FANUC系统如何追加第四轴？

前期文章，Fanuc系统如何追加第四轴(选型篇)，应读者需求，我们这期提供实际安装应用。

一 伺服电机选择

最常用的转台有170,210,250和320几种。这些数字代表转台的圆盘直径。

分度盘规格	电机规格	驱动器规格
φ170	αi4F/β8is	αiSV 40/βiSV20
φ250	αi4F/β8is	αiSV 40/βiSV20
φ320	αi8F/β12is	αiSV 40/βiSV20

如果转台带动的工件比较重，或者还有圆盘尾座，可以把电机型号加大一个规格。fanuc电机选型说明书如下：

二 电缆图纸

我们以FANUC最常用的b一体驱动器为例，接线图如下

(驱动器安装图)

一 参数设定

连接好硬件，打开加工中心电源，使PARAMETER WRIT(参数可修改状态)=1，按以下步骤设定参数值。

①启动第四轴功能。

设定参数：

FANUC 0I MB/MC

#9900=4；#1010=4(CNC 受控轴数),#9943.3=1(控制轴扩张)；

FANUC 0I MD/MATE MD

#8130=4(总控制轴数),#1010=4(CNC 受控轴数)；

FANUC 0I MF

#987=4(总控制轴数)；

②其他参数设定见表1，表2.

OFSSB(FANUC串行伺服总线，用光纤连接一台主控机和多台从控机，NC与伺服放大器通过高速串行总线实现通信的技术)设定。

第1步：

1920.0=0 FSSB设定方式：0——自动，1——手动

1920.1=0 FSSB自动设定：0—没完成，1完成：

第2步：

按SYSTEM->+->FSSB->AMP(放大器)(根据系统控制轴顺序设定)

设定： AXIS

X   1

Y   2

Z   3

A   4

按SETTING；

第3步：

按SYSTEM-> + ->FSSB->AXIS(轴)

设定： TNDM

X   1

Y   2

Z   3

A   4

按SETTING，重新启动电源。

常用参数表：

Ø 控制轴数0i-MD为参数N8130，0i-MF为参数N987。

Ø 1620-1627为加减速时间常数，与机床设定相同。

伺服参数部分，依实际设备条件不同，可能需调整设定数值，方可正确动作，并非参数错误。

二 梯形图编写

第四轴运动有手动，手轮，自动运行等方式，第四轴的放松，夹紧等，信号地址说明表3所示：

序号	信号	说明
1	G100.3	第四轴正向移动信号
2	G102.3	第四轴负向移动信号
3	Y3.0	第四轴放松电磁阀输出
4	X9.3	放松信号
5	X9.4	夹紧信号
6	G18.2	轴选信号

案例梯形图如下：

三 第四轴关闭与开通

轴的屏蔽(即电机的脱开，在不适用该电机的情况下，去掉该电机，及该电机的动力电缆、反馈电缆)，有以下两种方法。如下图：去掉第四轴A轴。

1023保持原状(如果相关轴设定-1，出现368报警)

1．虚拟反馈功能

将第四轴参数 2009#0--->1

2165--->0

第四轴伺服电机反馈电缆接口JFX 11-12短接

注：此时屏蔽仍然显示4轴，被封住的轴如果移动会出现411报警，未被封住的轴可正常移动。如果设定了这两个参数但是未加反馈封头，则出现401报警。

当需要把第四轴还原时请在硬件安装的同时，恢复上述两个参数。(上述图中任意电机都可以通过此种方法脱开，放大器的连接无需更改，仅需一个封头连接于JFX)

2．轴脱开功能(控制轴的拆除)

1005#7 RMB 1(轴脱开功能有效)

轴脱开功能有下面两种方式实现：

1) 12#7 RMV  1使用参数实现轴脱开功能，将需要脱开的轴的轴脱开参数置为1，如上图去掉第四轴，则将该轴参数的12#7 RMV置为1(不设将出现368#报警)

恢复时将12#7 RMV 置为0

2) 使用PMC轴脱开信号G124#n 将需要脱开的轴的轴脱开信号置为1如上图去掉第四轴电机则将G124#3置为1(不使用将出现368#报警)恢复时将G124#3置为0

与此同时同样需要将伺服电机反馈电缆接口JFX 11--12短接(不使用401#报警)移动相关轴时在自诊断画面出现自锁。

四 千万注意：

1 刚刚安装的第四轴，一定要加润滑油。

2 第四轴运行，一定要在放松的情况下运行，请观察负载。

3 刚刚装好的第四轴，初次运行，负载可能大，先低速运行1小时(观察负载)。

4 第四轴有加紧放松检测X信号，检测到放松后，要延迟0.5秒左右的时间，没有完全放松的第四轴，很容易烧驱动器。

转载：屹高FANUC

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