WIT-CAPP是“以产品数据为基础、交互式设计为手段、工艺知识库为核心、实现企业信息集成为目标，面向产品的工艺设计与管理”的应用模式，规范企业的工艺流程，提高工艺设计效率及规范性，提升工艺管理水平。

应用方式
系统提供CAPP客户端应用和Web查询两种使用方式。客户端提供工艺管理、工艺设计等功能，如果仅需要查看工艺结果，不进行工艺设计及管理工作，可以直接在IE等浏览器中直接进行。

看板管理
工作看板提供一个直观展示与个人工作相关的消息、任务、流程等的综合信息展示板，为个人工作提供快捷的入口，为个人工作优先级排定提供参考。

工艺BOM管理
以设计BOM为基础，创建并维护工艺BOM，协助工艺人员分析管理工艺合件、拆分件，支持多工艺BOM视图管理，从而满足多工厂、多工艺方案的管理需求。通过层次关系展现产品的工艺结构信息，实现工艺结构单层BOM及多层BOM的统计汇总、差异比较，同时可以导出Excel报表。

工艺路线管理
支持为产品及零部件定义一级工艺路线、二级工艺路线，并提供多工艺路线支持，针对具体产品可智能过滤出适用工艺路线。并可以自动过滤出未维护路线的零件，防止遗漏。系统以典型路线单元以及典型路线库为基础，提高工艺路线设计的效率及规范性。

系统提供工艺路线视图窗口，可以方便的查看分配至各个工艺路线单元下的零件，工艺总师可以据此分配工艺规程编制任务，并能够清晰明了地随时跟踪各种工艺规程的完成情况。

任务管理
为用户提供一个快捷的任务下发、任务接收、任务处理、任务执行、任务完工确认及任务跟踪管理的功能，方便工艺主管下达任务，跟踪任务进度，统计工艺人员任务工作量，方便工艺人员处理个人相关的各项工作，管理任务与相应交付物。

工艺设计管理
系统提供两种方式进行工艺设计：卡片编辑方式及结构化工艺设计方式，对于产品结构简单并且业务相对较稳定的企业，可使用卡片编辑方式，反之建议使用结构化工艺设计方式。以下就两种方式分别进行介绍。

●卡片编辑方式：提供了直观、人性化的操作界面，实现“所见即所得”的工艺设计方式，为工艺人员提供一个方便、易用的工艺设计环境。用户可在系统自行修改卡片模板及扩展卡片模板类型，实现了父子卡关联编辑、卡片之间的关联更改、特殊符号支持、资源库方便调用等功能，帮助提高工艺设计效率、质量及规范性。

●结构化工艺设计方式：系统提供结构化的工艺设计方式，使工艺设计更加细致，能够很好的支持多配置工艺设计、变型工艺设计、多工艺设计及特殊符号编辑，提供了方便的工艺附图管理、工艺完整性检查、方便的资源库调用等功能，实现了工艺的关联更改并可快速适应业务变更。

●工艺附图:系统提供了强大的附图编辑功能，可以帮助工艺人员在工艺附图编制过程中直接插入CAD、JT、Office、JPG、BMP等格式OLE对象，并可对其编辑。

卡片编辑提供的图库功能，将用户提交的图库资源进行统一管理，以便下次调用或在此基础上进行简单调整， 完成附图编辑。

支持简单附图的绘制功能，工艺人员可以在卡片编辑环境中应用常用图形绘制一般的引线 、圈注以及文件批注，批注的信息将分图层进行保存。

质量体系管理
系统提供了质量体系文件管理支持，用户可自行在系统中搭建符合当前企业情况的质量体系框架，实现了工作的任务分配及管理，提供了齐套性检查及成册输出等功能

资源管理
资源管理模块实现对各种工装、设备、刀具等制造资源的整理入库管理，也可实现对标准工艺术语的管理，实现资源的一次维护多次使用以及方便的统计汇总，在工艺设计过程中可方便的调用维护的制造资源或标准工艺术语，帮助企业实现工艺知识的积累及提高工艺设计的效率及规范性。

流程管理
在系统中可根据企业现状定义各种审签流程，实现了对工艺文件等对象的电子化审签、方便的审签批注管理以及自动反签审批人姓名等功能，避免了线下纸质签字造成的人员奔波等问题

权限管理
系统提供规则授权、命令抑制、对象授权 三级权限设置，可灵活的设置系统中对象的浏览、编辑、下载等权限，保证数据的安全。

公式管理
自定义各种公式，如材料定额、工时定额计算公式，可对材料定额、工时定额等自动计算，并实现统计汇总。

集成接口
可与上游PDM系统集成，接收设计数据进行工艺设计；也可与下游ERP、MES等系统集成，将工艺设计成果下发至车间，指导生产。