1H413000工业机电工程安装技术—— 1H413020电气工程安装技术

1H413000工业机电工程安装技术

1H413020电气工程安装技术

P74 一、配电装置安装与调试技术

1.配电柜的开箱检查

1）包装密封良好，规格型号、几何尺寸符合设计要求；备品备件的供应范围和数量符合合同要求；柜体应有便于起吊的吊环；

2）柜内电器、元部件、绝缘瓷瓶等均应齐全、无损伤、无裂纹；接地线符合技术要求：

3）柜内设备布置安全合理，保证检修方便，且与盘面保持安全距离；

4）配电装置具有防误操作的机械联锁和电气联锁，且机械联锁不允许采用钢丝：

5）配电装置内母线应标明相序颜色，且相序排列一致；

6）所有电器设备和元件均应有合格证，关键部件应有产品制造许可证的复印件，且证号清晰。

【提示】钢丝属柔性装置、应使用刚性装置

2.配电柜的现场安装

1）基础型钢安装偏差符合规定，基础型钢的接地不少于两处；

2）配电柜接地应牢固可靠，每台柜体均应单独与基础型钢做接地连接，装有电器的柜门应以截面积≥4mm裸铜软线与金属柜体可靠连接：

3）配电柜安装时应按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平我正；柜体安装垂直度允许偏差不应大于1.5%，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm；

4）配电柜安装完毕后，还应全面复测一次，并做好柜体安装记录。

【提示】基础接地、柜体接地、柜门接地

3.配电柜的高压试验

高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，配电装置应分别进行模拟试验，高压试验内容主要有：

1）绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流和短时耐受电流试验：

2）关合、关断能力试验，机械、操作振动试验，内部故障试验：

3）SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查，防护等级检查。

【提示】3+3+2

4.配电柜的整定调整

配电柜的整定调整内容
过负荷报警整定	过负荷电流元件、时间元件
过电流保护整定	电流元件、时间元件
零序过电流保护整定	电流元件、时间元件、方向元件
过电压保护整定	过电压范围、过电压保护时间
三相一次重合闸整定	重合闸延时、重合闸同期角

【提示】案例问答题~

5.配电柜的送电试运行

1）做好送电前的准备工作和送电前的检查，并由供电部门检查合格后将电源送进室内，
经过验电、校相无误；

2）合高压柜进线开关，检查高压电是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电；
合低压柜进线开关，检查低压电是否正常；分别合其他柜的开关；

3）配电柜空载运行24h无异常现象办理验收手续，交建设单位使用，同时提交施工图
纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单。

【提示】案例问答题

P75 二、变压器安装与调试技术

1.变压器的开箱检查

1）变压器无机械损伤及变形，油漆完好无锈蚀、绝缘瓷件及铸件无损伤、缺陷及裂纹：

2）油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，且油液无渗漏；

3）充氮气或干燥空气运输的变压器应有压力监视和补充装置，运输过程中保特正压且
气体压力为0.01-0.03MPa。

【2012】充氮气运输的变压器在运输途中应采取哪些特定措施？

2.变压器的二次搬运

1）变压器搬运时，应将高低压绝缘瓷瓶进行保护；

2）变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运；利用机械牵引时，牵引的着力点应
在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15°；

3）变压器吊装时，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，顶盖上的吊环仅作吊芯检查使用，
严禁用此吊环吊装整台变压器；

4）用千斤顶顶升大型变压器时应将千斤顶放在油箱千斤顶支架部位，并及时垫好垫块。

3.变压器的安装接线

1）变压器器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得
遗留杂物；

2）变压器的安装就位可以采用吊车直接吊装就位；

3）装有气体继电器的变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度；

4）变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线连接；变压器箱体、支
架或外壳均应接地，且有标识；

5）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器的位置，做一个可拆卸的连接点。

4.变压器的交接试验

1）变压器绝缘油试验；

2）铁芯及夹件的绝缘电阻测量；

3）绕组连同套管的绝缘电阻测量（计算吸收比）；

4）绕组连同套管的直流电阻测量；

5）绕组连同套管的交流耐压试验；

6）额定电压冲击合闸试验；

7）检查相位、电压比、三相绕组的极性和连接组别。

【2012】补充变压器安装试验的内容？

【2017】220kV变压器的电气试验项目还有哪些？

1）变压器绝缘油试验

SF6气体绝缘的变压器，应进行SF6气体含水量的检验及检漏。

2）铁芯及夹件的绝缘电阻测量

使用2500V兆欧表测量，持续时间1min，无闪络，无击穿。

3）绕组连同套管的绝缘电阻测量（计算吸收比）

高压绕组对外壳的绝缘电阻用2500V兆欧表测量，测量完毕放电；

低压绕组对外壳的绝缘电阻用500V兆欧表测量，测量完毕放电；

4）绕组连同套管的直流电阻测量

变压器直流电阻与出厂测量值比较，变化≤2%；

≤1600kVA的变压器，各相绕组相互间差别≤4%，无中性点引出的绕组，线间差别≤2%；

＞1600kVA的变压器，各相绕组相互间差别≤2%，无中性点引出的绕组，线间差别
≤1%；（大型减半）
【提示】≤1600时，相间偏差≤4%，线间减半；大型再减半

5）绕组连同套管的交流耐压试验

电力变压器新装注油以后，耐压试验前，大容量变压器静置12h，10kV以下小容量变压
器静置5h。

6）额定电压冲击合闸试验：

额定电压冲击合闸试验应进行5次，每次间隔时间5min；750kV变压器第一次冲击合闸后的带电运行时间不少于30min,其后可逐次缩短但不少于5min。

冲击合闸宜在变压器高压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应
接地。

7）检查相位、电压比、三相绕组的极性和连接组别

5.变压器的送电试运行

1）变压器第一次投入可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入；

2）变压器应进行5次空载全压冲击合阐，且无异常情况，第一次受电后持续时间不少于
10min；全压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作；

3）变压器试运行要记录一次电压、二次电压、冲击电流、空载电流、温度；

4）变压器空载运行24h无异常情况方可投入负荷运行。

【提示】电压+电流→温度

**【2014】**变压器空载试运行应达到多少小时？试运行中还应记录哪些技术参数？

**【2020】**变压器高低压的绝缘电阻测量应分别用多少伏的兆欧表？监理工程师为什么提
出异议？写出正确的冲击合闸试验要求。

P78 三、电动机安装与调试技术

1.电动机的干燥处理

1）电动机的干燥标准

①1kV及以下电动机使用500~1000V摇表测量，绝缘电阻值不应低于1M2kV;

②1kV以上电动机使用2500V摇表测量，定子绕组绝缘电阻不应低于1M2V,转子绕组
不应低于0.5M2kV,且吸收比不小于1.3。
【提示】定子1M2、转子0.5M2、吸收比1.3

2）电动机的干燥方法及注意事顶

①电动机的干燥可采用外部加热干燥法、电流加热干燥法；

②烘干温度缓慢上升，每小时温升5 ~ 8℃；铁芯和绕组的最高烘干温度为70~80℃；

③干燥时不允许使用水银温度汁测量温度，应使用酒精温度计、电阻温度计、温差热电偶；

④定时测定并记录干燥电源的电压电流、绕组绝缘电阻、绕组温度、环境温度，测定时断开电源，以免发生危险；

⑤当电动机绝缘电阻达到要求，在同一温度下经5稳定不变认定干燥完毕。

【提示】水银温度计不灵敏

【提示】电压、电流、电阻、温度+温度

2.电动机的安装接线

1）电动机与基础间附加木板或硬塑胶等防振垫片，且不超过3块；

2）地脚螺栓的紧固按对角交错次序拧紧；

3）可用水平仪测量电动机安装的水平度；

4）电动机的接线可采用星形连接(Y）或三角形连接（△）：

5）在爆炸危险环境内，可采用柔性钢导管将电缆引入防爆电动机，其与防爆电动机接

线盒之间，应按防爆要求加以配合。

3.电动机的送电试运行

1）试运行前的检查

①检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否拧紧；

②检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好；

③检查电源开关、启动设备、控制装置是否合适，熔丝选择是否合格，热继电器调整是否适当，短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确；

④电动机的保护接地线必须连接可靠，铜芯接地线的截面积不小于4mm2,并有防松弹簧垫圈；

⑤用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻，380V异步电动机不低于0.5MΩ；

⑥通电检查电动机的转向是否正确，不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可；

⑦对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。

2）试运行中的检查

①电动机第一次启动空载运行2h，并记录空载电流；

②电动机的转向符合要求且无杂声；

③换向器、滑环及电刷的工作正常：

④振动不应超过标准规定值；

⑤温度不应过热：

⑥滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值。

**【2019】**电动机试运行前，对电动机安装和保护接地的检查项目还有哪些？

P81 四、架空电力线路施工技术要求

1.导线连接

1）每根导线在每一个档距内只准有1个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头；

2）接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%，电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍；

3）不同材料、不同截面、不同捻回方向的导线，只能在杆上跳线内连接;

4）架空导线的压接方法有钳压连接、液压连接、爆压连接;

【提示】接头数量、接头质量、接头位置

2.线路试验

1）测量杆塔的接地电阻值；

2）测量绝缘子的绝缘电阻值并进行交流耐压试验；

3）检查线路各相两侧的相位应一致；

4）测量线路的绝缘电阻值；

5）测量35kV以上线路的工频参数；

6）采用红外线测温仪或电压降法测量导线的接头质量；

7）在额定电压下对空载线路进行3次冲击合闸试验。

注：用2500V兆欧表测量绝缘子的绝缘电阻值，抽查10%；

悬式绝缘子的绝缘电阻值不低于300MΩ；

支柱绝缘子的绝缘电阻值不低于500MΩ；

棒式绝缘子不进行此项试验。

【提示】杆塔→绝缘子→线路

【2016】说明架空导线在测试时被叫停的原因，写出导线连接合格要求。

【2016】C公司应完成35kV架空线路的哪些测试内容？

悬式绝缘子、支柱绝缘子、棒式绝缘子

3.防雷措施

1）架设接闪线→保护输电线路不受雷击

2）增加绝缘子串的片数→加强绝缘防止绝缘子串有闪络

3）降低杆塔的接地电阻值→快速将雷电流泄入地下

4）装设管型接闪器或放电间隙→限制雷击过电压

5）装设自动重合闸→预防雷击造成断路器跳闸停电

6）采用消弧圈接地→使单相雷击的接地故障电流能被消弧圈所熄弧，从而消除故障

注：不同电压等级输电线路的接闪线设置要求

①500kV及以上送电线路，全线装设双接闪线，且输电线路愈高，保护角愈小；

②220 ~ 330kV线路，全线装设双接闪线，接闪线对导线的保护角为20°~30°；

③110kV线路，全线装设接闪线，在雷电特别强烈地区采用双接闪线，在少雷区或雷电活动轻微的地区，可不架设接闪线，但杆塔仍应随基础接地。

P82五、电力电缆线路施工技术要求

1.直埋电缆敷设要求

1）直埋电缆埋深不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1.0m；

2）直埋电缆一般使用铠装电缆，铠装电缆金属外皮两端可靠接地，接地电阻不大于102Ω；

3）电缆敷设后，上面铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽度超过电缆两侧以外各50mm；

4）直埋电缆在直线段每隔50~100m、电缆接头、转弯、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩；

5）电缆中间接头下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端600~700mm；

6）电缆引入建筑物、隧道时，要穿管保护；

7）电缆互相交叉、与非热力管道交叉、穿越公路等，都要穿管保护，保护管长度超出交叉点1m,交叉净距不小于250mm,保护管内径不小于电缆外径的1.5倍；

8）严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

【2019二建】 沟底铺设一层细沙后，直埋电缆工程的相关工作还有哪些？

2.排管电缆敷设要求

1）电缆排管可用钢管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥管或混凝土管，但管内必须光滑；

2）排管孔径一般不小于电缆外径的1.5倍，敷设电力电缆的排管孔径不小于100mm，控制电缆排管孔径不小于75mm；

3）埋入地下排管顶部至地面的距离，人行道不小于500mm，一般地区不小于700mm；

4）在直线距离超过100m、排管转弯和分支处设置排管电缆井，排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度；

5）敷设在排管内的电缆，应采用铠装电缆。

3.电缆沟或隧道内电缆敷设要求

1）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上；

2）高低压电力电缆、强弱电控制电缆由上到下分层配置；

3）电力电缆在普通支架上不超过1层，在桥架上不超过2层；

4）控制电缆在普通支架上不超过1层，在桥架上不超过3层；

5）交流单芯电力电缆，应布置在同一侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。

4.电缆本体敷设要求

1）电缆敷设前的检查

①充油电缆的油压不低于0.15MPa，接头无漏油；

②电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相匹配；

③敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆以减少电缆接头；

④电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6kV以上的电缆应做交流耐压试验和直流泄漏试验；1kV以下的电缆用兆欧表测量绝缘电阻并做好记录。

【2020】电缆敷设前10kV电力电缆应做哪些试验？

2）电缆施放要求

①电缆应从电缆盘上端拉出施放：

②人工施放：每隔1.5~2m放置一个滑轮，电缆从电缆盘上端拉出后放在滑轮上，再用绳
子扣住向前拖拉，不得把电缆放在地上拖拉；

3机械牵引：缓慢前进，速度不超过15m/min，牵引头加装钢丝套；长度300m以内的大截面电缆可直接绑住电缆芯牵引：充油电缆总拉力不应超过27kN；

④穿入管内的电缆应符合要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

3）电缆接头的布置

并联敷设电缆的中间接头位置相互错开；明敷电缆的中间接头应用托板托置固定。

4）电缆标牌的装设

标志牌上应注明线路编号，且应写明电缆规格型号、起讫地点，并联使用的电缆还应有
顺序号。

【2018二建】某施工单位承建一建筑机电工程，施工前，电气工长根据施工图编制了电
缆需用计划，电缆盘运到现场并具备敷设条件后，电工班组按照“电缆需用计划”组织实施
了电缆敷设及电缆接头制作。在电缆敷设后的检查中，动力照明电缆和智能化电缆分层独立
桥架敷设，发现两种电缆桥架内，都有中间接头，并列电缆的中间接头位置相同。

问题1：电工班组按照“电缆需用计划”实施电缆敷设的做法是否正确？合理减少电缆接头的措施有哪些？

问题2：指出电缆中间接头位置有哪些错误，如何整改？

5.绝缘电阻测量和直流耐压试验

1）绝缘电阻测量

①1kV及以上的电缆可用2500V兆欧表测量绝缘电阻；

②电缆线路绝缘电阻测量前，用导线将电缆对地短路放电，当接地线路较长或绝缘性能良好时，放电时间不少于1min；

③测量完毕或需要再次测量时，应将电缆再次接地放电；

④每次测量都需记录环境温湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素。

2）直流耐压试验

耐压试验用直流电压进行试验，在进行直流耐压试验的同时，用接在高压侧的微安表测量泄漏电流，三相泄漏电流最大不对称系数不大于2；对于10kV及以上的电缆，若泄漏电流小于20加A,则其三相泄漏电流最大不对称系数不作规定。

P85 六、防雷接地

1.防雷装置的安装要求

1）接闪器的安装要求

①排气式接闪器的安装，安装时应避免其排出的气体引起相间或对地闪络，不能喷及其他电气设备；

②管型接闪器与被保护设备的连接线长度不得大于4m，安装时应避免各接闪器排出的电离气体相交而造成短路；

③氧化锌接闪器的接地线应采用不小于16mm²的软铜线，安装时要注意接闪器上端带电部分与电器柜体外壳或柜内其他设备的安全距离；

【提示】管型接闪器→4m、氧化锌→16mm

2）接闪器的试验要求

①测量接闪器的绝缘电阻；

②测量接闪器的泄漏电流；磁吹接闪器的交流电导电流，金属氧化物接闪器的持续电流；

③测量金属氧化物接闪器的工频参考电压或直流参考电压，测量FS型阀式接闪器的工频放电电压。

【提示】磁交、矜持呀、F放

2.接地装置的安装要求

1）接地极的安装

①金属接地极采用镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒、铜排等金属材料，有垂直接地极和水平接地极两种：

②接地模块采用导电能力优越的非金属材料，其顶面埋深不小于0.6m，间距不小于模块长度的35倍。

2）接地线的安装

①室外接地干线与接地支线一般在沟内，沟深不小于0.6m，沟宽不小于0.5m，沟的中心线与构筑物的基础的距离不小于2m；

②接地支线与接地干线的连接、接地干线与接地极的连接均应采用焊接，接地线末端露出地面0.5m以上。

3.爆炸和火灾危险环境的接地要求

1）爆炸气体环境电气设备的接地要求

①电气设备的金属外壳可靠接地：

②1区内的所有电气设备及2区内除照明灯具以外的其他电气设备，应采用专门的接地线；

③接地干线在爆炸危险区域内不同的方向应有不少于2处与接地体连接；

④电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置，与建筑物上的避雷针的接地装置可合并设置。

【提示】0区、1区、2区，危险性逐渐减弱

【提示】外壳接地、接地点不少于2处

2）爆炸粉尘环境电气设备的接地要求

①电气设备的金属外壳可靠接地；

②10区内的所有电气设备，应有专门的接地线；11区内的所有电气设备，可利用有可靠电气连接的金属管线或金属构件作接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管道；

③接地干线在爆炸危险区域内不同的方向应有不少于2处与接地体连接；

【提示】10区、11区，危险性逐渐减弱

【提示】外壳接地、接地点不少于2处

3）火灾危险环境电气设备的接地要求

①电气设备的金属外壳可靠接地；

②接地干线有不少于2处与接地体连接。

【提示】外壳接地、接地点不少于2处

4.防静电的接地要求

1）防静电的接地装置可以与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置；

2）设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串联接地；

3）防静电接地线与设备的连接采用螺栓连接，连接螺栓不小于M10，有防松装置并涂以电力复合脂；

4）容量为50m及以上的储罐，其接地点数量不少于2处，间距不大于30m。

【2011】A公司以EPC交钥匙总承包模式中标非洲北部某国一机电工程项目，合同约定总
工期36个月，支付币种为美元，设备全套由中国制造，所有技术标准、规范全部执行中国标
准和规范。中央控制室接地极施工时，A公司以镀锌角钢作为接地极，遭到业主制止，要求
用铜棒作接地极，双方发生分歧。

问：业主要求用铜棒作接地极的做法是否合理？简述理由。双方协调后，可怎样处理？