应用即可看到数值变化，过多的"光顺次数"与重复"应用"会降低浮雕的层次感)，点击"取消"返回。

3、返回后还不能看到变化，要编辑"加工浮雕"重新"计算刀具路径"，以及再次"仿真刀具路径"(建议:在再次仿真刀具路径前执行"刀具路径"栏——>"删除仿真"，此处不明显，但矢量雕刻时明显，因为重复仿真路径是在现有的仿真材料上加工)。

此入门教程至此结束，希望能帮助感兴趣的入门爱好者做出自己或...所喜欢的浮雕作品，再贴张做的比较烂的反面教材成品图:

PS: 编者水平有限，如果出现纰漏、错误，欢迎留言提出/批评，谢谢。

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           原文网址: http://blog.csdn.net/zms2100/article/details/23579919