本特利电涡流传感器系统的维护

本节演示如何验证系统是否正常运行，如何调整系统和标识未正常运行的系统部件。
传感器系统不需要定期验证。但是，如果发生以下任何一种情况，您应当使用第 10 页上的标度系数来验证操作：
更换系统组件或系统组件受到干扰
系统的性能有变化或不稳定
您怀疑传感器未正确校准

标度系数验证和调整过程需要下列仪器和设备：
数字万用表轴式千分尺固定电阻， 10 kΩ 1%
烙铁和焊锡电源 (-24V 直流)
特殊校准过程需要下列附加材料：
可变电阻， 0 到 100 kΩ
硫化剂（例如 Dow 3110 RTV）

3.1 标度系数验证
如果系统的增量标度系数 (ISF) 或平均标度系数 (ASF) 超出公差，请与 BentlyNevada Corporation 联系以获取有关可能的校准问题的更多信息，或者进行
下列调整。

3.2 调整过程
使用警告
暴露的校准电阻端子上的静电放电会导致系统准确度超出规格，或者导致系统出现故障。
请在此过程中使用接地腕带或采取等效的防范措施。

1.使用额定功率小于60 瓦的圆头烙铁。
烙铁与 Proximitor ®传感器端子的接触时间应小于 10 秒。

2.装上一只 0 至 100 kΩ的可变电阻。

3.补偿千分尺中的机械反冲并调整到线性范围的开始。

4.通过移动探针来调整间隙，以获取 -1.00 ± 0.20 V的直流输出。

5.万用表

6.将千分尺设置到线性范围的结尾。

7.调整可变电阻，直到测得的电压 (V2) 等于(- |V1| −16 V直流) ±0.16 V直流

8.重复步骤 3 至 7，直到可变电阻不再更改。

9.千分尺拆下可变电阻。

10.测量并记录可变电阻值。

11.根据可变电阻值选择固定校准电阻 (Rcal)。
校准电阻的公差必须为±1% 或更小。焊接到位。

12.冷却 10 分钟，然后进行标度系数验证测试。

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